Heidelberg K series báo lỗi và xử lý sự cố (bật)
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Lỗi 1: hàng in bị cắn, nhăn
Nguyên nhân:
1 Móng vuốt giấy phía trước được chèn vào bìa giấy có quá nhiều khoảng trống và kẹt giấy bị va chạm với cạnh giấy chưa được giải phóng ở trung tâm chết dưới, cuộn tròn và làm mục nát miệng giấy;
2 Các quy tắc trước đây nhường chỗ cho muộn hoặc từ bỏ, và cạnh giấy giữa răng giấy bị phá vỡ;
3 dao động giấy đá giấy;
4 Răng giấy dao động cản trở con lăn dập nổi, hoặc giấy crepe không bằng phẳng, và chiều cao của hai đầu là khác nhau;
5 xi lanh ấn tượng cắn miệng giấy thối;
Đồng hồ đo 6 mặt không được kéo đúng cách, và khi giấy mỏng, dễ nhăn;
7 Nhiệt độ môi trường cao hoặc được bảo quản không đúng cách để làm cho giấy bị ẩm;
Loại trừ:
1A điều chỉnh vít giới hạn giấy phía trước và chèn nút chặn giấy vào khe hở của bìa giấy lmm (tùy thuộc vào miệng cắn, để không chạm vào mép giấy của kẹp giấy);
2 Sửa chữa máy đo phía trước để làm cho bề mặt cam bị mòn hoặc bề mặt áp suất, sao cho vết cắn của khay nạp giấy dao động được giữ khoảng 3 mm;
3 Điều chỉnh chính xác chiều cao của bìa giấy sao cho bề mặt bảng của mối nối được kết hợp với bề mặt làm việc của miếng giấy, hoặc cao hơn một chút so với bề mặt của miếng đệm răng khoảng 0,5 lmm;
4 Điều chỉnh hai ốc vít điều chỉnh tốt trên giá đỡ giấy chuyển sao cho nó cách khoảng 1mm so với xi lanh ấn tượng và miệng phù hợp;
5 A. hoàn thiện bề mặt làm việc của con lăn mở cam;
B. Nếu con lăn được bàn giao không đúng cách (tại thời điểm này, vết cắn thường lớn), hãy nhổ răng chuyển trên đường kính trục của xi lanh ấn tượng để điều khiển chốt định vị cam, kiểm tra các dấu hiệu uốn cong hoặc gãy, và nới lỏng các bu lông buộc. Đưa cam điều khiển về vị trí đường ngược chiều kim đồng hồ;
C. Nếu vết cắn của trống nhỏ, chỉ cần di chuyển cam điều khiển theo chiều kim đồng hồ và sau đó thắt chặt vị trí;
D. Cam đã được điều chỉnh và siết chặt trước khi rời khỏi nhà máy, thường không thể điều chỉnh dễ dàng, chỉ khi máy được sửa chữa Hoặc các phương pháp khác để xem xét điều chỉnh nếu việc khắc phục sự cố không hoạt động.
6 Cẩn thận điều chỉnh các thước đo bên để làm cho giấy mỏng đi trơn tru;
7 làm khô giấy để giảm độ ẩm môi trường.
Lỗi 2: Nhận giấy và không nhận được bản in
Nguyên nhân:
1 Khi răng mang giấy được trao cho con lăn, thời gian nạp giấy quá ngắn hoặc hoàn toàn không có thời gian chồng chéo, khiến giấy mất kiểm soát và rơi ra;
2 Vị trí của răng nhấc ở phía trước con lăn, do đó giấy cắn chuyển quá nhỏ và độ rung bị tắt;
3 Lò xo nén bị hỏng hoặc độ đàn hồi bị suy yếu, do đó lực cắn của răng giao trở nên nhỏ hơn hoặc răng được điều chỉnh không đúng cách, do đó một số răng không thể giữ giấy hoặc tóc không chặt và rụng ;
4 Thước đo phía trước mất cân bằng, răng lăn ít cắn và răng nhận được ít cắn hơn;
Việc mòn 5 chuỗi làm cho chiều dài chuỗi dài hơn, hoặc bánh răng truyền động và độ mòn của bánh răng là nghiêm trọng hoặc độ mòn của trục khay phân phối bị kéo dài và độ mòn của mỗi hàng không đồng đều, dẫn đến các bước băng tải phân phối khác nhau, tức là khoảng cách giữa các hàng răng liền kề không bằng nhau, vị trí của giao điểm với con lăn không ổn định, làm cho giấy bị hỏng, và thậm chí can thiệp vào trống để làm hỏng máy;
Loại trừ:
1Adjust hoặc sửa chữa mặt cam gắn giấy bị mòn để có thời gian cắn thích hợp (phổ biến):
2Adjust hoặc thay thế lò xo nén để giữ lực cắn của từng răng đều và phù hợp;
Điều chỉnh khay giao hàng và hàng lăn để hai người có thể chuyển giấy với tốc độ không đổi tại điểm tiếp tuyến (tốc độ tương đối bằng 0);
4 điều chỉnh thước đo phía trước để làm cho vết cắn tăng lên;
5 Điều chỉnh khoảng cách trung tâm của bánh xích, siết chặt xích, mượn vị trí của bánh răng truyền động bánh răng, hoặc thay thế xích, bánh xích và ghế trục bị mòn nghiêm trọng.
Lỗi 3: Không được phép in dấu, nhăn, cuộn cao su
Nguyên nhân:
1 Các bộ phận bị mòn hoặc vỡ, làm cho kẹp giấy chuyển động trong trạng thái bị lệch, dẫn đến việc in đè và làm nhăn giấy không đều;
A. Một bên hoặc cả hai bên của đường ray cố định bị mòn;
B. hao mòn kim hoặc hỏng;
C. khoảng cách bên của bánh răng ngành tăng;
D. Chốt côn đuôi 8X60 bị cắt do mỏi hoặc tải trọng va đập mạnh, dẫn đến hao mòn Φ22 trục (bánh răng hỗ trợ) hoặc hỏng ổ trục.