Phân tích đặc trưng của in offset sóng

Phân tích đặc trưng của in offset sóng

Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.

Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập

http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Đầu tiên, đặc điểm của in offset trực tiếp của các tông sóng

Công nghệ bù sóng trực tiếp của tấm sóng đang trưởng thành với sự phát triển của tấm ván mịn mới, chăn và mực đặc biệt. In offset là phương pháp in phổ biến nhất và trưởng thành nhất ở Trung Quốc. Chất lượng in ấn được công nhận rộng rãi bởi tất cả mọi người. Người ta tin rằng phương pháp in trực tiếp này sẽ trở thành một phương thức xử lý rất mạnh mẽ trên thị trường. Tuy nhiên, công nghệ mới này hiện chỉ áp dụng cho các tông sóng tốt, đặc biệt là các tông sóng loại G và F.

In bìa cứng bằng bìa cứng có ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao, tiêu thụ nguyên liệu thấp, chi phí sản xuất thấp, thông số kỹ thuật sản phẩm lớn, phạm vi ứng dụng rộng, độ bền thùng cao, bề ngoài gọn gàng và bảo vệ môi trường. Đây là quá trình chính để in hộp sóng. Nhu cầu toàn cầu về công nghệ này cho thấy nó đang được chấp nhận nhiều hơn trong in offset và in flexo. Ngay cả trong tương lai, chất lượng in không thể đạt được bằng in flexo có thể đạt được trong in offset, vì in nổi có những hạn chế. Ngành công nghiệp bao bì tiếp tục phát triển trong yêu cầu chất lượng in. Thiết kế bao bì tiếp tục thúc đẩy việc in offset của các tông sóng trong việc thực hiện vận chuyển sản phẩm tuyệt vời và bao bì bên ngoài.

In trước có thể được xử lý bằng các phương pháp in như in flexo và in ống đồng. Phương pháp này có thể đảm bảo chất lượng in cao và độ chính xác in chồng, tốc độ in nhanh và sản lượng cao, nhưng nó cần được cuộn lại để tạo thành một bản in cuộn sau khi in, và sau đó các tông sóng. Dây chuyền sản xuất được gấp lại, do đó độ chính xác và yêu cầu của thiết bị cắt trên dây chuyền sản xuất tấm tôn là cao, và phương pháp này phù hợp cho cùng một lô sản phẩm. Nếu giống sản phẩm lớn và lô giống không lớn, In trước không lý tưởng.

Ngành công nghiệp hộp sóng của Trung Quốc đã quen thuộc với phương pháp in đầu tiên và sau đó là hai loại phương pháp xử lý hộp sóng, và ứng dụng này cũng rất phổ biến, nhưng nó tương đối xa lạ đối với in trước và in offset. Tuy nhiên, với sự cải thiện dần dần của thị trường và sự trưởng thành dần dần của quy trình, in offset trực tiếp có một thị trường tốt bằng cách in offset trực tiếp các tông sóng nhờ chất lượng tuyệt vời của in bốn màu và phát triển in offset hiện đại công nghệ của nhà sản xuất trong lĩnh vực này. triển vọng.

In offset có thể được hưởng lợi từ hai khía cạnh sau của in màu trực tiếp trong bảng sóng:

Trước hết, sự phát triển thành công của tấm tôn mới đã góp phần quan trọng vào việc in offset trực tiếp của tấm tôn.

Thứ hai, in offset phục vụ cho nhu cầu phát triển in màu của bảng sóng, và bảng sóng tốt cũng phù hợp để in trực tiếp bằng máy in offset. Độ ổn định của bảng sóng loại G và loại F là tốt, và nó cũng có thể được in trên hiện trường. Đặc biệt, máy ép offset hiện được trang bị bộ phận phủ flexo, không còn chỉ để in. Điều này cũng thuận lợi hơn cho sự phát triển của in offset trực tiếp của các tông sóng.

Thứ hai, những lợi thế của in offset trực tiếp của các tông sóng

Với sự phát triển của công nghệ in offset, nó sẽ thay thế in flexo ở một số khu vực in hộp sóng. Hình 1 là so sánh phân phối chất lượng và chi phí của một loại giấy được in trực tiếp bằng giấy gấp nếp và in offset và in offset. Như có thể thấy trong Hình 1, chất lượng in offset trực tiếp tốt hơn so với in flexo và chi phí tương đối thấp. Sự kết hợp giữa chất lượng và chi phí dường như là in offset trực tiếp giữa in flexo và in offset giữa hai phương thức xử lý.

In offset trực tiếp có những lợi thế rõ ràng so với in flexo màu truyền thống:

1 Chất lượng in tuyệt vời, in văn bản và dòng cực kỳ tốt.

Chi phí in 2 thấp, chi phí in offset sử dụng chế tạo tấm PS thông thường thấp và tiêu chuẩn in offset cao giúp giảm chi phí sản xuất.

3 thông tin quảng cáo đặc biệt khác nhau có thể cải thiện hiệu suất in ấn.

4 phiên bản cài đặt của máy là ngắn, phiên bản ngắn là kinh tế hơn.

So với phương pháp xử lý giấy in offset bằng giấy gấp sau khi in offset, ưu điểm của in offset trực tiếp trên các tông sóng như sau:

1 Chi phí đối đầu được tiết kiệm và giảm quá trình giảm thiểu lãng phí vật liệu.

2 giấy được thêm ít

3 Do không yêu cầu quy trình làm việc bổ sung, toàn bộ thời gian xử lý in tương đối rút ngắn và hiệu quả được cải thiện.

Thứ ba, vấn đề in offset trực tiếp của các tông sóng và các giải pháp của nó

Tấm in offset trực tiếp trước tiên nên xem xét vấn đề bề mặt không bằng phẳng của tấm tôn. Không giống như in bảng thông thường, in bảng sóng phải được thực hiện trên các bề mặt không bằng phẳng gây ra bởi sóng và máng sóng. In offset là khó khăn cho in không đồng đều, và chất lượng in rất khó để đảm bảo.

Sự không đồng đều của chất nền là một thách thức lớn đối với in bảng sóng. Máy in phải xử lý cấu trúc của các rãnh và các đường vân tương ứng với cấu trúc bản. Một khó khăn khác là trên thực tế việc chuyển mực từ chăn sang giấy gấp nếp đòi hỏi một áp lực tiếp xúc nhất định để đạt được hình ảnh rõ nét trong phần có rãnh. Áp suất này cao hơn áp suất in hiệu quả trên bề mặt nhẵn của sườn núi, và nó không làm giảm cấu trúc và độ ổn định của tấm tôn. Điều kiện này là điểm khởi đầu để in offset trực tiếp các tông sóng. Nhiều nhà cung cấp giấy gợn sóng đã cung cấp chất lượng vật liệu cần thiết để phù hợp với việc in ấn không bị gián đoạn.

Các tấm chăn cần thiết để in offset trực tiếp các tông sóng nên có độ đàn hồi khá tốt. Nó cho phép quá trình in sử dụng áp lực in cao nhất mà không gây quá nhiều áp lực lên cột sống. Điều này tránh nén quá mức các rãnh. Do đó duy trì màu sắc của các tông sóng và sự ổn định của loại hộp. Nhờ tối ưu hóa chăn, mực có thể được chuyển rất tốt đến chất lượng cao nhất của bảng in sóng.

Một vấn đề khác là việc in cần chuyển mực vào chất nền với một áp suất nhất định. Để in hoàn toàn hình ảnh của bề mặt giấy gấp so với máng sóng, áp suất in phải cao hơn áp suất in cần thiết cho vật liệu bề mặt phẳng, chắc chắn sẽ tạo ra một áp lực lớn ở đỉnh của các tông sóng. Điều này dẫn đến sự giảm sức mạnh của bảng sóng.

Để giải quyết các vấn đề trên, một chiếc chăn đặc biệt đã được phát triển, và đường cong đàn hồi của chăn rất nhẹ nhàng. Do đó, ngay cả khi áp suất lớn được áp dụng trong quá trình in, áp suất không tăng đáng kể ở mức cao nhất của bìa cứng, điều này tránh được thiệt hại về độ bền của các tông sóng và đảm bảo in đè và làm phẳng chính xác các tông sóng. Sự xuất hiện của những chiếc chăn như vậy đã thúc đẩy đáng kể sự phát triển của in offset trực tiếp của các tông sóng.

Một trong những điều kiện quan trọng nhất để in offset trực tiếp của bảng sóng là tối ưu hóa mực để giảm thiểu ảnh hưởng của bảng giặt. Sự phát triển của chăn chủ yếu là để in bảng sóng, và độ nén cao của nó bù đắp cho sự thay đổi áp suất in giữa tấm bìa cứng và rãnh. Tuy nhiên, chênh lệch áp suất còn lại vẫn có thể gây ra hiện tượng lõm và lõm chấm và mực in ở mức độ khác nhau. Điều này cần phải được bù bằng mực khi in các tông sóng. Các thử nghiệm in đã chỉ ra rằng tối ưu hóa mực làm giảm đáng kể hiệu quả của bảng rửa. Nó được in trong một gam màu rộng hơn và đã được chứng minh là phù hợp nhất cho việc in bảng sóng.

Ứng dụng thành công của máy in offset trực tiếp công nghệ bảng sóng đã làm cho việc in bao bì hộp sóng bước vào một giai đoạn phát triển mới. Do chất lượng cao và chi phí thấp của in offset trực tiếp trên bảng sóng, ngành công nghiệp in ấn và đóng gói không còn có thể bỏ qua công nghệ này.

Khái niệm thiết kế và nhu cầu thị trường để trưng bày sản phẩm và quảng bá sản phẩm thông qua bao bì lưu trữ và vận chuyển cũng thúc đẩy sự phát triển của công nghệ in offset trực tiếp trên máy in, và cũng thiết lập các tiêu chuẩn chất lượng in mới cho bao bì hộp. Tất nhiên, điều này không có nghĩa là chỉ in offset mới có tương lai của in trực tiếp các tông sóng. Hộp các tông dày vẫn dựa trên in trực tiếp của in flexo. Nhiều hộp các tông mỏng vẫn được sử dụng trong phiên bản dài vì hình dạng và thiết kế đơn giản. Tương tự, hộp sóng chất lượng cao cũng sẽ được sử dụng để in offset và sau đó xử lý men. Mặc dù có nhiều hạn chế khác nhau, in offset của các tông sóng hiện đang có một thị phần nhất định và sẽ tiếp tục phát triển.

Thứ tư, in offset gián tiếp các tông sóng

Phương pháp in gián tiếp của các tông sóng là trước tiên in giấy carton, sau đó dán giấy lụa in lên giấy gấp nếp. In offset sử dụng bảng PS thông thường. Do độ phân giải của phiên bản PS tương đối cao, có thể in các mẫu in rất mịn. Hiện nay, hầu hết các hộp sóng cao cấp được sử dụng để bán bao bì tại Trung Quốc đều được in offset. Trong quy trình sản xuất hộp gấp nếp, in offset là phương pháp in trước, nghĩa là in trên giấy đối diện trước, sau đó mới lên bảng. Nó không khác nhiều so với quy trình in offset chung, vì vậy nó không được xem xét ở đây. Các tính năng chính của nó là phân tích đơn giản.

In offset hộp sóng có các đặc điểm sau:

Làm 1 tấm là dễ dàng, đối với phiên bản PS của tấm thông thường.

2 có thể được hoàn thiện bề mặt, chẳng hạn như phim, kính và như vậy.

3 chi phí in ấn cao.

4 Không phù hợp cho việc sử dụng dây chuyền sản xuất liên kết các tông, chỉ phù hợp với máy gấp nếp một mặt và hiệu quả sản xuất thấp.

5 tờ được giới hạn và thường nhỏ hơn hộp flexo.

6 sản phẩm in rất tốt, số lượng dòng màn hình có thể đạt 150-200 dòng / inch. Chất lượng in tương đối ổn định.

7 Độ bền của bìa giấy bị giảm do số lượng lớn các quy trình hậu kỳ.

8 loại mực thường chứa benzen, có một số ô nhiễm.

In trực tiếp trên các tông sóng, do áp lực của việc in ấn, sức mạnh của thùng carton chắc chắn sẽ suy giảm, đó là một nhược điểm lớn của in trực tiếp các tông sóng. Ảnh hưởng của việc in lên độ bền của tấm tôn chủ yếu được phản ánh trong khu vực in và vị trí in. Nói chung, khi diện tích in tăng, độ bền của bìa giấy giảm tỷ lệ thuận. In đầy đủ giảm khoảng 40%; in dải ngang được giảm khoảng 35% ở chiều rộng trung tâm 50mm; khoảng 30% ở chiều rộng 50mm ở cạnh dưới; khoảng 37% ở chiều rộng 50mm ở cả hai bên; và ở mặt bên và mặt cuối của thùng carton Phần trung tâm được in theo chiều dọc 50mm và giảm khoảng 5%.

Với sự phát triển không ngừng của công nghệ và công nghệ in, việc in các tông sóng sẽ được phát triển hơn nữa. Sẽ có nhiều cạnh tranh giữa một số phương pháp in cho các tông sóng, và sự cạnh tranh này cũng thúc đẩy sự phát triển của in bảng sóng. Một số phương pháp in các tông sóng sẽ chiếm một thị trường nhất định nhờ các đặc điểm riêng của chúng.