Mở rộng các điểm in flexo? Tấm bị chặn? Bạn có để ý những chi tiết này không!

Trong in flexo, việc mở rộng và tắc nghẽn dấu chấm là hai vấn đề cốt lõi phổ biến nhất ảnh hưởng đến chất lượng in. Điều này không chỉ gây mất lớp hình ảnh mà còn ảnh hưởng đến độ rõ nét và tính nhất quán của bản in, dẫn đến chất lượng in giảm đáng kể. Vì vậy, các yếu tố chính gây ra sự giãn nở của các chấm uốn và tắc nghẽn tấm là gì? Trong bài viết này, tác giả phân tích các giải pháp khả thi từ nhiều góc độ, bao gồm tối ưu hóa bản in trước và điều chỉnh công thức mực cũng như kiểm soát áp suất in để các chuyên gia trong ngành tham khảo.

Kích thước chấm Flexographic được mở rộng

Mở rộng dấu chấm là một hiện tượng phổ biến trong in flexo. Sự giãn nở của dấu chấm thường xảy ra do khi mực chuyển từ trống tấm sang bề mặt, mực sẽ khuếch tán sau khi hấp thụ, khiến các chấm to hơn nữa, ảnh hưởng đến chi tiết nhãn và độ bão hòa màu.

Trong in flexo, việc mở rộng dấu chấm là rất phổ biến. Ví dụ: điểm chấm ban đầu được đặt ở mức 50% có thể mở rộng lên 51% trên tấm in và điểm chấm trên sản phẩm được in cuối cùng thậm chí có thể mở rộng đến 65% hoặc thậm chí hơn. Hiện tượng giãn nở điểm này chủ yếu xuất phát từ đặc tính của mực được sử dụng trong in flexo và khả năng nén của tấm in. Điều đáng chú ý là mức độ giãn nở của điểm cụ thể khác nhau tùy thuộc vào loại máy in và loại chất nền.

01Áp lực in ấn

Trong in flexo, mực chuyển dưới áp suất nhẹ. Trong quá trình này, tấm uốn mềm hơi biến dạng và nén lại khi hình ảnh truyền dưới áp lực, đây là lý do chính gây ra hiện tượng tăng điểm. Nếu áp suất in quá cao, tấm sẽ biến dạng nhiều hơn và mức tăng điểm trở nên nghiêm trọng hơn.

02

Độ cứng tấm

Độ cứng của tấm ảnh hưởng đến mức độ tăng điểm. Các tấm cứng ít biến dạng hơn các tấm mềm hơn, dẫn đến tăng điểm ít hơn. Để giảm thiểu mức tăng điểm, trước tiên bạn nên chọn một lớp mỏng có độ cứng cao hơn lớp nền (độ dày 0,05–0,13mm). Ngoài ra, sử dụng băng nén hoặc miếng đệm có tác dụng hấp thụ áp lực in để cố định bản in cũng có thể giúp kiểm soát mức tăng điểm.

03

Độ nhớt của mực

Độ nhớt của mực ảnh hưởng đáng kể đến mức tăng điểm. Như chúng ta đã biết, mực-có độ nhớt cao sẽ lan truyền chậm hơn và không dễ chảy trước khi khô. Khi sử dụng mực có độ nhớt thấp-trong in flexo, mực thường lan ra hoặc chảy trên bề mặt trước khi khô, gây ra hiện tượng tăng điểm. Do đó, việc giữ độ nhớt của mực trong phạm vi hợp lý là yếu tố then chốt để ngăn chặn hiện tượng tăng điểm.

04

chất nền

Các đặc tính bề mặt của chất nền ảnh hưởng trực tiếp đến cách các chấm in xuất hiện. Các màng và giấy tráng mịn, không{1}}thấm nước thường giữ mực tốt và có độ giãn tối thiểu, bảo toàn chính xác hình dạng chấm ban đầu. Mặt khác, các chất nền không đồng đều và có khả năng thấm hút cao hơn, như giấy không tráng hoặc lớp lót bằng bìa cứng gợn sóng, có các sợi hoạt động giống như bấc, kéo mực dọc theo các sợi vượt ra ngoài ranh giới chấm và hoa văn dự định, dẫn đến tăng điểm lớn hơn.

Mặc dù tăng điểm đôi khi xảy ra trong in flexo nhưng mẫu của nó thường nhất quán và có thể dự đoán được. Để giải quyết vấn đề này, công nghệ chế bản hiện tại đưa ra các giải pháp sau:

(1) Chỉnh sửa phần mềm chuyên nghiệp: Phần mềm xử lý ảnh và tách màu có thể điều chỉnh kích thước điểm ảnh theo đặc tính đầu vào của máy in.

(2) Thử nghiệm tiêu chuẩn hóa: Các công ty in ấn thường tiến hành thử nghiệm tấm để cung cấp thông số tăng điểm chính xác cho máy phân tách màu hoặc nhà thiết kế.

(3) Hiệu chỉnh vòng-đóng: Cài đặt dấu chấm trên phim tách màu được tối ưu hóa dựa trên kết quả in thực tế của biểu đồ kiểm tra tiêu chuẩn.

(4) RIP: Sử dụng các thiết bị chuyên dụng như RIP (Bộ xử lý hình ảnh raster) và các chức năng hiệu chỉnh của chúng có thể kiểm soát các biến thể của dấu chấm chính xác hơn.

Tắc nghẽn tấm Flexo

Trong in flexo, việc đảm bảo rằng các bản in tái tạo chính xác vật liệu gốc là yêu cầu cốt lõi. Tuy nhiên, một vấn đề phổ biến ảnh hưởng đến chất lượng in là sự tích tụ mực ở rìa các chấm, được gọi là tắc tấm flexo. Hiện tượng này ảnh hưởng đến độ rõ nét và sắc nét của hình ảnh, làm giảm chất lượng in tổng thể.

Tắc nghẽn tấm Flexo xảy ra khi, vì nhiều lý do, mực không được truyền hoàn toàn vào bề mặt trong quá trình in flexo. Điều này khiến mực ngày càng tích tụ ở phần trên và vai của các chấm. Sau khi tích lũy đạt đến một mức nhất định, một chấm nhỏ có thể in lớn hơn nhiều do truyền mực quá mức hoặc một số chấm{2} tông màu trung bình có thể hợp nhất không đều, khiến bề mặt in trông bẩn và làm giảm chất lượng hình ảnh.

Vấn đề này thường xảy ra ở những vùng có tông màu sáng hơn, trong đó vùng sáng là dễ nhận thấy nhất. Vì các điểm nổi bật có tông màu nhạt hơn nên lượng mực thừa trở nên rất rõ ràng, đó là lý do tại sao các điểm nổi bật đặc biệt khó xử lý trong in flexo.

01Số lượng con lăn lưới và dòng tấm không khớp

In Flexographic khác với các phương pháp in khác chủ yếu là do con lăn lưới. Việc khớp số lượng dòng con lăn lưới với số lượng dòng tấm là chìa khóa để đảm bảo chất lượng in. Khi các điểm nổi bật trên tấm in tiếp xúc với các ô của con lăn lưới, các điểm của tấm in sẽ nhỏ hơn các lỗ của ô. Vì vậy, trong quá trình in, các chấm tấm rơi vào ô. Khi các chấm tấm tách ra khỏi tế bào, không chỉ mặt trên mà cả mặt bên của chúng đều dính mực. Khi được chuyển lên bề mặt, điều này làm cho các điểm nổi bật được in thành các vùng đồng nhất lớn, tạo ra cái gọi là 'hiệu ứng lốm đốm'.

Điều này thường xảy ra khi in số lượng dòng cao. Cách khắc phục chính là đảm bảo các ô trên con lăn lưới luôn nhỏ hơn các chấm nhỏ nhất trên tấm.

02

Mực thừa từ con lăn lưới

Con lăn lưới là con lăn đo sáng để truyền mực, loại con lăn lưới quyết định lượng mực được sử dụng. Nếu con lăn chuyển quá nhiều mực, bản in sẽ bị thừa mực. Nếu không được quản lý đúng cách, điều này có thể tập trung xung quanh các chấm và gây tắc nghẽn tấm.

Cách khắc phục rất đơn giản nhưng hiệu quả. Sử dụng con lăn lưới chuyển lượng mực nhỏ hơn có thể giảm thiểu đáng kể vấn đề, đảm bảo lượng mực phù hợp đến bản in và cuối cùng là chất nền.

03

Áp lực in quá nhiều

Nếu áp suất bôi mực quá cao, các chấm trên bản in sẽ bị biến dạng, hút quá nhiều mực và khiến mực lan ra ngoài. Ngay cả áp suất hơi cao cũng có thể làm tăng nguy cơ tắc nghẽn tấm. Việc điều chỉnh áp suất đến mức thích hợp có thể ngăn chặn việc-ép mực quá mức, giảm sự tích tụ và đảm bảo chất lượng in-cao.

04

Độ nhớt mực cao

Độ nhớt của mực rất quan trọng đối với chất lượng in flexo. Độ nhớt cao ảnh hưởng đến khả năng truyền mực và có thể khiến mực dồn lại xung quanh các chấm. Việc giảm mực xuống độ nhớt phù hợp hơn có thể làm giảm đáng kể nguy cơ tích tụ mực và tắc tấm.