Các lỗi thường gặp và loại bỏ máy ép bù Heidelberg
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Lỗi 1: Giấy đến máy đo phía trước và toàn bộ máy bị tắt.
Phân tích: Lỗi này chủ yếu là do giấy không tốt và lỗ ánh sáng không được điều chỉnh.
Nguyên nhân thất bại 1: Bài báo quá sớm hoặc quá muộn.
Biện pháp khắc phục: Chạy bộ máy để di chuyển giấy đến máy đo phía trước. Khi xem vị trí quay trở lại của thước đo phía trước và giảm xuống điểm thấp nhất, khoảng cách giữa tờ giấy và thước đo phía trước là 4 ~ 5 mm. Nếu nó nhỏ hơn 5mm, giấy quá chậm; mặt khác, giấy quá nhanh Hai đai ốc ¢ 13mm của bề mặt vận hành có thể được nới lỏng và điều chỉnh đến vị trí tiêu chuẩn bằng mặt bích.
Nguyên nhân 2: Nếu không có giấy, có thể là đầu điều khiển ánh sáng của máy đo phía trước bị trục trặc.
Biện pháp khắc phục: Sau khi chạy máy đến thước đo phía trước đến vị trí định vị, đặt một tờ giấy vuông lên thước đo phía trước và nhẹ nhàng đẩy nó lên thước đo phía trước. Tại thời điểm này, hai đồng hồ đo của đầu điều khiển ánh sáng được đặt ở thước đo phía trước. Đèn hiển thị quang điện phải sáng. Nếu một người không sáng, điều đó có nghĩa là một phía đang ở phía trước, gây ra ảo ảnh rằng nó chưa đến. Xoay vít điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ cho đến khi đèn báo bật sáng, sau đó biến nó thành 1 ~ 2 vòng.
Nguyên nhân 3: Nếu hai đèn hiển thị quang điện không sáng hoặc tối khi chúng sáng, có thể có các tạp chất như tóc giấy trên mắt sáng, có thể gây ra lỗi phát hiện quang điện.
Biện pháp khắc phục: Lau sạch bằng một miếng vải mềm nhúng vào cồn.
Nguyên nhân 4: Răng lung lay quá nhỏ. Bạn có thể nhấp vào máy để xem nó. Khi bạn thấy rằng tờ giấy bị trả lại khi bạn xoay gấu áo sang giấy crepe nhanh, nó được đánh giá là do răng lung lay gây ra.
Biện pháp khắc phục: Chạy máy đến vị trí của giấy nạp giấy đến bàn nạp giấy. Tại thời điểm này, máy đo góc phải 90 ° có thể được sử dụng để đo vị trí của miếng đệm nha khoa và bìa giấy ở góc 90 °, và thân máy có cờ lê ổ cắm mm13mm Đai ốc răng (bề mặt vận hành), sử dụng vít 1mm để chèn vào răng, và sau đó sử dụng cờ lê lục giác 3 mm để điều chỉnh đai ốc điều chỉnh, tay cầm hơi chống lại khi kéo ra.
Nguyên nhân 5: Giấy bị lệch hoặc giấy bị mờ, gây ra thời gian chết.
Biện pháp khắc phục: Tại thời điểm này, Feida và đòn bẩy nạp giấy có thể được điều chỉnh để làm cho hai bên nhanh và chậm.
Lỗi 2: Máy đo mặt giấy không đúng vị trí
Nguyên nhân 1: Do điện thoại di động thứ hai được sử dụng trong một thời gian dài, đặc biệt là sự hao mòn của thanh kéo là nghiêm trọng, khiến tấm kéo chịu được tấm dưới và bóng kéo không thể chạm vào thanh kéo.
Biện pháp khắc phục: Tại thời điểm này, hãy nới lỏng hai đai ốc buộc chặt ¢ 5 mm trên dải kéo, tháo dải kéo và sử dụng tấm thép 0,1mm (tùy thuộc vào mức độ mòn) để tạo hình dạng của tab kéo và gắn chặt dưới nẹp ban đầu, thêm lượng dầu phù hợp để thắt chặt, và hiệu quả là tốt.
Nguyên nhân 2: Tấm kéo lên xuống trên núi và bị mòn nghiêm trọng, làm cho giấy lên xuống không bị giòn, và rất dễ làm cho giấy bị lệch.
Biện pháp khắc phục: Tấm đo kéo xuống có thể được gỡ bỏ, và độ dày của độ mòn ban đầu là 1mm, và nó có thể được lắp đặt ở vị trí ban đầu.
Nguyên nhân 3: Áp lực lò xo căng bên cạnh quá nhỏ.
Biện pháp khắc phục: Thắt chặt theo chiều kim đồng hồ.
Nguyên nhân 4: Độ lệch tâm của bóng đo kéo quá cao.
Biện pháp khắc phục: Xoay để điều chỉnh cho phù hợp.
Nguyên nhân 5: Khi in giấy trắng, áp lực của 4 bánh xe cọ quá nặng.
Biện pháp khắc phục: Điều chỉnh ánh sáng hoặc di chuyển trở lại vị trí thích hợp.
Lỗi 3: CPC hiển thị một lượng mực lớn, nhưng lượng mực thực tế tương đối nhỏ.
Nguyên nhân 1: Màng đài phun mực được sử dụng trong một thời gian dài và mực bị rò rỉ được kết tụ dưới tấm đài phun mực, khiến lượng mực chảy ra giảm.
Biện pháp khắc phục: Làm sạch mực trên khối lập phương (tổng cộng 32) và thay dải bọt biển bẩn bằng một vòi phun mực mới (đài phun mực có thời gian sử dụng là 36 giờ).
Nguyên nhân 2: Vít động cơ điều khiển lượng mực được tích lũy trên vít, khiến cho trục quay không linh hoạt hoặc thậm chí bị kẹt, dẫn đến không có mực hoặc mực không đều.
Biện pháp khắc phục: Tháo rời 32 khối dưới vòi phun mực (lưu ý: không làm mất ống lót rỗng trên ốc vít), sử dụng kim để loại bỏ mực trên vít và loại bỏ tất cả mực tích lũy và di chuyển CPC để thực hiện động cơ Có thể đạt được độ linh hoạt từ lượng mực tối thiểu đến lượng mực cao nhất và bể chứa đầy bơ, có thể duy trì lượng mực tốt trong một thời gian dài, và hiệu quả rất tốt.
Lỗi 4: Con lăn chuyển mực không tốt.
Nguyên nhân 1: Do sử dụng lâu dài con lăn chuyển, bề mặt bị lão hóa, hiệu suất truyền mực bị suy giảm và cao su trên bề mặt của con lăn mực bị nứt hoặc bị kết tinh.
Biện pháp khắc phục: Nếu xảy ra quá trình kết tinh bề mặt, có thể lau lại nhiều lần bằng bột đá xăng để cải thiện hiệu suất hấp phụ bề mặt. Sự lão hóa bề mặt gây ra bởi các vết nứt chỉ có thể được thay thế bằng con lăn mực có cùng kích thước.
Nguyên nhân 2: Khi thay thế con lăn chuyển, kích thước của máy không đủ, điều này có thể khiến kích thước của con lăn mực thay thế quá lớn hoặc quá nhỏ. Nếu con lăn phun mực liên tục bị trượt trong quá trình điều chỉnh, góc góc tăng mạnh, nguyên nhân là do kích thước lớn của con lăn mực và con lăn chuyển mực không nhả ra khỏi con lăn của mực khi mực được chuyển đến con lăn mực.
Biện pháp khắc phục: Nếu tình huống này được tìm thấy, cần dừng lại một cách quyết đoán và thay thế bằng con lăn mực kích thước tiêu chuẩn. Nói chung, lỗi đường kính của con lăn mực phải được kiểm soát trong phạm vi ± 0,5mm.
Nguyên nhân 3: Do sử dụng lâu dài, mực của con lăn phun mực bị rung rất nhiều khi mực được chuyển. Ngoài ra, việc điều chỉnh con lăn chuyển mực không đúng cách làm cho các chân rỗng ở cả hai đầu của con lăn truyền mực bị uốn cong, khiến cho các đầu của con lăn mực khác nhau. Nói chung, khi con lăn chuyển đang hoạt động, một đầu tiếp xúc tốt với con lăn phun mực và đầu kia không tiếp xúc hoặc tiếp xúc với con lăn chuyển. Nếu áp suất của đầu cuối và con lăn phun mực tăng lên, sự trượt của toàn bộ con lăn chuyển sẽ xảy ra, làm cho độ rung của máy tăng lên và mực bị tối hơn và việc in ấn hoàn toàn không thể thực hiện được.
Biện pháp khắc phục: Vỏ ở cả hai bên có thể được gỡ bỏ, mặt sau của hai đầu của đài phun mực có thể được gỡ bỏ và các chân rỗng ở hai đầu của con lăn chuyển (¢ 8 mm) có thể được lấy ra và thay thế bằng cái mới .
Lưu ý: Nên lắp một chốt rỗng có đường kính 6 mm vào pin rỗng ¢ 8 mm mới để đảm bảo rằng nó không bị biến dạng trong một thời gian dài.
Lý do lỗi 4: Con lăn chuyển điều khiển vít cố định van gas bị hỏng, dẫn đến không truyền mực hoặc hao mòn nhiều hơn ở mặt sau của con lăn chuyển, do đó con lăn chuyển cũng sẽ chạm vào con lăn mực khi mực dừng lại.
Biện pháp khắc phục: Mở nắp ở mặt bên của bề mặt vận hành máy và kiểm tra xem vít cố định van có còn nguyên vẹn không. Nếu nó bị hỏng hoặc rơi ra, cài đặt lại. Sau khi cài đặt, nhấn công tắc con lăn chuyển để kiểm tra xem van có hoạt động tốt không. Nếu nó không bình thường, nó cần được gỡ bỏ và sửa chữa. Nếu mặt sau nghiêm trọng hơn, hãy nới lỏng vít đầu 3 mm ở phía sau núi, điều chỉnh nó đến vị trí thích hợp, sau đó khóa vít đầu.
Lỗi 5: Tấm in dễ dán và dính dầu mỡ khi in
Nguyên nhân 1: Chất phụ gia mực hoặc vecni trong đài phun mực được thêm quá nhiều, do đó mực quá mỏng và miệng miệng bị dính dầu mỡ.
Biện pháp khắc phục: Đầu tiên tăng lượng nước trong toàn bộ bố cục, hoặc xóa nó. Tắt máy một lần nữa, chà bằng bột dưỡng ẩm, hàng trăm tờ trước khi in, và sau đó lặp lại. Xem xét rằng máy tốc độ cao Heidelberg chỉ có một phiên bản của con lăn nước cao su, khả năng mang nước và khả năng làm sạch của nó không có tác dụng đối với con lăn nước với ống bọc nhung chứa nước. Tại thời điểm này, nó nên được in bằng mực gốc, và các sản phẩm đặc biệt cần được thêm bằng vật liệu phụ trợ. Hãy chắc chắn là vừa phải. Khi phát hiện thấy dầu bị bẩn do mực quá mỏng, nên thêm mực gốc vào vòi phun mực hoặc nên thay mực.
Nguyên nhân 2: Áp lực của con lăn nước tấm và con lăn nước bị sai lệch hoặc nhẹ.
Biện pháp khắc phục: Nếu áp lực nặng, nước trên con lăn nước tấm sẽ bị con lăn nước vắt ra để gây ra sự dán; và áp lực quá nhẹ, không thể loại bỏ mực trên trục lăn mực khi nó được in. Quan sát bên dưới thùng nước, bạn có thể thấy dấu vết mực trên con lăn nước, cũng gây ra sự dán. Tại thời điểm này, con lăn đo sáng có thể được gỡ bỏ, và áp lực được làm phẳng lại bằng một tấm thép 0,1 mm. Chiều rộng của thanh mực giữa con lăn nước tấm và con lăn nước cũng có thể được kiểm tra. Nói chung, tốt nhất là điều chỉnh đến 3 đến 4 mm.
Nguyên nhân 3: Áp suất giữa con lăn đo sáng và con lăn nước tấm quá nặng hoặc quá nhẹ.
Biện pháp khắc phục: Nếu áp lực quá nặng, thì khi máy đang chạy, khi con lăn nước được hạ xuống, có thể thấy rõ van ghế con lăn nước để nhảy. Khi bạn thấy hiện tượng này, bạn nên dừng lại ngay lập tức và điều chỉnh lại áp lực. Không in quá nhiều để tránh làm hỏng van và làm hỏng ổ lăn nước và ổ lăn kim. Nói chung, một tờ giấy trắng có thể được chèn giữa con lăn đo sáng và con lăn nước, và van ghế con lăn nước có thể được thả bằng tay. Sau khi nâng, dải giấy được lấy ra để xem chiều rộng của thanh mực và chiều rộng được điều chỉnh thành 5 đến 6 mm.
Nguyên nhân 4: Áp suất giữa con lăn tấm và tấm quá nặng hoặc quá nhẹ.
Biện pháp khắc phục: Áp lực quá mức giữa con lăn nước tấm và tấm cũng sẽ làm cho van ghế con lăn nước nhảy. Các điều chỉnh cụ thể là la hét và la hét, 6 mm là phù hợp. Mỗi lần bạn thay thế phiên bản mới của con lăn nước, áp suất phải được điều chỉnh lại, áp lực của con lăn nước mới có thể được điều chỉnh nhẹ, con lăn nước có thể tăng lên một chút sau một thời gian dài, tuy nhiên, ghế lăn nước van không nhảy đến mức tối đa.
Nguyên nhân 5: Nó được gây ra bởi con lăn không được điều chỉnh.
Biện pháp khắc phục: Tình trạng này chủ yếu là do áp lực của hai con lăn tiếp nhận mực sau bị nhẹ, nhưng áp suất quá lớn và lớp ưa nước của tấm in dễ bị phá hủy sớm, và tấm in sáng và dầu là bẩn Máy có thể được dừng ở vị trí thích hợp, được hạ xuống và ấn thủ công bằng con lăn tấm, và chiều rộng của thanh mực của bốn con lăn mực được quan sát. Nói chung, nó phù hợp để điều chỉnh đến 3 đến 5 mm.
Nguyên nhân 6: Nước từ con lăn xô không đều hoặc vít bắt vít của ống bị lỏng hoặc vỡ.
Biện pháp khắc phục: Nếu bề mặt của con lăn xô bị lão hóa, hãy thay thế bằng con lăn xô mới. Trong cách làm sạch thông thường của con lăn xô nước, giẻ được kẹp vào cũng sẽ gây ra trầm cảm một phần, dẫn đến một lượng nước lớn trong khu vực, làm tăng áp lực giữa toàn bộ con lăn đo sáng và con lăn xô nước, dẫn đến dán cạnh. Nếu vết thương nhẹ, sử dụng chất khử để lau lại. Nếu nó không được điều chỉnh tốt, chỉ thay thế con lăn nước mới. Tuy nhiên, nếu con lăn đo sáng và vít bắt vít con lăn tấm bị lỏng hoặc vỡ, miếng dán hoặc tấm có thể do nguồn nước kém, và cần đặc biệt chú ý trong quá trình điều chỉnh.
Nguyên nhân 7: Bể chứa nước không hoạt động đúng. Biện pháp khắc phục:
(1) Thiết bị làm lạnh bể nước bị hỏng, khiến nhiệt độ nước quá cao, do đó tốc độ bay hơi của rượu quá nhanh, sức căng bề mặt của nước giảm, khả năng làm sạch dung dịch làm ẩm không đủ, dẫn đến dán, vì vậy các thiết bị làm lạnh là cần thiết. Nói chung, nhiệt độ nước nên được kiểm soát trong khoảng từ 3 đến 5 ° C.
(2) Nồng độ cồn quá cao hoặc quá thấp. Nói chung, cần điều chỉnh theo lượng mực in. Nồng độ cồn nên được kiểm soát từ 15% đến 25% và không được vượt quá 30%. Nếu không, lớp ưa nước của tấm in sẽ bị hỏng do nồng độ cồn quá cao.
Lỗi 6: Màu mực in không đều
Nguyên nhân 1: Nhóm này gây ra hiện tượng nhũ hóa mực do nước và mực lớn, và bị khử.
Biện pháp khắc phục: Kiểm tra xem màu mực trên con lăn mực có tối không, các hạt có thô không, có mực không có nước trong bể phun mực hay mực có bị nhũ hóa không; Nếu mực bị nhũ hóa nghiêm trọng, hãy sử dụng phương pháp xẻng để rửa con lăn mực và thay mực trong bể phun mực. Lượng nước cần được kiểm soát chặt chẽ khi in mực.
Nguyên nhân 2: Áp lực giữa trục lăn và trục lăn nhẹ hoặc không nghiêng, khiến mực tích tụ trên trục lăn theo thời gian.
Biện pháp khắc phục: Con lăn mực có thể được gỡ bỏ, và áp lực giữa hai con lăn được làm lại bằng một tấm thép 0,1 mm.
Nguyên nhân 3: Con lăn trung gian không được điều chỉnh đúng.
Biện pháp khắc phục: Áp lực giữa con lăn trung gian và con lăn nước tấm hoặc con lăn thứ nhất quá nhẹ hoặc thậm chí tại chỗ, điều này sẽ khiến mực tích tụ tại chỗ. Dừng máy và mở nắp sau bằng 0,1mm. Các tấm thép bằng với áp lực giữa con lăn trung gian và con lăn nước và con lăn mực. Chú ý đến áp lực phẳng khi tay cảm thấy khi rút ra, nói chung có một chút lực cản khi kéo ra. Nếu con lăn trung gian và con lăn mực quá nặng, nó cũng sẽ gây ra hiện tượng đùn mực, đặc biệt là khi in mực vàng hoặc bạc.
Ngoài ra, con lăn trung gian không va chạm hoặc thậm chí cắn và không quay, điều này có thể khiến mực tích tụ trên con lăn trung gian. Nó có thể được gỡ bỏ hoặc nhấp vào máy để quan sát. Nói chung gây ra bởi thiệt hại mang hoặc nhiên liệu không kịp thời.
Lỗi 7: Hình ảnh in trên bẩn
Nguyên nhân 1: Áp lực của một trong các con lăn mực và con lăn mực là nhẹ, làm cho đơn phương hoặc toàn bộ bố cục bị tối hơn khi dừng máy in sau khi in và nó là bình thường sau khi in hàng trăm tờ.
Biện pháp khắc phục: Điều chỉnh lại áp lực sang phải.
Nguyên nhân 2: Động lượng của con lăn mực quá nhỏ hoặc không làm cho bề mặt của sản phẩm được in sâu và nhẹ (theo chiều dọc). Đôi khi vị trí của màu tối tương ứng với vị trí của động cơ.
Biện pháp khắc phục: Nếu lượng mực quá nhỏ, có thể tháo nắp bề mặt ổ đĩa (chỉ cần nới lỏng hai đai ốc ¢ 19mm) và đưa máy đến vị trí cao nhất của chốt đẩy để nhả nut Đai ốc buộc chặt 19mm có thể tăng lượng mực. Lượng mực có thể được điều chỉnh theo sự chênh lệch giữa bề mặt sản phẩm và lượng mực. Lượng mực với một lượng mực lớn có thể được điều chỉnh lớn hơn, nhưng cần lưu ý rằng mực tích lũy ở cả hai đầu của con lăn mực phải được làm sạch khi lượng mực tăng đột ngột. Chống nắm bắt. Lượng mực tối đa của máy tốc độ cao Heidelberg có thể được điều chỉnh thành 35mm. Nếu phát hiện ra rằng con lăn mực không hoạt động, có khả năng cánh tay rocker trên đỉnh của con lăn mực bị cắn hoặc mực khác bị cắn một phần. Nó cần phải được kiểm tra cẩn thận và sau đó in.
Nguyên nhân 3: Đai ốc buộc của con lăn tấm không bị khóa.
Biện pháp khắc phục: Hiệu suất chung là hai bên của cáp mạng có độ sâu khác nhau, đôi khi đi kèm với một chồng cáp cáp nhẹ (bóng kép). Ở trạng thái khởi động bình thường, có thể thấy rằng lõi lăn của con lăn mực đang di chuyển nối tiếp, và nó cần phải được buộc chặt, hoặc lõi lăn có thể không được đẩy vào vị trí. Lõi lăn phải được làm phẳng với ghế và các triệu chứng có thể được loại bỏ bằng cách điều chỉnh chung với vị trí làm việc bình thường.