Cách hiệu quả để cải thiện kết quả in
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Với sự phát triển của nền kinh tế xã hội và sự cải thiện mức sống quốc gia, mọi người ngày càng chú ý hơn đến sự hoàn hảo của bao bì hàng hóa. Bao bì carton sóng có một phần ngày càng tăng của ngành công nghiệp bao bì nói chung với các tính năng độc đáo của nó, trong khi công nghệ quan trọng nhất cho hộp sóng là in mực. Bài viết này nói về cách sử dụng cải tiến thiết bị để cải thiện chất lượng in mực.
Đầu tiên, xử lý in trắng
In màu trắng là vấn đề chất lượng phổ biến nhất và khó khăn nhất trong sản xuất hộp sóng. Những lý do cho điều này là: hấp thụ mực kém trên giấy; đĩa in bẩn; bụi giấy và bụi trên các tông. Cách truyền thống để đối phó với những vấn đề này là thay đổi hộp bằng tay hoặc tăng tần suất cọ xát thủ công. Các phương pháp này sẽ đóng một vai trò nhất định trong mục tiêu, nhưng hiệu quả cải thiện sau khi hộp được thay đổi là nhỏ, và rất dễ khiến hiệu quả giảm xuống; tấm lau cũng sẽ gây lãng phí nước, điện và nhân công.
Sau khi quan sát và phân tích lâu dài, tác giả tin rằng trong quá trình lắp đặt, bảo trì và quản lý thiết bị, chìa khóa để giải quyết độ trắng in là loại bỏ bụi. Nguồn bụi chính được tạo ra khi tách giấy dao đơn. Dựa trên tình huống này, tác giả đã lắp đặt một thiết bị hút bụi và hút bụi tĩnh điện trong phần cấp giấy của dây chuyền sản xuất bìa giấy và phần nạp giấy của máy in hai năm trước. Trước khi sử dụng máy sấy tóc, hãy sử dụng máy sấy tóc để thổi ra hoặc thổi bay bụi giấy ẩn trong mẫu hố khi tách một con dao, sau đó sử dụng thiết bị hút tĩnh điện để hút bụi giấy ở khay phân phối phía sau máy tính máy cắt chéo. đi. Trong khe hở giữa vòng cao su nạp giấy và con lăn nạp giấy của bộ phận nạp giấy của máy in, bụi trên bìa giấy được hút sạch bằng chân không tĩnh điện để giữ cho bề mặt in sạch và không có bụi. Trong điều kiện như vậy, khi bìa giấy đi vào con lăn in, mực được in. Không rào cản, thậm chí hấp thụ mực. Sau khi cải tiến như vậy, hiệu quả in của sản phẩm đã được cải thiện rất nhiều và hiện tượng in độ trắng do bụi gây ra đã được khắc phục một cách cơ bản.
Thứ hai, việc xử lý in chồng
Ngày nay, bao bì hàng hóa ngày càng chú ý đến ý nghĩa nghệ thuật và ba chiều của mẫu, để người tiêu dùng có thể cảm nhận được sự hoàn hảo của hàng hóa mua từ bao bì bên ngoài. Để đạt được điều này, in bao bì phải sử dụng in nhiều màu, nghĩa là in chồng nhiều màu.
Trong quy trình in chồng lên nhau, thường có sự sai lệch giữa màu sau và màu trước hoặc vị trí định vị, do đó mẫu in không thể phản ánh hiệu ứng thiết kế của bao bì sản phẩm và thậm chí khác nhau, phá hủy hoàn toàn hình ảnh của sản phẩm .
Để đối phó với vấn đề đặc biệt này, sau một thời gian nghiên cứu và nghiên cứu chuyên sâu, công ty của tác giả đã thực hiện các tính toán chi tiết về tốc độ phản ứng điều khiển điện tử đến dung sai dung sai cơ học, và thực hiện một số cải tiến trên thiết bị hiện có, và tại đồng thời xây dựng các biện pháp bảo trì thiết bị có liên quan.
1. Cải thiện độ chính xác của định vị pha của xi lanh in
Pha của xi lanh in được điều khiển bởi bộ mã hóa và bộ đếm. Nếu độ chính xác của bộ đếm quá thấp, vị trí bộ mã hóa sẽ không chính xác và vị trí sẽ bị thay đổi trong quá trình in. 棸 ount phản ánh tốc độ 3K, nhưng nó thường tạo ra sai số ± 1mm khi định vị. Sau khi thảo luận với Công ty Điều khiển Điện tử Đài Loan, công ty sản xuất bộ đếm 5K, giúp giảm lỗi định vị của xi lanh in xuống còn 0,4mm.
2. Thời gian bôi trơn, kiểm tra máy móc truyền
Trong quá trình cho ăn, nếu máy móc truyền động không thể duy trì hoạt động tốt và trơn tru, vị trí của mỗi tấm bìa sẽ thay đổi, dẫn đến in và định vị, do đó, điều rất quan trọng là phải tiến hành bảo trì và kiểm tra thiết bị đúng cách. . Một danh sách kiểm tra hàng ngày cho công việc khởi động, bao gồm bôi trơn và bảo trì, có thể được phát triển. Đồng thời, giới hạn độ mòn của con lăn nạp giấy và vòng nạp giấy được xác định. Nếu thất bại, nó phải được đóng lại, đóng gói lại hoặc thay thế để khắc phục hiện tượng đi lại trên giấy bìa và vị trí xiên trong quá trình đi bộ.
3. Sử dụng hút để nạp giấy
Máy in truyền thống áp dụng phương pháp in trên và chỉ có thể sử dụng bánh xe nạp giấy để truyền giấy bìa, và máy in mới áp dụng công nghệ tiên tiến của in dưới và các tông truyền tải trên. Giấy hút không khí sử dụng gió để hấp thụ bìa giấy trên bánh xe vận chuyển, và lực hút đồng đều, không di chuyển, không nghiêng và các tông cong được hút phẳng, in đúng và mực in đều hơn và bằng phẳng.
Thứ ba, xử lý in kém trên mực
Ngoài các vấn đề về giấy và bù, còn có một vấn đề kỹ thuật với con lăn mực trên thiết bị.
Con lăn mực thông qua một con lăn anilox. Trong in carton tiêu chuẩn cao, một con lăn anilox từ 250 lpi trở lên được sử dụng và lưới rất có thể bị chặn bởi dư lượng mực, do đó gây ra mực không đều, mực không đủ và mực nông. hiện tượng. Phương pháp truyền thống là làm sạch con lăn mực bằng nước. Bất kể phương pháp chà rửa con lăn mực hay chất tẩy rửa, hiệu quả không lý tưởng. Một con lăn mực mới được sử dụng chưa đầy một tháng và hiệu quả rõ ràng là không còn tốt như trước.
Thông qua thăm dò và thử nghiệm dài hạn, công ty của tác giả tin rằng các phương pháp sau đây có thể giải quyết hiệu quả vấn đề mực in kém.
1. Một bộ lọc được đặt trong bể mực để ngăn các hạt mực được chuyển sang trục lăn mực.
2. Thường xuyên (thường là nửa tháng) sử dụng chất làm sạch sâu anilox để làm sạch tuần hoàn.
3. Rửa con lăn mực bằng nước nhỏ giọt mỗi ngày sau khi làm việc, và lọc máu con lăn mực bằng kính lúp từ 60 lần đến 100 lần. Không có dư lượng mực còn lại, chẳng hạn như dư lượng mực còn lại, cần được làm sạch ngay lập tức bằng chất làm sạch sâu.
Thông qua việc duy trì các điểm trên, hiệu quả đổ mực của con lăn mực luôn có thể tốt.
Một số vấn đề kỹ thuật in nói trên rất quan trọng đối với chất lượng của các sản phẩm carton trong sản xuất thực tế. Thông qua sự hiểu biết và cải tiến thiết bị và bảo trì tốt, các sản phẩm làm hài lòng khách hàng có thể được sản xuất và lợi ích toàn diện của doanh nghiệp có thể được cải thiện.