Nhãn mùa hè có dễ bị 'tràn keo' không? Những yếu tố ảnh hưởng này không được đánh giá thấp!
Mùa xuân đã kết thúc, mùa hè rực rỡ sắp đến gần. Mùa hè có đặc điểm là nhiệt độ và độ ẩm cao, trong đó nhãn không{1} dính thường gặp phải vấn đề tràn keo trong quá trình sản xuất và sử dụng, gây rắc rối đáng kể cho một số nhà sản xuất nhãn không-dính và người dùng cuối. Trong bài viết này, tác giả sẽ chia sẻ cách giải quyết vấn đề tràn keo trên nhãn không{4}}dính trong mùa hè.
Như chúng ta đã biết, lớp dính trong vật liệu nhãn không{0}}dính có mức độ lỏng nhất định và bị ảnh hưởng rất nhiều bởi nhiệt độ. Nói chung, nhiệt độ môi trường càng cao thì tính lưu động của chất kết dính càng mạnh. Khi chất kết dính trở nên lỏng hơn, khả năng tràn keo sẽ dễ xảy ra hơn. Điều này đặc biệt đúng trong quá trình sản xuất nhãn không-cuộn-sang{5}}cuộn, trong đó vật liệu bị ảnh hưởng bởi lực căng khi chạy và lực căng cuộn của máy. Nếu độ lỏng của chất kết dính tăng lên vào thời điểm này, khả năng tràn keo thậm chí còn cao hơn dưới tác động của lực căng. Các loại tràn keo phổ biến như sau và sẽ được phân tích từng loại một.
01
Tràn keo ở đầu vật liệu hoặc cạnh cắt
Hầu hết các vật liệu nhãn không-dính đều ở dạng cuộn, với một lượng nhỏ ở dạng-tấm đơn. Vào mùa hè, dưới tác động của nhiệt độ cao, cả hai dạng vật liệu nhãn không-dính đều dễ bị tràn keo. Trong số đó, vật liệu nhãn không dính-loại cuộn-chủ yếu có hiện tượng tràn keo ở hai đầu cuộn, trong khi vật liệu nhãn-tấm đơn không-dính chủ yếu có hiện tượng tràn keo ở các cạnh cắt.
Sau khi-các vật liệu nhãn không dính bị tràn keo thì việc xử lý sẽ trở nên rất rắc rối. Điều này là do chất kết dính dư thừa có thể dính vào lớp bên dưới, khiến vật liệu không thể bung ra và in đúng cách. Đối với vật liệu cuộn bị tràn keo ở hai đầu, trong quá trình in, chất kết dính ở mép có thể tích tụ trên các con lăn dẫn giấy của thiết bị. Theo thời gian, nếu keo tích tụ quá nhiều, nó có thể dễ dàng làm rách vật liệu, buộc phải dừng máy để làm sạch, làm tăng đáng kể tổn thất sản xuất. Đối với các vật liệu-tờ đơn có keo dán tràn mép, các cạnh có thể dính vào nhau, gây ra các tờ đôi, nhiều tờ, nạp giấy không thẳng hàng hoặc thậm chí là kẹt giấy trong quá trình vận hành máy.

Vì vậy, trong mùa hè, các công ty sản xuất vật liệu nhãn dính phải có biện pháp phòng ngừa trong quá trình rạch để tránh các vấn đề do tràn keo. Đầu tiên, lưỡi rạch phải được làm sạch kịp thời. Bất kỳ keo tích tụ trên bề mặt lưỡi dao phải được loại bỏ kịp thời để tránh dính vào bề mặt vật liệu do tích tụ quá nhiều. Đồng thời, độ căng rạch phải được kiểm soát chặt chẽ. Hiện nay, nhiều máy chia cuộn sử dụng cuộn dây con lăn trượt, cho phép kiểm soát độ căng của từng cuộn. Ngoài ra, hệ thống kiểm soát độ căng cuộn dây của máy có thể điều chỉnh độ côn căng theo thời gian thực- theo đường kính cuộn dây của vật liệu, đảm bảo vật liệu chạy ở độ căng tối ưu mà không bị lỏng trong quá trình cuộn dây, tránh tràn keo do lực căng cuộn dây quá mức.
Ngoài ra, sau khi rạch vật liệu, bột trẻ em có thể được thoa đều lên cả hai đầu của vật liệu. Loại bột mịn này có thể tạo ra hiệu ứng bịt kín nhất định trên các cạnh cắt của vật liệu kết dính, giúp giảm đáng kể khả năng keo tràn ra các cạnh vật liệu. Đối với vật liệu tấm đơn, sau khi rạch, có thể bôi một lượng nhỏ bột mịn lên cả bốn cạnh để giảm khả năng rò rỉ keo. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải kiểm soát chặt chẽ lượng bột vì hầu hết các vật liệu-tấm đơn đều được sử dụng để in offset và lượng bột quá nhiều có thể gây ra các đốm trắng trong lần in tiếp theo.
Nếu chất liệu nhãn dính có hiện tượng tràn keo cạnh sau khi đến công ty in và tình trạng tràn không nghiêm trọng thì có thể bôi đều hoặc bôi dầu silicone lên các cạnh. Tuy nhiên, nếu tình trạng tràn nghiêm trọng và vật liệu không thể tháo ra bình thường thì giải pháp duy nhất là thay vật liệu.
02
Chết-cắt keo Tràn
Nguyên nhân chính dẫn đến hiện tượng tràn keo cắt khuôn cũng là do nhiệt độ cao vào mùa hè, làm tăng khả năng chảy của keo, gây tràn keo dưới áp lực của lưỡi cắt khuôn. Vậy, nên làm gì nếu xảy ra hiện tượng tràn keo cắt khuôn-trong quá trình sản xuất vào mùa hè?

Đầu tiên, cần nỗ lực cải thiện môi trường nhiệt độ và độ ẩm của xưởng sản xuất. Nói chung, nhiệt độ trong xưởng in phải được kiểm soát trong khoảng từ 20 độ đến 25 độ và độ ẩm tương đối phải được duy trì trong khoảng từ 50% đến 60%. Để đạt được những yêu cầu về môi trường này, nhiều công ty in ấn đã lắp đặt hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm. Ngoài ra, đối với một số chất liệu nhãn dính có độ chảy keo đặc biệt cao hoặc keo đặc, vấn đề tràn keo có thể dễ dàng xảy ra trong cả mùa đông và mùa hè, đặc biệt là vào mùa hè. Do đó, khi-cắt khuôn những vật liệu như vậy vào mùa hè, trước tiên nên đóng băng vật liệu, sau đó lấy chúng ra và thực hiện ngay việc in nội tuyến và cắt khuôn-trước khi sản xuất. Điều này có thể ngăn ngừa tràn keo một cách hiệu quả trong quá trình cắt khuôn-cắt. 03Tràn keo trên Nhãn thành phẩm sau khi cắt thành tấm phẳngMột số nhãn dính thành phẩm cần được cắt thành tấm phẳng, thường được đóng gói thành hàng trăm tờ mỗi đợt. Vào mùa hè, người ta thường gặp phải vấn đề tràn keo sau khi cắt nhãn và để lại một thời gian. Khi xảy ra tình trạng tràn keo, các nhãn có thể dính vào nhau và đôi khi lớp giấy lót của nhãn trên cùng có thể kéo nhãn bên dưới ra, gây bất tiện cho người dùng cuối.

Nguyên nhân chính của vấn đề này là việc xếp chồng hàng trăm nhãn đã hoàn thiện lại với nhau có thể gây ra hiện tượng nén. Ngoài ra, trong mùa hè, nhiệt độ cao hơn làm tăng tính lưu động của chất kết dính và khi bị nén, điều này dẫn đến hiện tượng tràn chất kết dính. Vì vậy, các công ty in nên giảm số lượng nhãn trên mỗi gói vào mùa hè để tránh tình trạng tràn keo do xếp chồng quá nhiều. Đồng thời, nhãn thành phẩm phải được bảo quản ở nơi mát, có bóng râm, không nên tích lũy quá nhiều hàng tồn kho cùng một lúc. Thời gian lưu trữ cũng không được quá dài để tránh hiện tượng tràn chất dính.04Bảo quản không đúng cách gây ra tình trạng tràn chất dính Vào mùa hè, một số nhãn -tự dính{6}}loại phim có thể bị tràn chất dính sau khi được bảo quản trong một khoảng thời gian. Nhãn có lớp keo tràn ra sẽ tạo ra âm thanh tanh tách khi mở ra và nếu diện tích nhãn nhỏ có thể dễ dàng bị bong ra bởi lớp lót của nhãn khác. Sự cố tràn keo này thường xảy ra do điều kiện bảo quản trong kho kém, nơi không kiểm soát được nhiệt độ và độ ẩm. Do đó, khi bảo quản nhãn tự dính thành phẩm vào mùa hè, đặc biệt là nhãn loại phim, điều cần thiết là phải duy trì nhiệt độ và độ ẩm của kho trong phạm vi thích hợp, nhìn chung là phù hợp với yêu cầu của xưởng in. Nếu không thể thực hiện được điều này, bạn nên bố trí một phòng nhỏ riêng biệt có máy điều hòa trong nhà kho để lưu trữ riêng các nhãn thành phẩm có giá-cao hơn.

