Khám phá phân tích sự khác biệt về chất lượng in UV （part1）

Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.

Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập

http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Ngoài việc thảo luận về mực, bài viết này cũng thảo luận về mối quan hệ giữa máy in và máy sấy để tìm ra đánh giá chất lượng tốt nhất của quy trình in.

Đầu tiên, giới thiệu

Với sự tiến bộ của công nghệ in, chất lượng in đang dần trở nên nhanh hơn. Tuy nhiên, trong quá trình nhanh chóng, một số vấn đề xảy ra, chẳng hạn như sấy khô. Mực UV có điều kiện sấy tốt hơn các loại mực thông thường khác, vì vậy mực UV có thể được sử dụng trong nhiều loại vật liệu in và trong các bố cục khác nhau. Từ quan điểm này, trong xu hướng in ấn trong tương lai, mực UV sẽ chiếm một trong những chỗ ngồi khác nhau trong các loại mực khác nhau. Do có nhiều ứng dụng của mực UV, tốc độ của in thạch bản quay, số lượng sản xuất lớn và nhiều loại vật liệu in trên màn hình sẽ được thảo luận. Làm thế nào để có được hiệu quả chất lượng tốt nhất phải được phân tích với chi phí, chất lượng và giá trị sản phẩm.

Thứ hai, nguồn mực UV [mực UV]

1, lịch sử phát triển của mực UV

Ý tưởng sử dụng ánh sáng cực tím để chiếu sáng mực khô hoàn toàn và cứng lại chỉ trong vài giây đã được đề xuất vào năm 1994. Nó không được phát triển cho đến năm 1960 bởi một công ty của Anh. Mực UV ban đầu không được công nhận vì mực UV nhấn mạnh vào các thành phần rắn khô nhanh và không dung môi. Vào thời điểm đó, không có điều kiện nào tốt hơn so với các loại mực khác. Nhưng mực UV rất phổ biến trong màn hình. Do in màn hình, tốc độ in không nhanh hơn các loại in khác. Nói đúng ra, màng mực in đặc biệt dày và tự nhiên mất nhiều thời gian. Lý do chính là "dung môi". Đây là một điều. Và những thiếu sót gây ra bởi dung môi trong màn hình, chẳng hạn như lưới mực in không thể được in, chỉ vì dung môi bay hơi trong lưới để khô; mực quá khó in và mực quá mỏng và không thể in được, tất cả là do dung môi. Nói tóm lại, những vấn đề do "dung môi" của ngành mang lại sẽ rất rắc rối. Do đó, hai đặc tính của mực UV giải quyết các vấn đề gây khó khăn cho ngành công nghiệp in lụa và ngành công nghiệp này vẫn còn quá chậm để phát triển mực UV.

2, đặc điểm của mực UV

[1] Kho lưu trữ thuận tiện và thấp: Mực UV mới chỉ có thể được trộn với bốn màu cơ bản và độ dày của màng mực in mỏng và khối lượng mực yêu cầu giảm, vì vậy rất đơn giản và có thể tồn kho giảm.

[2] Độ mờ rất dễ kiểm soát: các sắc tố hoặc sắc tố có thể được thêm vào cơ sở mở rộng để đạt được độ sáng mong muốn.

[3] Khả năng kết hợp màu: Khi sắc tố được thêm vào nhóm mở rộng để có được độ nhớt, màu sắc và độ sáng thích hợp, nó có thể được pha trộn với các màu cực kỳ phong phú. Miễn là hai hoặc nhiều loại màu cơ bản được trộn lẫn, có thể thu được nhiều màu mong muốn khác nhau.

[4] Tỉnh mực: Do chế phẩm không chứa dung môi, nên nó chỉ cần nằm trong khoảng một phần ba đến một nửa so với loại truyền thống. Lượng mực có thể được sử dụng để đạt được hiệu quả mong muốn.

[5] Con lăn mực và tấm in không bị chặn: mực không phơi sáng có thể được làm khô ít nhất 48 giờ ngay cả trên con lăn mực hoặc tấm in, do đó không cần phải lo lắng về lớp vỏ hoặc tấm chặn trên con lăn . .

[6] Mực in: Chỉ ba phần tư đến một phần năm chi phí điện của bếp mực truyền thống có thể được sấy khô.

[7] Độ bóng: Độ bóng của mực UV rất tốt và có thể đạt được điều trị đặc biệt để đạt được hiệu quả đặc biệt.

3, mực UV so với mực truyền thống

Sự khác biệt lớn nhất giữa mực UV và mực truyền thống là các phân tử cấu thành của nó. Nó là một dạng mô hoàn toàn không có dung môi. Và phương tiện truyền thông, sắc tố, nhựa và các hóa chất khác của nó khác với mực truyền thống. Mực thông thường chứa dung môi [40% -60%], và màng khô mực pha trộn với chất pha trộn, bột màu và phụ gia được để lại sau khi dung môi bay hơi hoàn toàn. Các hệ thống bột màu và nhựa của mực UV không có độ sáng và độ mờ cao như mực truyền thống.

4, ưu điểm và nhược điểm của mực UV

UV là một loại sóng điện từ và mực UV sử dụng năng lượng bức xạ UV để đạt được hiệu quả làm khô. Có nhiều loại hệ thống rắn khô UV, nhưng nguyên tắc dựa trên phản ứng hóa học gây ra bởi chất nhạy cảm hấp thụ tia cực tím cường độ cao [UV]. Chất nhạy cảm là một sản phẩm hóa học có khả năng phản ứng đặc biệt, có thể chuyển đổi năng lượng ánh sáng thành năng lượng hóa học và ngay lập tức hóa rắn các hỗn hợp khác nhau. Nhưng điểm quan trọng nhất là năng lượng của tia UV được sử dụng gấp sáu trăm lần so với đèn huỳnh quang trong nước, vì vậy nó sẽ không bị khô ngay lập tức do ánh sáng mặt trời trong môi trường.

[1] Ưu điểm

1. Chất hữu cơ dễ bay hơi: Hầu hết các sản phẩm UV chứa ít hoặc không có dung môi hữu cơ.

2, cải thiện chất lượng của sản phẩm hoàn chỉnh: thông qua liên kết chéo mật độ cao polymer kết hợp với [Crosslinked] cấu trúc kết quả, không chỉ có độ bền cao [Độ dẻo dai], và do đó có được khả năng chống vết bẩn [Stainresistance], chống -wear [mài mòn] Và đặc điểm của antisolvent [Dung môi].

3, nhu cầu năng lượng thấp: một dây chuyền sản xuất chất rắn khô bức xạ điển hình tiêu thụ năng lượng, chỉ cần 25% để sử dụng năng lượng nhiệt để làm khô.

[2] nhược điểm

1, "đường ngắm" của chất rắn khô: Các sản phẩm UV thường chỉ khô dưới ánh sáng mặt trời trực tiếp UV. 2. Khó khăn trong việc làm khô chất rắn có chứa hệ thống sắc tố: UV gặp khó khăn trong việc thâm nhập các lớp phủ sắc tố dày hơn. Nhìn chung, chỉ có EB có hiệu ứng tốt, và nghiên cứu và phát triển gần đây về hóa học và năng lượng ánh sáng đã cải thiện hiệu quả của tia cực tím đối với các sản phẩm.

3. Giá nguyên liệu quá cao: giá nguyên liệu cao hiện nay là do thị trường nhỏ, kết hợp với chi phí nghiên cứu cao, dẫn đến đơn giá sản phẩm cao hơn so với sản phẩm truyền thống. Cần lưu ý ở đây rằng các sản phẩm UV là 100% rắn, không giống như mực, lớp phủ và chất kết dính truyền thống có chứa dung môi dễ bay hơi.

4, thiết bị rắn khô [curingunit]: chi phí quá cao, giá đầu tư thiết bị cơ bản cao.

5. Những nguy hiểm có thể có của các sản phẩm UV: Hầu hết các sản phẩm UV có thể được coi là kích ứng da trước khi chúng được sấy khô. Tuy nhiên, những sản phẩm này, vì độ bay hơi thấp, có thể duy trì thói quen đeo găng tay chăm sóc da và bảo vệ mắt trong quá trình hoạt động, điều này sẽ làm giảm các vấn đề như vậy.

6. Độ bám dính kém: Nói chung, so với các sản phẩm truyền thống, một số vật liệu, bao gồm tấm thép và tấm nhôm, có độ bám dính kém, cải thiện hóa học và xử lý sau nướng [sau khi nướng] Có thể loại bỏ một số vấn đề về độ bám dính kém, nhưng cũng làm giảm căng thẳng [căng thẳng] gây ra bởi sự co ngót trong quá trình khô.

Thứ ba, các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng in UV

Bước đầu tiên để xem xét trước khi in là thiết kế. Thiết kế trước tiên nên nghĩ về mực, bởi vì bất kỳ vấn đề in nào cũng là ảnh hưởng của mực in trên màng giấy đã được xử lý hoặc các loại vật liệu in khác.

1, khía cạnh mực

[1] Thời gian lưu trữ mực UV không dài: thời gian lưu trữ mực UV hiện tại không dài, vì mực UV có nhiều khả năng tạo ra sự keo hóa và hư hỏng.

[2] Độ dày màng mực và độ trong suốt của mực UV: Độ dày của màng mực quá dày, điều này cũng ảnh hưởng đến tốc độ chiếu xạ của tia UV, dẫn đến mực bị cứng lại. Đối với độ trong của mực, mực UV trong suốt khô nhanh hơn nhiều so với mực UV mờ. Trong mực, tốc độ chiếu xạ tia cực tím không chỉ nhanh hơn mà còn có mối quan hệ đồng đều hơn. Ví dụ, màu có tốc độ đông cứng nhanh nhất là màu xanh lam in bốn màu, tiếp theo là đỏ tươi và vàng. Mực đen cứng lại với tốc độ rất chậm và khó làm cứng nhất là màu trắng đục. Không chỉ vậy, màu trắng đục sẽ có xu hướng màu vàng dưới sự chiếu sáng của tia UV.

2, máy in

Về mặt in ấn màn hình, bố cục phụ thuộc vào vấn đề in và có nhiều máy in khác nhau.

Chủ đề chính được thảo luận trong bài báo này là in thạch bản in lụa. Tách riêng trước khi ấn và sau khi ấn, đối với các yếu tố có thể xảy ra trong quá trình in.

[1] cạp

1. Đơn vị độ cứng của bề mặt lưỡi dao cạo độ cứng thường được đo bằng máy đo độ cứng của JIS [Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản]. Nếu độ cứng của bề mặt lưỡi lớn hơn, tiếp xúc giữa bề mặt lưỡi và bề mặt tấm nhỏ hơn, do đó phù hợp cho việc in cao, đường tiếp tuyến sắc nét hơn và nhỏ hơn, và mực được in mỏng hơn. Ngược lại, bề mặt lưỡi càng mềm thì diện tích tiếp xúc càng lớn và phù hợp với kiểu in dày và thô, đơn điệu. Sự phân biệt như sau: mềm đặc biệt 45 độ đến 55 độ, mềm 55 độ đến 65 độ, trung bình 65 độ đến 75 độ, cứng 75 độ đến 85 độ.

2. Về chiều rộng, chiều rộng của lưỡi dao phải lớn hơn chiều rộng của bản in và nhỏ hơn chiều rộng của khung, để đáp ứng các yêu cầu in. Tuy nhiên, để yêu cầu chất lượng và giảm sự xuất hiện của biến dạng in, việc xem xét độ rộng của lưỡi dao vẫn dựa trên cơ sở chiều rộng của bản in và chiều rộng của khung.

A. Về vị trí khung: Tất nhiên, chiều rộng của cạp phải nhỏ hơn khung cần in. Trong tình huống lý tưởng, chiều rộng của lưỡi dao càng nhỏ, khoảng cách giữa đầu bên trái và bên phải của lưỡi dao và khung càng tốt, bởi vì ở trạng thái này, lưới có thể được in. Độ mềm tiếp xúc với vật liệu in và độ căng của lưới cũng nhỏ. Ngược lại, nếu khoảng cách giữa cạp và khung quá nhỏ, lưới quá cứng, làm cho góc của lưới ở hai đầu của cạp quá lớn, làm cho hình dạng bị biến dạng, đó là nguyên nhân chính của sự biến dạng của bản in. Nói chung, cứ sau 10 inch của máy cạp, có một lỗi 100 micron và chiều rộng của cạp tốt nhất là không quá 50% kích thước của khung. Nếu yêu cầu này không được đáp ứng, ít nhất các đầu của cạp được tách ra khỏi khung. Khoảng cách phải là 5 cm để đảm bảo chất lượng in.

B. Về vị trí in: Thông thường, chiều rộng của lưỡi dao phải lớn hơn 2 đến 10 cm so với chiều rộng của bản in. Lý do tại sao chiều rộng của lưỡi dao nhỏ hơn là tốt hơn và kích thước của bản in phải được chọn. Nếu sử dụng dao trả lại mực, chiều rộng của dao trả lại mực phải rộng hơn chiều rộng của lưỡi in, để mực tràn ra ở cả hai đầu của lưỡi in có thể được vận chuyển hoàn toàn trở lại.

3. tốc độ in và góc của tốc độ và góc in, chủ yếu ảnh hưởng đến lượng mực qua lưới để đạt được vật liệu in. Khi tốc độ in nhanh, mực sẽ ít và mỏng hơn và tốc độ in chậm sẽ trong suốt và dày hơn. Tuy nhiên, nếu tốc độ in quá nhanh, độ dày của mực không đủ và quá trình in không rõ ràng và nếu quá chậm, mực dễ bị chảy máu, do đó việc in không đủ sắc nét. Thông thường, tốc độ in khoảng 60 đến 200 cm mỗi giây, tùy thuộc vào điều kiện tại thời điểm đó. Góc của mực cũng ảnh hưởng đến lượng mực thải ra. Khi góc nhỏ, lượng mực lớn. Khi góc lớn, lượng mực nhỏ. Nói chung, góc nằm trong khoảng từ 45 đến 75 độ. Khi gãi, bạn phải chú ý đến yêu cầu tốc độ đồng đều, và góc phải nhất quán, sao cho mực sẽ không khác nhau trong cùng một vật liệu in.

4. [1] Áp lực trầy xước: Trước hết, chúng ta phải hiểu khái niệm rằng in lụa không dựa vào áp lực của cạp để ấn mực lên vật chất in, nhưng đẩy mực bằng cạp để tạo áp suất thủy lực bên trong mực viết. Thông qua lưới, và độ bám dính giữa chất in và mực, mục đích in được đạt được. Do đó, áp suất in phải càng nhẹ càng tốt trong phạm vi càng xa càng tốt và bề mặt lưỡi cắt có thể tiếp xúc với vật in, nếu không thì áp suất in quá lớn. Khi áp lực in không đủ, việc in ấn chắc chắn là không thể. Khi áp suất in quá lớn, không chỉ lượng mực phun ra không tăng mà đầu lưỡi dao bị uốn cong quá mức, khiến bề mặt in tiếp xúc với bề mặt in, dẫn đến việc in. Nó không rõ ràng, và lưỡi dao bị mòn và màng in trên bố cục sẽ bị bong ra.

[2] lưới

Về tính chọn lọc của việc in ấn màn hình, hầu hết các đối tượng không dễ hấp thụ mực chủ yếu là do tốc độ in chậm. Do đó, sự phát triển của mực đang đi theo hai hướng. Một là dung môi chứa mực. Sau khi in, dung môi bay hơi để cố định mực trên thân máy in. Tuy nhiên, vì dung môi có hại cho sức khỏe con người và gây ra vấn đề ô nhiễm, mực phát triển theo hướng khác. Hoặc nhiệt để cố định mực để giảm sự xuất hiện của ô nhiễm. Tuy nhiên, mực được cố định bằng ánh sáng hoặc nhiệt, vì vậy độ dày của màng mực phải rất mỏng. Do đó, một miếng vải lưới mỏng là cần thiết để có được hiệu ứng tốt, nhưng giá của lưới mỏng tương đối đắt, do đó một loại phát triển được phát triển. Lưới được điều áp, thích hợp để sấy mực UV, được gọi là lưới UV.

1. Ưu điểm Lưới UV của lưới tổng quát có thể được sử dụng để thay thế lưới của lưới cao, giúp giảm chi phí.

2. Nhược điểm Sau khi lưới được làm phẳng, hình dạng của lưới hơi không đồng đều, điều này ảnh hưởng đến độ tuyến tính của cạnh của bản in và không phù hợp để in tốt.