Bạn không dám áp dụng mực flexo? Hãy lắng nghe những gì công ty đã sử dụng nói!
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Mực in bao bì thực phẩm có liên quan trực tiếp đến an toàn thực phẩm và sức khỏe của mọi người, vì vậy chúng ngày càng được chú ý nhiều hơn. Mực dựa trên nước Flexographic được sử dụng rộng rãi trong bao bì thực phẩm vì những ưu điểm không độc hại và thân thiện với môi trường. Trong bài báo này, tác giả thảo luận về những lợi thế và khả năng in của công ty chúng tôi dựa trên kinh nghiệm của chúng tôi trong việc áp dụng mực in flexo trong nhiều năm.
Ưu điểm của mực in gốc nước flexo
1. Giảm khí thải VOC, có lợi cho bảo vệ môi trường
VOC được công nhận là một trong những nguồn gây ô nhiễm không khí toàn cầu hiện nay. So với mực gốc dung môi, một lượng lớn VOC nồng độ thấp được phát ra và mực nước được sử dụng làm chất mang hòa tan. Các chất được giải phóng trong quá trình in chủ yếu là nước và một lượng nhỏ rượu, và VOC hầu như không được thải ra khí quyển. Mực dựa trên dung môi là vô song.
Độ nhớt và pH của mực nước là trọng tâm của kỹ thuật in trong quá trình in. Sau nhiều năm thử nghiệm và ứng dụng, mực gốc nước hiện tại có thể duy trì giá trị pH ở một thông số không đổi theo yêu cầu, giảm điều chỉnh pH trong quá trình in và giảm sử dụng các chất amoniac, do đó cho phép sử dụng nước mực dựa. Thuận tiện hơn.
2. Giảm chất độc còn sót lại của lớp mực để đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
Vào thời điểm con người ngày càng chú ý đến an toàn thực phẩm, việc đạt được các yêu cầu về vệ sinh và an toàn của thực phẩm sử dụng mực dung môi là rất khó khăn, nhưng thật dễ dàng cho các bản in sử dụng mực nước. Mực gốc nước giải quyết hoàn toàn vấn đề độc tính của mực gốc dung môi và mực bù. Nó không chứa dung môi hữu cơ, do đó các chất độc hại còn lại trên bề mặt của vật liệu in được giảm đáng kể. Tính năng này làm cho thực phẩm, đồ uống, thuốc men, đồ chơi trẻ em và các vật liệu đóng gói và in ấn khác với các yêu cầu nghiêm ngặt về điều kiện sức khỏe và an toàn có sức khỏe và an toàn tốt.
Đối với các loại mực gốc nước cần thiết cho bao bì thực phẩm, tiểu bang cũng quy định rằng các vật liệu chính và phụ trong mực nước cần phải đáp ứng các yêu cầu trong GB9685-2016 "Tiêu chuẩn vệ sinh cho việc sử dụng phụ gia cho vật liệu chứa và vật liệu đóng gói ". Đồng thời, vật chất in cũng cần có nhiều khả năng chống lại sự kháng thuốc, như kháng rượu, kháng n-hexan, kháng isooctan và tương tự.
3. Giảm tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí sản xuất
Trong quy trình đóng gói và in giấy, có ba loại sấy chính của mực gốc nước: khi in giấy tráng, sấy dễ bay hơi là chính; khi in giấy không tráng, chủ yếu bằng phương pháp sấy thẩm thấu; khi in giấy tráng sáng, nó có dạng cả bay hơi và sấy thấm. Do đó, so với mực gốc dung môi, lớp mực in có thể chữa được bằng tia UVA đòi hỏi mức tiêu thụ năng lượng cao do sấy khô bay hơi và mực UV, quá trình sấy khô của mực nước có thể điều chỉnh năng lượng của đầu sấy theo các đặc tính bề mặt của vật liệu và tốc độ in, ngay cả trong in ấn. Khi sử dụng giấy không tráng, mực chủ yếu là thẩm thấu khô có thể thực hiện in tốc độ cao mà không cần sử dụng hệ thống khí nóng và giảm tiêu thụ điện trong quá trình in.
Ngoài ra, khi làm sạch mực gốc nước, tấm và nhóm màu chỉ có thể được làm sạch bằng nước hoặc một lượng nhỏ dung dịch kiềm và chất thải được tạo ra trong quá trình làm sạch cũng có thể được lọc bằng thiết bị xử lý nước thải và nước lọc có thể được lặp lại. Việc sử dụng làm giảm tiêu thụ nước công nghiệp của doanh nghiệp in ấn và tiết kiệm đáng kể nguyên liệu sản xuất. Việc sử dụng mực bù, mực gốc dung môi và mực UV, ngoài việc tạo ra một lượng lớn chất thải trong quá trình làm sạch và bảo trì, chắc chắn sẽ tạo ra một lượng lớn chất thải rắn.
Khả năng in của mực in nước flexo
Mặc dù mực gốc nước có nhiều ưu điểm trực quan, nhưng chúng vẫn có một số vấn đề về khả năng ứng dụng trong ứng dụng thực tế của in flexo và in ống đồng, hạn chế ứng dụng mực gốc nước và làm cho chúng nổi bật. Hiện nay, mực in gốc nước được in flexo chủ yếu được sử dụng để in bao bì đơn giản như hộp gấp nếp và túi bảo vệ môi trường. Trong ngành công nghiệp, ứng dụng in mực nước đồng nghĩa với in bao bì cấp thấp. Nhìn lại quá trình áp dụng mực in flexo của công ty chúng tôi, với sự cải tiến của công nghệ flexographic và cải thiện hiệu suất mực nước, chất lượng của vật liệu in đã tạo ra một bước nhảy vọt về chất. Hiện tại, công ty chúng tôi đặc biệt chú ý đến ba điểm sau đây về khả năng in của mực in dạng nước flexo: tính chất vật lý và hóa học của lớp mực, sự phù hợp với tấm uốn và sự phù hợp của in màu tại chỗ.
1. Tính chất lý hóa của lớp mực
(1) Tính chất vật lý
Tính chất vật lý chủ yếu đề cập đến khả năng chống ma sát, bởi vì các vật liệu in chắc chắn bị hao mòn trong quá trình in và xử lý sau khi in, do đó có yêu cầu cao đối với khả năng chống mài mòn của mực nước uốn.
Mực cọ xát được trải qua một thí nghiệm cọ xát bằng dụng cụ ma sát phẳng và khả năng chống cọ xát của mực nước được đánh giá bằng cách kiểm tra sự thay đổi mật độ của lớp mực của vật liệu in. Qua nhiều năm thu thập dữ liệu thử nghiệm, chúng tôi thấy rằng các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chống cọ xát của mực in phun flexo là độ phẳng bề mặt của vật liệu in, độ dày của lớp mực (mật độ màu) và liệu bề mặt của lớp mực có được tráng men không .
Để cải thiện khả năng chống cọ xát của mực nước uốn, thường phải thêm một tỷ lệ nhất định của chất chống ma sát vào mực, và để cải thiện tỷ lệ nhũ tương nhựa tạo màng trong công thức mực, vì vậy lớp mực trên bề mặt vật liệu in có khả năng chống cọ xát tốt. Điều đặc biệt quan trọng cần lưu ý là tỷ lệ nhũ tương nhựa tạo màng trong công thức mực cần phải được thử nghiệm in nhất định và tỷ lệ nhũ tương nhựa tạo màng tăng lên một cách mù quáng và xảy ra lỗi truyền mực trong in ấn, do đó gây ra sự sai lệch màu in và dính mực. Và các vấn đề chất lượng khác.
(2) Tính chất hóa học
Đối với các tính chất hóa học của lớp mực nước uốn, chẳng hạn như kháng cồn, kháng hexane và độ bền ánh sáng, công ty mực cần phải chọn một nguyên liệu thô phù hợp. Đặc biệt, về các tính chất hóa học của sắc tố, nó phải được thử nghiệm vật lý và hóa học tương ứng để chọn nguyên liệu thô tương ứng để đảm bảo mực sản xuất có tính chất hóa học tốt.
2. Phù hợp với flexo
Do chất mang đồ họa là một tấm nhựa nhạy sáng trong quá trình in flexo, sự phù hợp giữa mực nước và tấm uốn được quyết định phần lớn đến sự ổn định của chất lượng in trong quy trình in flexo. Vấn đề lớn nhất với mực flexo là chúng dễ bị tắc nghẽn.
(1) Lý do chặn
Trong các sản phẩm flexo ban đầu, để in hình ảnh lưới bốn màu, thường có một tình huống là các chấm bị tắc. Các nhân viên tuyến đầu sản xuất thường nghĩ rằng điều này là do các yếu tố như khô mực quá nhanh, lựa chọn cuộn anilox không hợp lý và lớp mực in quá dày và hiếm khi xem xét mối quan hệ phù hợp giữa các bản in và mực. Trong năm 2014, công ty chúng tôi đã mua thiết bị làm tấm chuyên nghiệp. Để đảm bảo chất lượng in, tấm in được gửi đến một công ty chuyên nghiệp để kiểm tra sức căng bề mặt của tấm in. Để kiểm tra sức căng bề mặt của tấm in, cần phải có góc tiếp xúc giữa chất lỏng và chất rắn, như trong Hình 1. Qua nhiều thử nghiệm, chúng tôi thấy rằng sức căng bề mặt của diện tích bề mặt của bề mặt uốn cong (vùng mực) là 37-39 mN / m và sức căng bề mặt của khu vực không có hình ảnh là 39-41 mN / m, cao hơn sức căng bề mặt của khu vực hình ảnh. 2 đến 3 mN / m. Một sơ đồ của hai khu vực được thể hiện trong Hình 2. Phân tích của chúng tôi là bàn chải dầu gội ảnh hưởng đến sức căng bề mặt của khu vực không có hình ảnh trên bề mặt của tấm. Chính xác là sự khác biệt này từ 2 đến 3 mN / m, giúp vùng không hình ảnh dễ dàng hấp thụ mực hơn so với vùng hình ảnh trong khi in.