Ứng dụng tiêu chuẩn màu (một)

Ứng dụng tiêu chuẩn màu (một)

Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.

Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập

http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Khi nào bạn sử dụng bút đánh dấu màu?

Để có được quy trình lý tưởng nhất, hãy kiểm soát thêm quy trình sản xuất, từng mẫu của từng công việc, cho dù đó là bằng chứng mẫu trước hay bằng chứng kỹ thuật số và mỗi bảng màu được in phải chứa mã màu. Trong quy trình sản xuất in thực tế, thường không thể chấp nhận được vì kích thước cắt và kích thước của máy in chiếm toàn bộ khu vực hình ảnh và không có đủ không gian để đặt tiêu chuẩn màu. Nếu hiện tượng này xảy ra thường xuyên, người vận hành có thể hoạt động như sau:

· Cố ý in các tiêu chuẩn màu, chẳng hạn như một hoặc hai lần một tuần, để tạo các tấm thử nghiệm hoặc trực tiếp thành phiên bản sản xuất có chứa thông tin này, để người vận hành, người quản lý và nhân viên kỹ thuật có liên quan có thể hiểu được tấm in, in Thay đổi hiệu suất của máy, giấy, mực, và các thông số đầu vào khác.

· Với sự cho phép của khách hàng in, một số yếu tố mục tiêu, chẳng hạn như tăng điểm, mật độ và cân bằng xám, được chọn ở đâu đó trong tấm in. Thông tin này sẽ không gây ra sự phản đối từ các khách hàng in ấn. Trong thực tế, một số khách hàng đã bao gồm các yếu tố này. Trong cách bố trí và nhắc nhở người đọc rằng các khối màu này được sử dụng để kiểm soát chất lượng.

· Đàm phán với khách hàng in để đưa các đối tượng thử nghiệm vào thiết kế chỉnh sửa.

· Thêm 75% giá trị tông màu và một mảng màu cho mỗi màu ít nhất ở đâu đó trên tấm để đo độ tương phản in, giúp ước tính chất lượng in tổng thể và mối quan hệ giữa mật độ và độ tăng điểm.

Cần lưu ý rằng các tiêu chuẩn màu sắc không phải là điều kiện tiên quyết để in hình ảnh chất lượng cao; nhiều máy in và người tách màu có thể tạo ra các sản phẩm chất lượng cao mà không cần sử dụng tiêu chuẩn màu. Hơn nữa, nhiều máy in và nhân viên tách màu có lợi hơn khi họ không sử dụng tiêu chuẩn màu. Tuy nhiên, nhân viên in và tách màu hiếm khi sử dụng tiêu chuẩn màu có thể đạt được mức lợi nhuận và chất lượng cao hơn so với những người bao gồm và sử dụng tiêu chuẩn màu. Thang màu là một yếu tố quan trọng trong việc chứng minh và in ấn trong các phương pháp sản xuất năng suất cao và lợi nhuận cao. Các điểm đánh dấu màu có thể được sử dụng để xác định các thay đổi quá trình nhanh hơn và có chủ đích hơn, tránh các lỗi và biến dạng trong hình ảnh. Vì mã màu có thể được đo lường một cách khách quan, nó có thể cung cấp các tham số và thông tin cần thiết để cải tiến quy trình, giúp liên tục cải thiện chất lượng và giảm chi phí.

Khi nào bạn đo mã màu?

Trong sản xuất thực tế, mã màu nên được đo thường xuyên. Dưới đây là một số gợi ý dựa trên thông tin được xuất bản bởi Gretag, rất hữu ích cho việc đào tạo các nhà khai thác sản xuất:

Trong quá trình chuẩn bị quy trình in và xác nhận màu (ok), người vận hành thường sử dụng bằng chứng chính xác hoặc bằng chứng mẫu trước làm tham chiếu màu, dựa vào điều chỉnh trực quan. Ngay cả trong giai đoạn chuẩn bị in này, thang màu vẫn hữu ích vì người vận hành có thể sử dụng thang màu:

. Phát hiện mật độ, tăng điểm, độ tương phản và các dữ liệu khác cần được xác thực để xác định xem quy trình in có thể đạt được kết quả mong muốn hay không.

· Hiểu các vấn đề có thể phát sinh trong quá trình chuẩn bị in và đảm bảo rằng các tờ in phù hợp với các bằng chứng. Vào cuối quá trình chuẩn bị in, vai trò của thang màu đã được mở rộng hơn nữa. Ở giai đoạn này, nên đo các yếu tố sau của trang chính và quảng cáo trong các điều kiện tiêu chuẩn:

· Khối màu rắn cho mỗi màu;

· Bản vá màu 25% và 50% cho mỗi màu, cũng như độ tương phản in;

· Khối in đè hai màu (khối màu đỏ, xanh lá cây và xanh dương) bằng mực đặc. Trong quá trình in Trong điều kiện bình thường, hãy đo các yếu tố sau của trang chính hoặc quảng cáo:

· Khối màu rắn cho mỗi màu;

· Bản vá màu 25% và 50% cho mỗi màu, cũng như độ tương phản in;

· Khối in đè hai màu (khối màu đỏ, xanh lá cây và xanh dương) bằng mực đặc. Sau khi thực hiện điều chỉnh cấp mực hoặc thời gian ngừng in, hãy đo:

· 25% và 50% mỗi màu của trang chính hoặc quảng cáo và độ tương phản in.

Nếu các phép đo ban đầu nhanh này cho thấy các giá trị bất thường hoặc nếu toàn bộ quá trình không ổn định, người vận hành nên đo các phần tử được mã hóa màu khác trên đế và tăng tần số của các phép đo để theo dõi các thay đổi của máy ép. Quy trình, điều chỉnh phù hợp. Trong các ví dụ này, biểu đồ chạy thiết bị hoặc biểu đồ thanh điều khiển X / R là vô giá vì nó sẽ cung cấp cho chúng tôi một số thông tin và chúng tôi có thể xác định liệu quy trình đã trải qua thay đổi lớn hay thả nổi bình thường. Những khuyến nghị này chỉ là điểm khởi đầu để phát triển các quy trình và hướng dẫn vận hành nội bộ; đặc biệt, các công ty sử dụng kiểm soát quá trình thống kê (SPC) thường có các thí nghiệm và phương pháp đo lường riêng.

Những yếu tố đo lường được bao gồm trên thang màu?

Thang màu thường chứa hai loại yếu tố:

Các yếu tố khách quan như các yếu tố mật độ, 25%, 50% và 75% kết cấu, overprint và các yếu tố khác có thể được đánh giá bằng mật độ kế hoặc thiết bị đo màu khác.

Các yếu tố chủ quan Các yếu tố ma, chỉ báo phơi sáng tấm, tông màu xám và các yếu tố đồ họa được đánh giá trực quan.

Việc đo lường hai loại yếu tố này rất quan trọng và rất hữu ích, bởi vì các đối tượng trực quan có thể cung cấp thông tin ngay lập tức về những thay đổi không thể chấp nhận được đối với người vận hành và quá trình đo lường. Những thay đổi này có thể được xác minh, định lượng, kiểm soát và cuối cùng bằng cách đo lường khách quan các đối tượng khác. ghi lại nó