Dễ dàng thực hiện bảo trì trên máy tạo tấm CTP-bằng cách nắm vững 6 điểm này

Máy tạo bản in CTP-là thiết bị chính xác và độ chính xác của chúng trực tiếp quyết định độ chính xác của sàng lọc in, khiến chúng trở thành yếu tố tiên quyết và quan trọng để có được-in ấn chất lượng cao. Máy tạo bản in Kodak CTP-có thể đạt được độ chính xác sàng lọc in tối đa lên tới 10 μm. Để duy trì độ chính xác và độ ổn định của máy-làm tấm, việc bảo trì và chăm sóc thường xuyên máy làm tấm CTP-là một nhiệm vụ quản lý cơ bản thiết yếu. Trong bài viết này, tác giả giải thích những điểm chính trong việc bảo trì và chăm sóc máy-làm tấm từ sáu chiều, lấy Kodak Trendsetter 800 làm ví dụ và giới thiệu chi tiết về các phương pháp bảo trì và chăm sóc cho máy làm tấm-CTP. Trong thực tế, những tóm tắt kinh nghiệm sau đây cũng thường được áp dụng cho việc bảo trì máy làm tấm của các thương hiệu khác.

Yêu cầu về môi trường

Máy làm tấm CTP là một thiết bị có độ chính xác cao-cần hoạt động trong môi trường có nhiệt độ và độ ẩm ổn định, đồng thời nhiệt độ trong nhà phải được kiểm soát ở mức 23±2 độ và độ ẩm phải được kiểm soát ở mức 55%±5%. Phòng phải duy trì áp suất dương để tránh bụi xâm nhập vào thiết bị, đồng thời sàn nhà phải được giữ sạch sẽ, gọn gàng và sàn nhà phải được lau chùi hàng ngày.

Bảo trì, bảo dưỡng đầu laser

01/ Vệ sinh ống kính

Để bảo trì một phần thấu kính đầu laser, cần mở nắp ngoài của máy làm tấm có hình lục giác bên trong, tháo chốt an toàn, tháo vách ngăn, vặn vít bằng tay, xoay thấu kính đầu laser đến vị trí thích hợp, nhúng vải đánh bóng sạch vào một lượng cồn thích hợp, lau bụi trên thấu kính và lặp lại nhiều lần cho đến khi thấu kính sạch hoàn toàn.

02/ Bảo trì vít đế

Việc bảo trì vít của đế đầu laser thường được thực hiện sáu tháng một lần. Sử dụng một miếng vải sạch thông thường để làm sạch đường ray khỏi bụi và dầu bẩn. bôi dầu vít đặc biệt mới sau khi làm sạch; Xoay vít và để đầu laser di chuyển qua lại trên đế nhiều lần để dầu trên rãnh và vít được bôi đều vào rãnh và vít.

03/ Nạp nước làm mát

Chất làm mát của bộ phận đầu laser cần được kiểm tra ba tháng một lần và khi mức chất lỏng ở dưới vị trí thấp nhất, chất làm mát phải được đổ đầy lại kịp thời. Phương pháp vận hành cụ thể: Mở nắp sau của máy làm tấm CTP bằng cờ lê Allen, tháo nắp và thêm một lượng chất làm mát thích hợp, chú ý đổ đầy mức chất làm mát không được vượt quá vị trí cao nhất và sử dụng đèn pin để quan sát vạch tỷ lệ thấp nhất và cao nhất trên thiết bị làm mát. Ngoài ra, hãy lưu ý rằng chất làm mát phải được đổ đầy khi thiết bị đã tắt.

Bảo trì, bảo dưỡng phần trống

Bụi trên bề mặt trống của máy làm tấm CTP phải được lau sạch bằng-vải không dệt hàng tuần và kiểm tra xem có mảnh giấy vụn nào trên bề mặt trống hay không. Kiểm tra kẹp đầu và đuôi trên trống sáu tháng một lần để xem có bị mòn và hư hỏng không; Các lỗ khí và rãnh trên trống cần được làm sạch mỗi năm một lần, đồng thời bụi và gelatin trong các lỗ được làm sạch bằng kim bút xuyên lỗ đặc biệt (bao gồm cả kim thẳng và kim ren) để đảm bảo rằng tất cả các lỗ thông gió không bị cản trở, để tấm in có thể được hấp phụ đều trên bề mặt trống. Các rãnh trên trống có thể được cạo sạch bụi và gelatin bằng tấm nhôm, sau đó các rãnh được làm sạch hoàn toàn bằng vải sạch và cuối cùng toàn bộ trống được làm sạch bằng vải không dệt.

Bảo trì, bảo dưỡng thiết bị lọc

01/ Thay thế bộ lọc

Các bước bảo trì của thiết bị lọc: sử dụng cờ lê Allen để mở nắp sau của máy làm tấm, vặn khóa, tháo cửa sau, tháo bộ lọc cũ, thay bộ lọc mới, khóa cố định và lắp lại vách ngăn và nắp sau.

02/ Bảo trì máy hút bụi đầu laser

Bộ thu bụi đầu laser được trang bị bộ lọc thùng bên trong và cần được kiểm tra ba tháng một lần. Nếu bề mặt bộ lọc bị bẩn, bạn có thể tiếp tục sử dụng theo chiều quay; Khi toàn bộ bộ lọc bị bẩn, nó cần được thay thế toàn bộ bằng một bộ lọc mới.

03/ Bảo dưỡng bộ lọc khí nạp

Bộ lọc nạp cần kiểm tra sự thay đổi màu sắc của phần tử lọc mỗi tuần một lần để xem có nước hoặc dầu trong bộ lọc hay không. Nếu thấy dầu, bạn cần nhấn và giữ nút thủ công bên dưới bộ lọc để dầu chảy ra theo luồng khí. Trong trường hợp bình thường, các bộ phận lọc của ba bộ lọc cần được thay thế sáu tháng một lần.

Bảo trì và bảo trì bo mạch chủ và quạt

01/ Vệ sinh bo mạch chủ

Việc bảo trì và vệ sinh bo mạch chủ của máy làm tấm nên được thực hiện mỗi năm một lần. Dùng một bàn chải nhỏ để quét sạch bụi khỏi bo mạch chủ và quạt, đồng thời hút bụi để loại bỏ bụi nổi lên nhằm ngăn bụi lan sang các bộ phận khác. Thẻ nhớ trên bo mạch chủ có thể được tháo ra và phần tiếp xúc kim loại có thể được làm sạch bằng cục tẩy để tránh quá trình oxy hóa gây ra tiếp xúc kém.

02/ Vệ sinh cảm biến điện tử

Khi lau bụi trên bề mặt cảm biến điện tử, hãy dùng vải sạch màu trắng, giặt sạch và vắt khô rồi lau sạch bụi trên kính của mắt điện để đảm bảo độ nhạy của cảm biến.

03/ Vệ sinh quạt hút

Khi vệ sinh quạt hút bạn hãy dùng chổi nhỏ quét sạch bụi bám trên cánh quạt, đồng thời dùng máy hút bụi nhỏ hút sạch bụi bẩn để quạt hút hoạt động bình thường.

Bảo trì và bảo trì các nền tảng và bề mặt máy khác nhau

Độ sạch của từng bệ và bề mặt máy của máy làm tấm CTP có thể phản ánh trình độ quản lý và yêu cầu chất lượng của bộ phận.

01/ Con lăn dính

Khi vệ sinh con lăn dính, dùng vải sạch giặt trong nước ấm, vắt kiệt nước, lau con lăn cao su từ giữa sang hai bên, lặp lại nhiều lần cho đến khi bụi, giấy vụn nhỏ và các chất bẩn khác trên con lăn cao su được làm sạch hoàn toàn. Cần đặc biệt chú ý đến bộ con lăn cao su cuối cùng do tấm in dễ bám bụi kim loại do máy đục lỗ tạo ra, phải lau sạch thường xuyên, nếu không con lăn cao su sẽ bị hư hỏng do bụi kim loại hao mòn theo thời gian.

02/ Bề mặt lăn

Khi vệ sinh bề mặt trống, hãy dùng vải sạch để giặt và vắt khô, lau thật sạch bụi và gelatin trên bề mặt trống. Sau khi lau bằng vải có thể bị rụng lông, bạn có thể dùng đèn pin chiếu vào bề mặt trống để kiểm tra kỹ và loại bỏ lông vải trên trống.

03/ Nhập/Xuất bản nền tảng

Nền tảng nhập/xuất bản thường được duy trì mỗi tuần một lần. Dùng vải lau sạch bụi và giấy vụn trên bệ, dùng vải nhúng cồn để lau băng tải, thường xuyên kiểm tra độ mòn của dây đai và thay thế kịp thời nếu phát hiện bị mòn nghiêm trọng.

04/ Vật liệu bảo trì

Để bảo trì máy làm tấm, việc lựa chọn vật liệu là vô cùng quan trọng. Khi lau các bộ phận, không được sử dụng vải thải tùy ý, nên sử dụng khăn lau chuyên nghiệp, tăm bông và cồn, không nên sử dụng các vật liệu ăn mòn như dầu điện trắng và nước tự nhiên.

Người xưa có câu: “Người công nhân muốn làm tốt công việc thì trước tiên phải mài giũa công cụ của mình”. Việc bảo trì, bảo dưỡng máy làm tấm CTP cần phải được kiên trì và thực hiện tỉ mỉ hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng, hàng năm để đảm bảo chất lượng làm tấm được ổn định.

Thông qua việc bảo trì, bảo dưỡng máy làm bản in CTP, sau hơn mười năm-hoạt động với cường độ cao, bề mặt của thiết bị vẫn đẹp như mới và vẫn có thể tạo ra các đầu ra bản in chất lượng cao-để đáp ứng yêu cầu sản xuất các sản phẩm in có độ chính xác-cao. Công việc bảo trì và bảo dưỡng-chất lượng cao này không chỉ kéo dài tuổi thọ của máy làm tấm CTP, giảm số lần hỏng hóc và sửa chữa thiết bị, tiết kiệm nhiều chi phí bảo trì và chi phí cập nhật thiết bị cho công ty mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và tạo ra lợi ích cho công ty.