Nguyên nhân gây tắc mực và các yếu tố ảnh hưởng của nó
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Mực khô về cơ bản là do các nguyên nhân sau: Bản in cũ không được làm sạch. Dung môi khô quá nhanh (tốc độ in không phù hợp với tốc độ bay hơi của dung môi). Không khí nóng khô thổi vào bảng. Khi điểm tiếp xúc giữa máy cạo và tấm trộn với bụi, hơi ẩm, bong bóng, v.v. trong mực in, tốc độ truyền của mực có thể giảm do lượng mực thực tế trong tế bào giảm và một số các hạt thô thậm chí có thể được nhúng trong tế bào. . Độ chính xác và góc của khắc điện của các tế bào trong quá trình chế tạo tấm cũng sẽ bị ảnh hưởng. Việc chuyển sang mực làm cho ổ cắm không đủ hoặc bị mất. Chất lượng của mực và dung môi cũng là một trong những nguyên nhân gây tắc nghẽn. Nếu mực có tính lưu động kém, độ nhớt in quá cao, mực bị hỏng hoặc trộn vào các loại mực khác nhau, sử dụng dung môi hoặc tỷ lệ dung môi không phù hợp hoặc thậm chí được thêm vào. Hoạt động không đúng của dung môi trong mực sẽ ảnh hưởng đến khả năng chuyển của mực và gây tắc nghẽn.
Ảnh hưởng của các hạt hoạt động: Sau khi in trong một khoảng thời gian nhất định, mực tạo ra rất nhiều nhóm phản ứng, sẽ kết hợp với các ion crom của cuộn tấm. Khi các kết hợp này nằm trong phần lưới nông của một số phiên bản gradient, lực liên kết của chúng cản trở Việc truyền mực vào chất nền gây ra tắc nghẽn và hiệu suất cơ bản là: in màn hình nông. Để giải quyết những vấn đề này, một chất làm chậm hoạt động (như chất hỗ trợ in loại CHY-1) có thể được thêm vào mực để xử lý. Rò rỉ chủ yếu là do con lăn áp lực, màng, hoạt động không đúng cách, vv: con lăn không đều hoặc bọt khí có thể gây rò rỉ nghiêm trọng. Bộ phim bị corona hoặc bị ô nhiễm trong quá trình sử dụng, dẫn đến không đủ corona địa phương. Lượng mực trong bình mực không đủ và con lăn tấm bị thiếu một phần mực. Một vật cứng bị kẹt dưới lưỡi dao in và mực bị bong ra để gây ra vết lưỡi mực in. Thiếu dấu do bám dính hoặc đổ mực. Có nhiều lý do cho sự bám dính và bong tróc của mực. Mọi người thường xem xét dư lượng mực, màng và dung môi, bỏ qua sự không phù hợp giữa nhiệt độ và thể tích không khí trong quá trình sấy, sấy khô bề mặt do nhiệt độ thấp và thể tích không khí cao và không đủ làm mát màng in sau khi sấy. Hai điểm này.
Các nước châu Âu và châu Mỹ có yêu cầu cao hơn đối với dư lượng dung môi và hàm lượng benzen thường không quá 0,5 mg / m2. Ở cấp độ in hiện tại ở Trung Quốc, rất khó có hàm lượng benzen dưới 2 mg / m2. Dư lượng dung môi chủ yếu xuất hiện trong quá trình in và sấy, trong khi dung môi benzen chủ yếu là do cặn in (nếu máy sấy có đường hầm sấy khô dài và đủ khả năng sấy, đôi khi dung môi còn lại của quá trình in sẽ bị bay hơi. bây giờ chủ yếu thảo luận về vấn đề in dư lượng dung môi.