Giải thích tiến trình nghiên cứu chuyển mực bằng máy in offset (một)
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Bài viết này chủ yếu mô tả nghiên cứu thực nghiệm về chuyển mực và cách áp dụng các phương pháp nghiên cứu khoa học cho nghiên cứu ngày nay thông qua máy ép offset. Mục tiêu của nghiên cứu khoa học định hướng công nghiệp là tìm ra các giải pháp mới nhất cho vấn đề trong hệ thống, tăng khả năng kỹ thuật và tăng năng lực sản xuất trong khuôn khổ phát triển công nghiệp mới; và để tiết kiệm thời gian thử nghiệm và chi phí thông qua thảo luận và nghiên cứu lý thuyết chuyên sâu. Đạt được tự động hóa cao của sản xuất công nghiệp in ấn và nâng cao hiệu quả kinh tế.
Hiện nay, chất lượng in và năng suất cần thiết cho máy in offset đòi hỏi độ chính xác cao và độ tin cậy cao. Sai số tối đa của độ dày lớp mực trong khi in là khoảng 0,05
M hoặc độ lệch của vị trí của hình ảnh tách màu của hình ảnh màu, sai số khoảng cách tối đa của một hình ảnh tách màu từ cạnh của hình ảnh tách màu khác là 0,02 mm, có thể chấp nhận về mặt kỹ thuật trong điều kiện in thông thường và in tương ứng thông số. Phạm vi.
Những yêu cầu như vậy chỉ có thể được đáp ứng thông qua nghiên cứu chuyên sâu về quy trình cốt lõi của in offset, từ đó thúc đẩy sự phát triển và sản xuất máy in. Sự phức tạp của quy trình in và báo in đòi hỏi rất nhiều nghiên cứu khoa học.
Ngoài việc phát hiện ra các hoạt động nghiên cứu từ các máy in không chuyên dùng cho kỹ thuật báo chí, còn có các hoạt động nghiên cứu báo chí đặc biệt được thực hiện bởi các nhà sản xuất hệ thống máy in và thiết bị in ấn và nhiều tổ chức nghiên cứu trên thế giới. Các doanh nghiệp và tổ chức nghiên cứu cũng đã tham gia vào các dự án nghiên cứu chung tập trung vào nghiên cứu cơ bản, nâng cao năng suất và phát triển hơn nữa.
Có những công cụ và phương pháp thường được sử dụng cho các nghiên cứu thực nghiệm và nghiên cứu lý thuyết này trong các hoạt động nghiên cứu, cũng như phát triển các công cụ mới và phát triển các phương pháp nghiên cứu tiếp theo. Bài viết này chủ yếu giới thiệu các nghiên cứu thực nghiệm khoa học về chuyển mực.
Thiết kế và tính toán hệ thống chuyển mực
1. Thiết kế hệ thống chuyển mực
Hệ thống chuyển mực để in offset chuyển mực từ đài phun mực sang tấm in để tạo thành một lớp mực mỏng có độ dày nhất định trên tấm in. Rõ ràng là lượng mực được truyền phụ thuộc vào hình ảnh được in và lượng mực theo hướng bên được in khác nhau tùy thuộc vào hình ảnh được in. Vì lý do này, việc kiểm soát mực thường được thực hiện bằng cách phân vùng. Do các yêu cầu chính xác về độ dày của lớp mực và ngăn ngừa hiệu ứng khuếch tán, thiết kế hệ thống chuyển mực là một trong những thành phần cực kỳ khó khăn và phức tạp về mặt kỹ thuật của máy in.
Sự phát triển của từng loại máy in offset phụ thuộc chủ yếu vào thiết kế hệ thống chuyển mực và hệ thống chuyển mực phải đáp ứng tốt nhất các yêu cầu sau:
a, một lớp mực có độ đồng đều cao theo hướng dọc và ngang của giấy in;
b, điều tiết nhanh, đáp ứng nhạy cảm;
c. Sự phân chia giữa các lớp mực mỏng của mỗi hình ảnh tách màu là nhỏ, nghĩa là độ nhạy thấp đối với hiệu ứng tách (chẳng hạn như thay đổi nhiệt độ và độ ẩm);
d, một phạm vi lớn các biến kiểm soát đối với lượng mực và chất lỏng làm ướt;
e, lợi ích kinh tế, v.v.
Các thông số để thiết kế con lăn mực chủ yếu là vật liệu, đường kính, cách sắp xếp và chuyển động, và số lượng con lăn mực. Trong quá trình tối ưu hóa sự phát triển, thời gian và chi phí của hệ thống chuyển mực, hầu hết các cơ chế được sử dụng trong thiết kế truyền thống của hệ thống chuyển mực đều dựa trên kinh nghiệm và phương pháp thử nghiệm. Do đó, thông qua một cuộc điều tra có hệ thống về quy trình chuyển mực của hệ thống chuyển mực, mục đích là để thiết lập cơ sở lý thuyết của nó và thiết kế chính xác hệ thống chuyển mực trong hầu hết các trường hợp. Trong những ngày đầu, một số người đã tìm kiếm sự đều đặn của hệ thống chuyển mực.
2. Phương pháp tính toán và mô phỏng
Năm 1960, Mill lần đầu tiên đề xuất một phương pháp tính toán độ dày của lớp mực trong hệ thống chuyển mực. Một phương trình cân bằng được thiết lập cho lượng mực ở mỗi đầu ra mực, dẫn đến một hệ thống cân bằng. Trong hệ thống này, độ dày của lớp mực không xác định. Ruder đã đề xuất một phương pháp chính xác và đơn giản để xác định độ dày của lớp mực cho các thông số hình học của hệ thống chuyển mực.
Theo hai thuật toán do Ruder đề xuất, chỉ có thể tính được độ dày lớp mực trung bình. Không thể tính được độ nghiêng của độ dày của lớp mực theo hướng chu vi của trục lăn mực và tấm in. Năm 1971, vấn đề này lần đầu tiên được Rech đề xuất và giải quyết với sự trợ giúp của máy tính.
Đối với tính toán này dựa trên phương pháp tăng góc, tất cả các cuộn mực và chu vi của trống được chia thành các phần có cùng kích thước. Độ dày của lớp mực ở mỗi đầu ra mực có được bằng cách thiết lập một phương trình và giải phương trình. Dựa trên thuật toán này, một phương pháp tính toán tiếp theo được đưa ra, có tính đến các tham số của ngày càng nhiều hệ thống truyền mực, để nó có thể xấp xỉ tốt hơn độ dày thực tế của lớp mực. Trong phương pháp tính toán tìm kiếm và mô phỏng càng gần với tình hình thực tế càng tốt, điều quan trọng là phải xác định tính chính xác, tính hợp pháp và thông số phân phối mực.
Được trình bày bởi Patzelt và Ruder trong dự án nghiên cứu FGD, chương trình mô phỏng NKTEAM phản ánh những phát triển mới nhất trong công nghệ. Nó chủ yếu xem xét các tham số sau:
a, Các thông số hình học của hệ thống chuyển mực; b. Giao mực liên tục hoặc gián đoạn; c, vận chuyển mực theo hướng chu vi và ngang; d, làm ướt vận chuyển chất lỏng và hiệu ứng bay hơi; e, nhiệt độ; f. vách ngăn bên; g, hấp thụ mực.
Hệ thống chuyển mực INKTEAM là một hệ thống tương tự. Lúc đầu, hệ thống chuyển mực trống, mực được tách ra, mực được truyền đi khắp hệ thống chuyển mực và mỗi dự án tính toán mô phỏng tính toán lại thiết bị in cho đến khi độ dày của lớp mực theo hướng bên của tờ in không còn thay đổi, nghĩa là cho đến khi đạt được điều kiện ổn định. Có thể thấy từ đường cong độ dày lớp mực được tính toán mà nó được kiểm tra bởi hai hệ thống chuyển mực theo hướng chiều dài của tấm.
Trong trường hợp đầu tiên, tất cả các con lăn mực và con lăn nước tiếp xúc với xi lanh tấm, và sự thống nhất giữa mô phỏng và thử nghiệm không được thỏa mãn. Điều này có thể được quy cho sự tương tác giữa nhiều tham số được xem xét và độ chính xác của cài đặt của chúng. Chỉ cần thay đổi tỷ lệ phần trăm của các yếu tố ảnh hưởng đến việc tách mực có thể dẫn đến kết quả hoàn toàn khác nhau.
Trong trường hợp thứ hai, mực và chất lỏng làm ướt đồng thời được chuyển đến xi lanh đĩa thông qua con lăn ướt, và có thể tạo ra hiệu ứng tốt, thực tế là ba con lăn mực không hoạt động, và hệ thống làm ướt và con lăn mực đi qua. Một cây cầu giữa con lăn ướt để vận chuyển mực.