Ứng dụng tiêu chuẩn màu (bốn)
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Nên đặt thang màu ở đâu?
Trong các ứng dụng thực tế, toán tử in có thể đặt dấu màu ở bất kỳ vị trí thích hợp nào, chẳng hạn như cạnh trên hoặc dưới của định dạng giấy hoặc tờ, khu vực cắt tỉa ở đầu và phần máng xối được in dọc theo cuộn . Mặc dù tùy chọn cuối cùng này không phù hợp vì nó chỉ cung cấp thông tin kênh cho hệ thống cung cấp mực của máy in, nhưng tốt hơn là đo một số dữ liệu và quan sát giới hạn của dữ liệu hơn là không đo được gì.
Trong trường hợp lý tưởng nhất, hoặc cho phép điều khiển và vị trí bố trí tối đa được phép, mã màu được đặt trên trang bố cục, song song với con lăn cung cấp mực và càng gần càng tốt với trung tâm của trang in, vì lúc đầu và cuối trang bố trí Có nhiều khả năng thay đổi ở các cạnh. Loại vị trí này cho phép đo chiều dài trên bản in và cung cấp thông tin in tuyệt vời cho toàn bộ giấy.
THẬN TRỌNG Tránh đặt mã màu ở nơi có thể bị gập, cắt hoặc đục lỗ. Những thứ này sẽ cản trở hoặc phá hủy các phép đo thu được bằng mã màu in.
Khuyến nghị Nếu thời gian và vật liệu cho phép, tốt nhất là in phiên bản công việc và thử nghiệm với cùng một bộ phim được mã hóa màu, đặt trên đỉnh, giữa, dưới và dọc theo trống. Trong bố cục thử nghiệm, bạn nên bao gồm một hình ảnh, in nó, khớp hình ảnh với mẫu trước của bố cục thử nghiệm, sau đó chọn một số tính năng in trong khi giữ cho báo chí ổn định. Thang màu của bốn vị trí này được đo riêng và giá trị độ tăng điểm, giá trị mật độ và dữ liệu đo khác của chúng được so sánh. Thông qua các thao tác này, có thể nhận ra ảnh hưởng của vị trí khác nhau của dấu màu đối với dữ liệu đo, bao gồm cả liệu dấu màu được đặt theo hướng của con lăn có thể cung cấp thêm thông tin về điều kiện sao chép của bố cục thử nghiệm hay không.
Nếu tôi không thể đặt một bản vá đầy đủ màu sắc trong bố cục thì sao?
Các chuyên gia khuyên rằng nhà điều hành in nên đặt ít nhất một nơi nào đó trong bố cục hoặc trong một biểu tượng được thiết kế đặc biệt hoặc thành phần được khách hàng chấp thuận khác, khối màu đặc cho mỗi màu và khối màu mật độ 75% cho màu tương ứng. , bao gồm cả màu đen, ngay cả khi tám miếng vá được đặt trong máng xối. Lý do cho điều này là do chất lượng in của khu vực được điều chỉnh tối ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của toàn bộ sản phẩm in và mắt người nhạy cảm hơn với độ phân giải của phần này. Đo độ tương phản in là một thuật ngữ kỹ thuật hơn có thể đạt được bằng cách đo đối tượng trường và khối màu 75% và có thể được sử dụng để truyền đạt chất lượng của bản in.
Nếu không thể sử dụng thang màu đầy đủ trong mỗi lần gán, bạn có thể chọn sử dụng thang màu trong càng nhiều công việc càng tốt hoặc ít nhất là sử dụng thang màu đầy đủ trong các giai đoạn, chẳng hạn như một lần một tuần hoặc một lần tháng. Điều này giúp xác định các vấn đề trong đánh giá công việc thực tế và phân tích nguyên nhân của vấn đề. Hãy nhớ lấy số đo tốt hơn là không đo. Cũng lưu ý rằng nếu ai đó kiểm soát quá trình sản xuất, chất lượng sản phẩm sẽ tốt hơn.
Mặt sau của mã màu có thể được in lại không?
Nếu bạn sử dụng vật liệu sao lưu màu đen tiêu chuẩn như BackStopTM trong quá trình đo thang màu, thì không có vấn đề gì nếu mặt sau của tiêu chuẩn màu vẫn được in, bởi vì mặt sau màu đen này loại bỏ các biến thể đo do mẫu in trên mặt trái của tờ in.
Nếu bạn không sử dụng vật liệu nền màu đen, để đảm bảo phân tích đo lường chính xác nhất, mặt sau của tiêu chuẩn màu in không được in bất kỳ mẫu nào. Bởi vì bất kỳ giấy nào không hoàn toàn mờ đục, việc in ở mặt sau của giấy được đo bằng mật độ kế, ảnh hưởng đến phép đo cuối cùng. (Lưu ý: Không thể so sánh kết quả của các phép đo với lớp lót màu đen với các phép đo không có lớp lót màu đen, cũng không thể so sánh chúng với các đối tượng có mẫu in ngược.)
Tiêu chuẩn ANSI / ISO quy định rằng nên sử dụng mặt sau màu đen để đo, nhưng vì hầu hết các công ty in đều in dấu màu ở cùng một vị trí trên cả hai mặt của tờ in, điều này giúp tiết kiệm không gian và tạo điều kiện cho bố cục, vì vậy hầu hết họ không sử dụng màu đen trở lại. Xếp hàng.
Ngay cả khi các mẫu khác được in ở mặt sau của tiêu chuẩn màu và không có mặt sau màu đen trên tay, tốt hơn là in và đo dữ liệu trên tiêu chuẩn màu so với tiêu chuẩn. Chỉ cần lưu ý rằng các phép đo như vậy bị ảnh hưởng nhiều hơn bởi các biến bổ sung so với các biến khác và kết quả sẽ hơi khác nhau. Như đã đề cập trước đó, tốt hơn là lấy số đo hơn là đo chúng.
Tại sao nên sử dụng mặt sau màu đen tốt hơn mặt sau màu xám hoặc màu trắng khi đo bằng chứng hoặc bản in?
ANSI / ISO 5 / 4-1983 (R.1986) - ANSI PH 2.17-1985: Đo mật độ Điều kiện hình học cho phép đo mật độ phản xạ xác định các điều kiện quan sát hình học cho phép đo mật độ phản xạ. . Tài liệu tiêu chuẩn này có chứa phần giới thiệu sau:
Tiêu chuẩn quốc tế này quy định rằng bề mặt vật liệu ở mặt sau của mẫu cần thử phải không được chọn lọc và phản xạ khuếch tán và giá trị mật độ phản xạ ISO là 1,50 ± 0,20. Cái này rất quan trọng. [Lưu ý: Phổ không chọn lọc Bề mặt là bề mặt màu xám; tông màu xám có giá trị mật độ phản xạ xấp xỉ 1,50 sẽ hiển thị màu đen.] Một số tiêu chuẩn mật độ phản xạ thường chỉ định mật độ phản xạ thấp hơn cho vật liệu nền. "Phụ lục tiêu chuẩn A giải thích thêm:" Khi xác định mật độ phản xạ trong quan sát được xác định rõ điều kiện, điều quan trọng là xác định các đặc tính của vật liệu được sử dụng đằng sau mẫu. "
Theo tài liệu này, có nhiều lý do để chọn lớp nền màu đen, bao gồm:
• Sao lưu màu đen làm giảm các biến trong quá trình đo. Do nhiều mẫu được sử dụng trong quy trình in và xuất bản thường không hoàn toàn mờ đục, nên mẫu in ở mặt sau của giấy ảnh hưởng đến phép đo và đôi khi thậm chí có tác động lớn, do đó, đối với các hoạt động cho mục đích kiểm soát quy trình và kiểm soát quy trình. Điểm rất quan trọng. Theo khảo sát của Hiệp hội PSI, khi đo chất nền có mật độ truyền từ 1,00 trở xuống, các vật liệu lót khác nhau và các mẫu in ngược của vật liệu sẽ ảnh hưởng đến kết quả đo.
• Việc sử dụng vật liệu lót có thể làm giảm đáng kể dữ liệu đo trên các bề mặt mật độ thấp về phổ, mật độ và yêu cầu vật lý.
• Sử dụng lớp nền màu đen để tính tỷ lệ hấp thụ trực tiếp từ số đọc mật độ.
Tiêu chuẩn cũng cảnh báo rằng các mẫu trong ngành in thường được hỗ trợ bởi hai hoặc nhiều lớp của cùng một vật liệu lót. Không có lý do tại sao các giá trị mật độ ISO của các mẫu kết hợp với các giá trị mật độ của chất nền và chất nền không thể được đọc cùng nhau, mặc dù một số biện pháp phòng ngừa được thực hiện để xác định các kết quả đọc kết hợp hình ảnh và chất nền, chứ không phải chính lớp hình ảnh . Việc đọc.
Sự thay đổi giá trị đo do không có vật liệu lót tiêu chuẩn đang tăng lên khi giấy trở nên mỏng hơn và giá trị của mật độ dự kiến giảm. Khảo sát ban đầu do Hiệp hội PSI thực hiện cho thấy, đối với giấy trong ngành in, giá trị mật độ delta của giấy giảm từ 0,07 xuống 0,002 trong các điều kiện sao lưu đen trắng và giá trị mật độ truyền trong cùng điều kiện. Nó sẽ tăng từ 0,3 đến 1,2. Từ dữ liệu, chúng ta có thể thấy rằng mật độ truyền của chất nền và sự khác biệt giữa dữ liệu được đo bởi cùng một vật liệu dưới các mặt sau khác nhau trong màu đen và trắng là theo cấp số nhân. Lớp nền trắng được sử dụng trong nghiên cứu này là vật liệu lát gạch gốm không hấp thụ chọn lọc trên thép trắng không có huỳnh quang và hệ số phản xạ là 89%. Mặt sau màu đen là bảng đen tiêu chuẩn GCA BackStopTM tuân thủ ANSI. / Quy định ISO. Để thực sự quan sát các giá trị mật độ truyền của giấy, Viện PSI đã kiểm tra một số loại giấy khác nhau và thấy rằng các loại giấy mỏng hơn được sử dụng cho các ấn phẩm nhiều trang và Kinh thánh có giá trị mật độ truyền khoảng 0,30; In offset vải trắng 20 lb Giấy có giá trị mật độ truyền khoảng 0,60; vật liệu thẻ tráng 80 lb có giá trị mật độ truyền khoảng 0,90; và vật liệu thẻ phủ 120 lb có mật độ truyền khoảng 1,20. Các khảo sát này cũng cho thấy các giấy tờ chụp ảnh tương tự nhưng có các đường cong khác nhau.
Xin lưu ý rằng mặt sau màu đen giảm thiểu các biến thể trong kết quả đo, do đó, mặt lưng màu đen tiêu chuẩn được khuyến nghị trong các tình huống sau:
• Cài đặt dụng cụ;
• Hiệu chuẩn của thiết bị (Lưu ý: Việc hiệu chuẩn mặt sau màu đen được sử dụng trong quá trình cài đặt mật độ kế là rất quan trọng vì nó được xác định trong tiêu chuẩn mật độ ANSI / ISO);
• thông số kỹ thuật công việc (ví dụ, in một công việc để xác định điểm mục tiêu) trừ khi một quy định khác được chỉ định;
• Thông số kỹ thuật của ngành (ví dụ: loại in các sản phẩm như quảng cáo trên tạp chí để xác định điểm mục tiêu) trừ khi có chỉ định sao lưu khác;
• Trao đổi dữ liệu đo giữa các tổ chức khác nhau trừ khi có sự hỗ trợ khác nhau được chỉ định.
Ví dụ, đối với người dùng nội bộ, một nhà điều hành ước tính một cách chủ quan một hình ảnh và so sánh nó với một mẫu hoặc một mô hình khác. Mặt sau màu đen sẽ làm cho hình ảnh in trông hơi khác nhau, ít phù hợp hơn. . Như được đề xuất trong tiêu chuẩn, trong những trường hợp này, có khả năng người vận hành sẽ đặt một hoặc nhiều chất nền không in dưới giấy và đánh giá chúng.
Thành viên của nhiều tổ chức quốc tế có kế hoạch phát triển một nền trắng tiêu chuẩn. Tiêu chuẩn cho sự ủng hộ này phải xác định lại các tham số sau:
·Màu
·Độ sáng
· Khuếch tán bề mặt
· Huỳnh quang
·Tỉ trọng
Để đảm bảo truyền thông tin của kết quả đo, phải ghi lại từng yếu tố trên khi sử dụng mặt sau màu trắng để đảm bảo rằng người nhận kết quả đo có thể hiểu được hoạt động của các kết quả đo này.
Từ hai quan điểm về số liệu và vị trí người dùng, các tiêu chuẩn hiện đang sử dụng có sự ổn định nhất định, sự tiện lợi của việc sử dụng nền đen (vật liệu hiện có và phổ biến trong các điều kiện khác nhau, để đảm bảo tính nhất quán với các tiêu chuẩn ANSI hiện tại) cho thấy rằng việc phát triển một tiêu chuẩn ủng hộ trắng không giúp giảm các biến thể trong kết quả đo hoặc giảm mức độ ứng dụng của người dùng đối với các vật liệu sao lưu tiêu chuẩn.
Nhìn chung, ngành công nghiệp khuyến nghị sử dụng lớp nền màu đen tiêu chuẩn để đo màu cho mục đích kiểm soát quá trình và đo lường. Đây phải là phương pháp tiêu chuẩn để đảm bảo rằng các phép đo này không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như in ngược trên giấy hoặc hình ảnh không cân xứng trên giấy. Các chất nền không nên được xếp chồng lên nhau trong quá trình đo. Đầu tiên, nếu không sử dụng sao lưu màu đen trong quy trình đo mật độ, người dùng nên truyền đạt thông tin về mặt sau được sử dụng và cũng biết rằng phép đo bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bổ sung. Phạm vi của các yếu tố khác nhau này có thể được xác định bằng cách so sánh số đọc đo được của cùng một chất liệu giấy với và không có lớp nền màu đen tiêu chuẩn.