Mở rộng dấu chấm in Flexographic? Chặn bảng? Bạn có để ý những chi tiết này không?

Mở rộng dấu chấm in Flexographic? Chặn bảng? Bạn có để ý những chi tiết này không?

Trong in flexo, việc mở rộng và tắc nghẽn dấu chấm là hai vấn đề cốt lõi phổ biến nhất ảnh hưởng đến chất lượng in. Điều này không chỉ gây mất lớp hình ảnh mà còn ảnh hưởng đến độ rõ nét và tính nhất quán của bản in, dẫn đến chất lượng in giảm đáng kể. Vì vậy, các yếu tố chính gây ra sự giãn nở của các chấm uốn và tắc nghẽn tấm là gì? Trong bài viết này, tác giả phân tích các giải pháp khả thi từ nhiều góc độ, bao gồm tối ưu hóa bản in trước và điều chỉnh công thức mực cũng như kiểm soát áp suất in để các chuyên gia trong ngành tham khảo.

Kích thước chấm Flexographic được mở rộng

Mở rộng dấu chấm là một hiện tượng phổ biến trong in flexo. Sự giãn nở của dấu chấm thường xảy ra do khi mực chuyển từ trống tấm sang bề mặt, mực sẽ khuếch tán sau khi hấp thụ, khiến các chấm to hơn nữa, ảnh hưởng đến chi tiết nhãn và độ bão hòa màu.

Trong in flexo, việc mở rộng dấu chấm là rất phổ biến. Ví dụ: điểm chấm ban đầu được đặt ở mức 50% có thể mở rộng lên 51% trên tấm in và điểm chấm trên sản phẩm được in cuối cùng thậm chí có thể mở rộng đến 65% hoặc thậm chí hơn. Hiện tượng giãn nở điểm này chủ yếu xuất phát từ đặc tính của mực được sử dụng trong in flexo và khả năng nén của tấm in. Điều đáng chú ý là mức độ giãn nở của điểm cụ thể khác nhau tùy thuộc vào loại máy in và loại chất nền.

01

Áp suất in

Trong in flexo, mực chuyển dưới áp suất nhẹ. Trong quá trình này, tấm mềm dẻo bị biến dạng và nén nhẹ khi nhấn truyền hình ảnh, đây là lý do chính khiến điểm mở rộng. Nếu áp suất in quá cao, độ biến dạng của tấm in linh hoạt sẽ lớn hơn và độ giãn nở của các chấm sẽ trở nên nghiêm trọng hơn.

02

Độ cứng tấm

Độ cứng của tấm in ảnh hưởng đến mức độ giãn nở của dấu chấm. Các tấm cứng hơn ít biến dạng hơn các tấm mềm hơn, dẫn đến sự giãn nở của các chấm ít hơn. Để giảm thiểu sự giãn nở của điểm, nên ưu tiên lớp phủ mỏng có độ cứng cao hơn lớp nền (độ dày 0,05 ~ 0,13mm). Thứ hai, có thể sử dụng băng nén hoặc miếng đệm có tác dụng hấp thụ áp lực in để cố định tấm in, điều này cũng giúp kiểm soát sự giãn nở của chấm.

03

Độ nhớt của mực

Độ nhớt của mực cũng có tác động đáng kể đến sự giãn nở của chấm. Ai cũng biết rằng mực có độ nhớt-cao khuếch tán chậm hơn mực có độ nhớt-thấp và ít có khả năng chảy ra trước khi khô. Khi sử dụng mực có độ nhớt thấp hơn để in flexo, mực thường khuếch tán hoặc chảy ra trước khi khô sau khi chuyển sang chất nền, gây ra hiện tượng giãn chấm. Do đó, việc giữ độ nhớt của mực in flexo trong phạm vi hợp lý cũng là một trong những yếu tố quan trọng để ngăn chặn sự giãn nở của dấu chấm.

04

Vật liệu nền

Đặc tính bề mặt của chất nền ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng hiển thị của chấm in. Các màng và giấy tráng mịn không{1}}thấm thường có độ bám mực ổn định, độ khuếch tán thấp và có thể duy trì chính xác hình dạng chấm ban đầu; Ngược lại, các vật liệu nền có khả năng hấp thụ mạnh hơn và bề mặt không bằng phẳng, chẳng hạn như giấy không tráng phủ và lớp lót các tông sóng, sẽ hấp thụ mực giống như bấc, khiến mực khuếch tán dọc theo hướng sợi vượt ra ngoài phạm vi hình dạng và kiểu chấm dự kiến, làm cho khả năng mở rộng dấu chấm cao hơn.

Mặc dù việc mở rộng dấu chấm đôi khi xảy ra trong in flexo, nhưng mẫu của nó thường nhất quán và có thể dự đoán được. Để giải quyết vấn đề này, các công nghệ xử lý sơ bộ hiện nay đưa ra các giải pháp sau:

(1) Hiệu chỉnh phần mềm chuyên nghiệp: Phần mềm xử lý ảnh và tách màu có thể điều chỉnh kích thước điểm ảnh theo đặc tính đầu vào của máy in.

(2) Thử nghiệm tiêu chuẩn hóa: Các nhà máy in thường tiến hành thử nghiệm và phân tích tấm để cung cấp các thông số mở rộng điểm chính xác cho máy tách màu hoặc nhà thiết kế.

(3) Hiệu chỉnh vòng lặp khép kín: Cài đặt dấu chấm của phim tách màu-được tối ưu hóa và điều chỉnh dựa trên hiệu ứng in thực tế của bản vẽ thử nghiệm tiêu chuẩn.

(4) RIP: Sử dụng các chức năng hiệu chuẩn từ các thiết bị chuyên dụng như RIP (Bộ xử lý hình ảnh Raster), các thay đổi về điểm có thể được kiểm soát chính xác hơn.

Tấm khối in Flexographic

Trong in linh hoạt, đảm bảo-việc tái tạo bản gốc có chất lượng cao là yêu cầu cốt lõi. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất thực tế, một vấn đề điển hình ảnh hưởng đến chất lượng in thường gặp phải là-sự tích tụ mực ở các cạnh của dấu chấm, được gọi là chặn tấm in linh hoạt. Hiện tượng này ảnh hưởng đến độ trong và sắc nét của hình ảnh in ra, dẫn đến chất lượng bản in bị giảm sút.

Cái gọi là-hiện tượng tắc nghẽn in flexo xảy ra trong quá trình in flexo, vì nhiều lý do khác nhau, mực không thể chuyển hoàn toàn lên bề mặt, khiến mực tích tụ ở đầu và vai của các chấm. Khi sự tích tụ này đạt đến một mức nhất định, một chấm nhỏ in có thể trở nên lớn do truyền mực quá nhiều hoặc một số chấm có thể kết nối với nhau không đều, khiến bề mặt sản phẩm in có vẻ bẩn, ảnh hưởng đến chất lượng in ảnh.

Sự cố này thường xảy ra ở những đoạn cáp mạng nông, đặc biệt là ở những khu vực nổi bật. Bởi vì các vùng nổi bật có màu nhạt hơn nên nếu mực quá cao sẽ rất dễ nhận thấy. Đây là lý do chính khiến các vùng nổi bật khó xử lý trong in flexo.

01

Số lượng đường lưới trên con lăn anilox không khớp với số lượng đường tấm in

Sự khác biệt chính giữa in flexo và các phương pháp in khác nằm ở con lăn anilox. Việc khớp số dòng trên con lăn anilox và số dòng trên tấm in là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng in. Khi các chấm ở phần nổi bật của tấm in chạm vào các lỗ lưới trên con lăn mẫu màn hình, đường kính của chúng nhỏ hơn đường kính mở của lỗ mở. Kết quả là các chấm rơi vào các lỗ trong quá trình in. Khi chấm và lỗ tách ra, không chỉ bề mặt chấm mà cả các vùng xung quanh đều được phủ mực, chuyển sang nền, dẫn đến vùng sáng được in thành diện tích lớn, tạo thành hiện tượng màn hình.

Hầu hết các vấn đề trên đều xảy ra khi in{0}dòng cao. Cách chính để cải thiện vấn đề này là đảm bảo kích thước lỗ lưới của con lăn anilox nhỏ hơn đường kính của chấm nhỏ nhất trên tấm in.

02

Cung cấp mực quá mức trên con lăn anilox

Con lăn anilox là con lăn định lượng để truyền mực; loại con lăn anilox được sử dụng sẽ xác định lượng mực được áp dụng. Khi con lăn anilox truyền quá nhiều mực sẽ gây ra tình trạng thừa mực trên tấm in. Nếu không được quản lý đúng cách, lượng mực này có thể tích tụ xung quanh các chấm, tạo ra nguy cơ tiềm ẩn làm tắc tấm.

Cách chữa trị rất đơn giản nhưng hiệu quả. Việc sử dụng con lăn anilox có thể chuyển mực có thể tích nhỏ hơn có thể làm giảm đáng kể vấn đề này, đảm bảo lượng mực phù hợp đi vào bản in và cuối cùng chạm đến bề mặt.

03

Áp lực in quá mức

Nếu áp suất mực quá cao, các chấm trên tấm in sẽ bị biến dạng dưới áp lực, khiến mực quá nhiều bám vào các chấm và khó tránh khỏi bị tràn ra ngoài. Lúc này, nếu áp suất in không được tăng đúng mức thì khả năng bị tắc nghẽn sẽ tăng lên rất nhiều. Việc điều chỉnh cài đặt áp suất ở mức thích hợp có thể ngăn chặn việc nén mực quá mức, từ đó giảm tích tụ mực và đảm bảo kết quả in chất lượng cao.

04

Mực có độ nhớt tương đối cao

Độ nhớt của mực đóng một vai trò quan trọng trong chất lượng in flexo. Độ nhớt của mực cao ảnh hưởng đến chất lượng truyền mực, dẫn đến hiện tượng tích tụ mực quanh chấm. Việc điều chỉnh độ nhớt của mực xuống mức thấp hơn và phù hợp hơn có thể làm giảm đáng kể nguy cơ tích tụ mực và giảm khả năng xảy ra hiện tượng tắc mực.