Chẩn đoán lỗi in
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Có lẽ bạn đã trải qua một điều bực bội như vậy: một công việc bạn đã in hàng ngàn lần trước đây không có vấn đề gì, nhưng lần này mực không dính vào giấy. Đất nước đã làm điều này để giải quyết vấn đề này đã kết thúc trong sự bất khả xâm phạm. Điều gì gây ra vấn đề này? Có phải giấy không? Hay mực? Hoặc vì nhiều lý do khác?
Các yếu tố có thể dẫn đến thất bại được chia thành ba loại: lỗi máy in, lỗi con người và sự cố nguyên liệu. Tìm hiểu những điều kiện (yếu tố) đã thay đổi từ khi bắt đầu lịch trình hoặc so sánh bản in cuối cùng của công việc và tóm tắt dữ liệu liên quan để xác nhận nguyên nhân tiềm ẩn của sự thất bại.
Không thể tìm ra giải pháp trước khi quyết định nguyên nhân là gì; do đó, điều quan trọng là tìm ra nguyên nhân cơ bản một cách chính xác và nhanh nhất có thể. Sau khi tìm được lý do, chúng tôi có thể quyết định giải pháp nào để giải quyết vấn đề. Chúng tôi khuyên bạn nên xác nhận giải pháp duy nhất. Giải pháp này phải giải quyết vấn đề một cách cơ bản. Một số sửa chữa nhanh chóng chỉ có thể tạm thời che đậy vấn đề, và Không giải quyết được gì cả. Vì vậy, tránh sử dụng những phương pháp nhanh chóng này. "
Bốn vấn đề lớn
Bốn vấn đề lỗi phổ biến nhất xảy ra trong in offset: dịch chuyển trắng, mờ, phiên bản bẩn và bóng mờ. Ông đã đưa ra ví dụ của từng câu hỏi một. Thảo luận chuyên sâu về các yếu tố khác nhau có thể gây ra vấn đề này:
đốm trắng
Bắt đầu với sự phân biệt của loại đốm: Điểm đó xuất hiện trên mực trên giấy, trên chăn hay trên đĩa? Hãy chắc chắn rằng vị trí bị lỗi và vị trí đó là. Một số lý do có thể gây ra sự thất bại này bao gồm:
Bẩn trong báo in hoặc cửa hàng in;
Giấy ra bột;
Độ nhớt của mực quá cao;
Giấy có các hạt nhỏ nổi bật;
Mực mài không đủ chi tiết;
Mảnh giấy cắt;
Con lăn cao su bị hư hỏng hoặc bẩn;
Các tạp chất trên trần nhà hoặc các nguồn khác.
Bước đầu tiên trong việc giải quyết vấn đề là làm sạch hoàn toàn báo chí và phòng họp báo. Nó được đề xuất sử dụng một thiết bị giảm chấn delta (giảm chấn delta và A, I, R) thiết bị loại bỏ tạp chất tự động để giúp giải quyết vấn đề.
Bóng đôi và mờ
Trong quá trình in, các tờ giấy không thể trôi qua một cách trơn tru, cuộn lên hoặc nhăn, điều này có thể gây ra các vấn đề bóng mờ và mờ. Đầu tiên bạn phải nhận ra sự khác biệt giữa bóng mờ và mờ. Hai dấu chấm giống hệt nhau có thể được nhìn thấy trên bản in ma, và khi các chấm có hình bầu dục, nó bị mờ.
Nên sử dụng dấu sao, điểm mạng để mở rộng các phương pháp kiểm soát chất lượng như đo thanh và thang để nhanh chóng phân biệt chúng. Nguyên nhân phổ biến bao gồm:
Cho ăn giấy không được phép;
Chuyển giấy kém từ báo chí;
Cái mền
Tốc độ mở rộng chấm mực cao;
Tấm / phôi đùn quá chặt;
Khả năng làm ướt dung dịch làm ướt quá yếu;
Áp lực con lăn quá lớn.
Dơ bẩn
Có hai loại vấn đề: khởi nghiệp bẩn và bản in bẩn. Những lý do chính để bắt đầu bẩn là: Tấm in bị sương mù dày đặc;
Điều chỉnh con lăn không tốt;
Thức ăn nước quá thấp;
Số lượng tiếp xúc với tấm chính hãng là không đủ;
Độ nhớt của mực quá thấp hoặc quá nhiều phụ gia;
Biến dạng tấm / chăn.
Những lý do chính cho sự bẩn trong in ấn bao gồm:
Các tấm in hơi sương mù;
Không đủ khả năng làm ướt của giải pháp làm ẩm;
Mực in hao mòn;
Mực có tội với nước;
Tấm / chăn đùn.
Khả năng thích ứng mực và nước
Khả năng thích ứng của mực và nước là rất quan trọng để sản xuất hiệu quả trong cửa hàng in.
Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng nước của nhà máy in
Ông Tietz bắt đầu phân tích từng bước phá vỡ tầm nhìn của tâm trí máy in rằng "tất cả nước đều giống nhau". Ông nói: "Do các nguồn nước khác nhau, thành phần khoáng chất là khác nhau." Ông minh họa rằng hàm lượng khoáng chất của nước giếng và nước sông là khác nhau. Ông Tietz cũng chỉ ra rằng nước chảy từ các vòi trong cùng một nhà máy in không phải lúc nào cũng giống nhau, mặc dù chúng đến từ cùng một nguồn nước; Nước trong vòi thay đổi theo mùa, ông nói: Nước khu vực tuyết vào mùa đông Các chất như chất kết dính rải rác trên tuyết cũng ảnh hưởng đến thành phần của nước. Do đó, sự khác biệt về nước cũng ảnh hưởng đến chế độ sản xuất của cửa hàng in trong năm. Các yếu tố khác bao gồm:
Độ pH của nước là khác nhau, giá trị lý tưởng nên là 7,0;
Độ dẫn điện, dựa trên số lượng ion hòa tan bởi các khoáng chất trong nước;
Các tác nhân hóa học được thêm vào bởi các công ty xử lý nước địa phương, chẳng hạn như clo, flo, chất khử mùi, v.v.
Đài phun nước và mực
Ông Tietz cho biết: Trên báo chí, chúng tôi sử dụng chất lỏng chứa đầy nước. Do đó, việc tìm hiểu thành phần của nước là rất quan trọng. Nước thường được tạo thành từ 98% nước cộng với 2% khác. Được làm bằng hỗn hợp, về cơ bản hỗn hợp này được tạo thành từ hỗn hợp rượu hoặc rượu, mực và chất làm ướt (hoạt chất). Nếu lượng nước trong phễu nước không đủ, nó sẽ không hoạt động đúng.
Nhiệt độ là một yếu tố khác cần được kiểm soát. Ông John Ritzic cho biết: Nhiệt độ ít ảnh hưởng đến quá trình kiểm soát. Nhiệt độ càng cao, độ nhớt của mực càng thấp và lượng nước và mực sẽ tăng lên. Độ nhớt sẽ giảm sau khi mực dính vào nước. "Các yếu tố ảnh hưởng khác là loại chất nền mà công việc được in và ngày mực được chuyển đi.
Sự cân bằng và khả năng thích ứng của nước và mực đóng vai trò chính trong sản xuất hiệu quả và hiệu quả của cửa hàng in. Tuy nhiên, các công việc khác nhau tại các thời điểm khác nhau có các yêu cầu quy trình riêng, mang lại những thách thức nghiêm trọng cho sản xuất in ấn. Bạn có thể làm theo các hướng dẫn này để giúp đạt được và kiểm soát cân bằng mực và nước:
Lắp đặt hệ thống xử lý nước;
Thay mực để đảm bảo chất lượng;
Làm sạch tấm trước phiên bản trước để tránh làm nhiễm bẩn thùng nước;
Bảo dưỡng báo chí thường xuyên.
Cuối cùng, ông Tietz kết luận: Càng kiểm soát mực và nước càng tốt thì việc in ấn sẽ càng tốt. Bạn sẽ có được sự kiểm soát vượt trội và liên tục trong quá trình.