Phân tích toàn diện về cấu trúc và nguyên lý làm việc của máy in laser kỹ thuật số

Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.

Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập

http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Cấu trúc cơ bản

Máy in laser bao gồm laser, bộ điều biến quang âm, ổ đĩa tần số cao, máy quét, bộ đồng bộ hóa và bộ làm lệch ánh sáng. Chức năng của máy in laser là điều chỉnh thông tin ma trận điểm nhị phân được gửi từ mạch giao diện trên chùm tia laser, sau đó quét đến ánh sáng nhạy sáng. Thể chất. Bộ cảm biến quang học và cơ chế camera tạo thành một hệ thống chuyển điện ảnh, và hình ảnh được chiếu lên trống cảm quang được truyền lên giấy in, và nguyên tắc này giống như của máy sao chép. Máy in laser là thiết bị đầu ra không tác động kết hợp công nghệ quét laser với công nghệ hình ảnh điện tử. Mô hình của nó là khác nhau, chức năng in cũng khác nhau, nhưng nguyên tắc làm việc về cơ bản là giống nhau, nó phải trải qua: sạc, tiếp xúc, phát triển, chuyển, tắt nguồn, làm sạch, sửa chữa bảy quy trình, năm trong số đó được thực hiện xung quanh trống cảm quang. Khi văn bản hoặc hình ảnh được in là đầu vào máy tính, nó được xử lý trước bằng phần mềm máy tính. Sau đó, trình điều khiển máy in chuyển đổi lệnh in (ngôn ngữ máy in) mà máy in có thể nhận ra thành mạch ổ đĩa tần số cao để điều khiển mở và đóng bộ phát laser để tạo thành chùm tia laser mạng, sau đó quét gương vào hệ thống hiển thị điện tử . Trống cảm quang phải chịu phơi nhiễm quét dọc trục và quét dọc được thực hiện bằng cách xoay của trống cảm quang.

Trống cảm quang là một thiết bị cảm quang được dẫn sáng. Lớp phủ quang dẫn của bề mặt được lấp đầy bởi một điện tích đồng nhất bởi con lăn sạc trước khi tiếp xúc quét. Khi chùm tia laser được quét trong ma trận điểm lên trống cảm quang, điểm được quét sẽ được bật khi tiếp xúc và điện tích sẽ nhanh chóng được giải phóng từ chất nền dẫn xuống đất. Vị trí không bị phơi sáng vẫn duy trì điện tích ban đầu, do đó hình ảnh tiềm ẩn khác biệt tiềm ẩn (hình ảnh tiềm ẩn tĩnh điện) được hình thành trên bề mặt của trống cảm quang, khi trống cảm quang với hình ảnh ẩn tĩnh điện được xoay đến vị trí mà con lăn từ mực được tải. Mực tích điện trái dấu được hấp phụ lên bề mặt của trống cảm quang để tạo thành hình ảnh mực.

Khi trống cảm quang mang hình ảnh mực tiếp tục xoay và đến thiết bị truyền hình ảnh, một tờ giấy in được gửi đồng thời vào giữa trống cảm quang và thiết bị truyền hình ảnh, tại thời điểm đó thiết bị truyền hình ảnh có điện áp mạnh ở mặt sau của giấy in. Hình ảnh mực trên trống cảm quang bị thu hút bởi giấy in và giấy in mang hình ảnh mực được gửi đến thiết bị cố định nhiệt độ cao để làm nóng và nóng chảy áp suất, mực bị nóng chảy, ngâm trong giấy in và cuối cùng đầu ra. Là văn bản in hoặc hình ảnh.

Thành phần, cấu trúc thiết kế, phương pháp điều khiển và các thành phần của thiết bị điều khiển và các bộ phận cần thiết cho quy trình làm việc của máy in laser sẽ khác nhau tùy thuộc vào nhãn hiệu và kiểu máy, chẳng hạn như:

1 Cực của sạc trống là khác nhau.

2 Trống được sạc với các bộ phận khác nhau. Một số kiểu máy sử dụng phương pháp xả dây để sạc trống và một số kiểu sử dụng con lăn sạc (FCR) để sạc trống.

3 Các bộ phận được sử dụng trong truyền áp suất cao là khác nhau.

4 Phơi trống là ở các dạng khác nhau. Một số mô hình sử dụng gương quét để quét trực tiếp trống và một số mô hình sử dụng chùm tia laser phản xạ quét để lộ trống.

Nhưng về cơ bản chúng hoạt động theo cùng một cách. Tia laser phát ra từ tia laser là sự cố trên bộ điều chế độ lệch quang âm qua gương, đồng thời, thông tin mạng tinh thể đồ họa nhị phân được gửi từ máy tính được gửi từ giao diện đến bộ tạo phông chữ để tạo thành xung nhị phân glyph mong muốn. Thông tin, tín hiệu do bộ đồng bộ hóa tạo ra điều khiển 9 bộ dao động tần số cao, sau đó được thêm vào bộ điều chế quang âm thông qua bộ tổng hợp tần số và bộ khuếch đại công suất để điều chỉnh sự cố chùm tia laser bằng gương. Chùm tia được điều chế là sự cố trên gương đa giác, và sau đó chùm tia được hội tụ bởi gương hội tụ góc rộng và sau đó xảy ra trên bề mặt của trống quang dẫn (mực), do đó quét tốc độ góc trở thành quét tốc độ tuyến tính, và toàn bộ quá trình quét được hoàn thành.

Bề mặt của hộp mực được sạc trước bởi cực sạc để có được một tiềm năng nhất định. Sau đó, sau khi phơi sáng chùm tia laser mang thông tin hình ảnh, hình ảnh ẩn tĩnh điện được hình thành trên bề mặt hộp mực và hình ảnh tiềm ẩn được chuyển thành hình ảnh từ tính do thiết bị đang phát triển phát triển. Hình ảnh mực có thể nhìn thấy được chuyển sang giấy thường dưới điện trường của điện cực chuyển khi đi qua vùng chuyển, và cuối cùng được cố định bằng tấm gia nhiệt trước và cuộn nóng ở nhiệt độ cao, nghĩa là tan chảy trên giấy. Văn bản và hình ảnh. Trước khi in thông tin đồ họa, con lăn làm sạch sẽ loại bỏ mực chưa được truyền và đèn làm sạch sẽ loại bỏ điện tích còn lại trên trống, sau đó làm sạch hoàn toàn hệ thống giấy làm sạch để bước vào chu trình làm việc mới.

lịch sử

Máy in laser được Xerox phát minh vào cuối những năm 1960 bằng cách sử dụng đồ họa điện ảnh. Công nghệ sử dụng chùm tia laser để quét trống ánh sáng và bằng cách điều khiển mở và đóng chùm tia laser, ánh sáng cảm nhận được hút và không bị hút, và trống ánh sáng chuyển mực đã hấp phụ vào giấy để tạo thành kết quả in. Toàn bộ quy trình in của máy in laser có thể được chia thành giai đoạn xử lý bộ điều khiển, bóng mực và giai đoạn chuyển.

Máy in laser có lợi thế đáng kể so với máy in ma trận điểm và máy in phun. (1) Mật độ cao. Máy in laser có độ phân giải in thấp tới 300dpi và độ phân giải cao 400dpi, 600dpi, 800dpi, 1200dpi, và 2400dpi và 4800dpi. (2) Tốc độ cao. Máy in laser in tối thiểu 4ppm, thường là 12ppm và 16ppm. Một số máy in laser có thể in ở tốc độ trên 24ppm. (3) Tiếng ồn thấp. Nói chung dưới 53dB, nó là lý tưởng để sử dụng trong không gian văn phòng yên tĩnh. (4) Khả năng xử lý mạnh. Bộ điều khiển của máy in laser có CPU, có bộ nhớ và bộ điều khiển tương đương với bo mạch chủ của máy tính, do đó nó có thể thực hiện xử lý văn bản phức tạp, xử lý hình ảnh và xử lý đồ họa, không thể được thực hiện bởi máy in ma trận điểm và máy in phun. Sự khác biệt giữa máy in trang và máy in dòng.

Làm thế nào để một máy in laser in văn bản và đồ họa đẹp? Trên thực tế, quy trình in của máy in laser và máy photocopy về cơ bản là giống nhau. Sự khác biệt là đối với máy in laser, hình ảnh được tạo ra trước khi hành động in diễn ra. Đầu tiên, máy tính chuyển đổi nội dung cần in thành mã mà máy tính có thể hiểu được, sau đó truyền mã tới máy in. Tại thời điểm này, ngôn ngữ máy in sau đó giải mã mã thành một mẫu ma trận điểm - quá trình giải mã này khá quan trọng. Mẫu ma trận điểm được tạo bởi ngôn ngữ máy in tuyệt vời hoàn toàn giống với mẫu trên màn hình hiển thị. Tính nhất quán này là những gì máy in laser đã và đang theo đuổi cho "Những gì bạn thấy là những gì bạn nhận được". Mẫu chấm được giải mã được gửi đến máy phát laser và máy phát laser nhanh chóng phản ứng với việc mở và đóng theo nội dung của mẫu, chiếu chùm tia laser lên một trống quay tích điện và bề mặt của trống được chiếu xạ bởi laser. Điện tích cục bộ được giải phóng và những nơi mà tia laser không được chiếu sáng vẫn mang điện tích.

Ví dụ: nếu có một dấu chấm ở hàng thứ ba và cột thứ ba trong bitmap được tạo bởi ngôn ngữ máy in, phần còn lại để trống, do đó, trình tạo laser chỉ phát ra tia laser ở vị trí này. Trên trống cảm ứng, các máy phát laser vẫn ở các vị trí còn lại. Tại thời điểm này, bề mặt của trống cảm ứng chỉ có điểm ở hàng thứ ba và cột thứ ba không có điện tích, và phần còn lại vẫn được sạc. Tại thời điểm này, máy in laser có hai phương pháp xử lý: 1. Chỉ tô màu điểm này. Phần còn lại không có màu (các chấm đen được sản xuất trên nền trắng); 2. Chỉ phần còn lại được tô màu và các chấm không được tô màu (các chấm đen được tạo ra). Phương pháp xử lý đầu tiên được gọi là "ghi đen" và loại xử lý thứ hai được gọi là "ghi trắng". Rõ ràng, nếu trong ví dụ này, chúng ta muốn in một chấm đen theo cách trắng, thì chúng ta phải để tia laser chiếu qua tất cả các vị trí ngoại trừ điểm trên bề mặt của trống (lưu ý rằng laser chỉ phóng điện, không sạc trong nói cách khác, đảm bảo rằng chỉ có điểm này được sạc và phần còn lại của tia được giải phóng bằng laser. Trong trường hợp này, vì chùm tia laser phải chiếu sáng tất cả các khu vực trừ điểm này, phải mất một thời gian đáng kể để máy in In ra chấm đen nhỏ này. Trong hầu hết các môi trường, máy in thực sự cần in ít nhất một phần ba toàn bộ trang, vì vậy hầu hết các máy in laser ngày nay đều sử dụng in đen trắng để giảm thời gian quét laser.

Quy trình làm việc

Tất nhiên, toàn bộ quy trình in của máy in laser không chỉ bao gồm máy phát laser và trống cảm ứng, mà nhiều thành phần khác cũng tham gia vào quá trình in.

(1) Bộ điều khiển máy in: Bộ điều khiển máy in có trách nhiệm nhận dữ liệu in từ máy chủ và chuyển đổi dữ liệu thành hình ảnh. Bộ điều khiển máy in cần xử lý nhiều chương trình, bao gồm giao tiếp với máy chủ, diễn giải các lệnh in của máy chủ, định dạng nội dung in (tức là chuẩn bị tạo hình ảnh, bao gồm đặt kích thước giấy, trang bên, chọn phông chữ, v.v.), rasterizing (tạo hình ảnh bitmap)), và cuối cùng gửi hình ảnh đến công cụ in. Các ngôn ngữ máy in khác nhau đưa ra các lệnh khác nhau cho bộ điều khiển và các nhà sản xuất khác nhau sử dụng các phương pháp khác nhau để thiết kế bộ điều khiển máy in tương ứng.

(2) Thiết bị in: Thiết bị in là một bộ các hệ thống điện tử và cơ học có thể in mẫu chấm được tạo bởi bộ điều khiển máy in. Thiết bị in có bộ xử lý riêng để điều khiển động cơ và mạch điện. Nói chung, một thiết bị in bao gồm một thiết bị quét laser, trống cảm ứng, hộp mực, thiết bị đang phát triển, con lăn tĩnh điện, thiết bị liên kết, thiết bị vận chuyển giấy, lưỡi làm sạch, khay nạp giấy và giấy khay xả.

Các thiết bị quét laser, đôi khi được gọi là "thiết bị quét đầu ra cách tử (ROS)", bao gồm máy phát laser, gương xoay và ống kính. Máy phát laser chiếu tia laser lên tất cả các điểm trên bề mặt của trống cần in, và vẫn ở nơi không cần in (điều ngược lại là đúng đối với máy in in trắng). Bản thân bộ tạo laser đã được cố định và chùm tia laser đi qua một gương xoay để đạt được chuyển động bên của tia laser trên bề mặt của trống cảm biến. Máy phát laser và gương xoay phải được thiết kế cực kỳ chính xác để đảm bảo chúng hoạt động đồng bộ và chiếu chính xác tia laser đến đúng điểm. Chuyển động dọc của laser trên bề mặt của trống cảm ứng đạt được bằng cách quay của trống cảm ứng.

Trống cảm ứng còn được gọi là bộ thu nhận khác, hay còn gọi trực tiếp là trống trống. Trống cảm ứng thường có dạng hình trụ và bề mặt cực kỳ nhẵn. Bề mặt của nó có thể được tích điện, và tĩnh điện này được giải phóng khi gặp ánh sáng mạnh. Trước khi chạm vào tia laser, bề mặt của trống được tích điện đồng đều bởi con lăn tĩnh điện. Khi chùm tia laser được chiếu tới một điểm nhất định trên bề mặt của trống, tĩnh điện tại điểm này được giải phóng, do đó một bề mặt không tích điện được tạo ra trên bề mặt của trống. điểm. Trống quay với tốc độ tương đối chậm nhưng hoàn toàn không đổi, cho phép tia laser tạo thành một hình chiếu dọc liên tục, không có chỗ trống trên bề mặt của trống. Do đó, chuyển động bên của gương xoay và chuyển động dọc của trống cảm biến làm cho laser "ghi" một hình ảnh vô hình, không tĩnh trên bề mặt của trống.

Hộp mực là một thiết bị để giữ mực. Một số máy in có hộp mực được gắn vào trống cảm ứng và được gọi là "cụm in". Mực được sản xuất từ nhiều than nhựa tổng hợp đặc biệt và oxit sắt. Các vật liệu mực được trộn, nấu chảy, phân giải, và sau đó nghiền thành các hạt cực nhỏ có kích thước đồng đều. Mực càng mịn và đồng đều, hình ảnh thu được càng chi tiết. Trong số tất cả các loại mực, các hạt mực Microfine của HP nhỏ hơn 20% đến 50% so với các nhãn hiệu khác và do đó có được uy tín cao trong ngành.

Thiết bị đang phát triển thực sự là một con lăn được phủ các hạt từ tính. Những hạt từ tính này bám vào bề mặt của con lăn, giống như một "bàn chải" cực kỳ tốt. Con lăn được đặt sát với trống cảm ứng và hộp mực tương ứng. Khi con lăn lăn, các hạt nhỏ trên bề mặt con lăn trước tiên được "chải" từ hộp mực đến một lớp mực đồng nhất, sau đó mực đi qua trống cảm ứng. Sau đó nó được hấp phụ lên bề mặt của trống cảm ứng. Thiết bị đang phát triển để viết một máy in màu đen có chức năng sạc mực, bởi vì nếu mực chỉ được hấp phụ bởi một phần bề mặt của trống không được sạc tĩnh điện (tức là điểm được quét bằng laser), carbon phải được thực hiện. Bột mang điện tích (đối với máy in trắng, quy trình hoàn toàn ngược lại). Tại thời điểm này, bề mặt của trống được hấp phụ bằng mực, tạo thành một hình ảnh cực kỳ rõ ràng. Bước tiếp theo là chuyển hình ảnh lên giấy.

Băng tải giấy Thiết bị vận chuyển giấy là thiết bị cơ học quan trọng nhất đối với máy in laser. Thiết bị này chuyển giấy thông qua hai con lăn điều khiển động cơ. Giấy bắt đầu với khay nạp, đi qua trống cảm ứng, con lăn gia nhiệt, v.v. và cuối cùng được gửi ra khỏi máy in. Thiết bị lăn trong máy in laser, chẳng hạn như trống, con lăn từ tính và con lăn nạp giấy, phải được đồng bộ hóa và tốc độ của chúng phải nhất quán để đảm bảo bản in chính xác. Nói chung, các con lăn này tập trung vào thiết bị nạp giấy và được quay với cùng tốc độ bằng cách chia lưới bánh răng.

Khi thiết bị liên kết đi qua trống cảm ứng thông qua thiết bị chuyển tải, bột carbon dính vào bề mặt của trống được hấp phụ lên bề mặt giấy. Tại thời điểm này, mặc dù bề mặt của giấy được hình thành bởi mực, nhưng sự hấp phụ của mực trên giấy không mạnh lắm, một chút gió mạnh hơn có thể thổi bay các mực này khỏi bề mặt giấy. Để mực bám dính vĩnh viễn vào bề mặt giấy, mực phải được liên kết. Chúng tôi biết rằng nguyên liệu thô của mực là than nhựa tổng hợp, có thể được nấu chảy ở nhiệt độ cao. Mực nóng chảy sẽ đông cứng lại và có thể được bám dính vĩnh viễn vào bề mặt giấy. Bên trong máy in laser, có hai con lăn rất nóng nằm sát nhau và chức năng của chúng là làm nóng giấy đi qua giữa chúng. Mực được nấu chảy để bám dính vào bề mặt giấy. Giấy được làm nóng cuối cùng được xuất ra khay giấy ra của máy in, tại đó toàn bộ quá trình in kết thúc.