Carton và chất lượng in
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in bìa sách bìa cứng, in sách bìa cứng, bìa cứng, in ấn in ấn, in ấn cuốn sách yên ngựa, in sách, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, thẻ game và vân vân.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Như chúng ta đã biết, các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm là thiết bị, nguyên vật liệu, nhân sự và môi trường. Các ngành công nghiệp bao bì carton là không có khác nhau. Để xây dựng một thương hiệu chất lượng cao, nhiều công ty sẽ không nỗ lực nâng cấp thiết bị, tiến bộ công nghệ, kiểm soát chặt chẽ việc nhập giấy nguyên liệu vào nhà máy, mời tài năng từ thế giới và cải thiện môi trường làm việc. Đây là những điều đáng khen ngợi, nhưng giỏi trong nghiên cứu, sáng tạo tốt và làm tốt. Những người quan tâm cũng sẽ được hưởng lợi rất nhiều. Ở đây, chúng tôi sẽ mô tả ngắn gọn kinh nghiệm cải thiện chất lượng của thùng carton từ góc độ in mực.
Đầu tiên, để đảm bảo in rõ ràng
Thứ nhất, các tấm in nên được làm bằng vật liệu chống mài mòn, vừa phải đàn hồi và chất lượng cao. Độ dày của cùng một đĩa nên giống nhau. Độ dày của tấm nhựa không được nhỏ hơn 4mm, và tấm cao su phải là 6-7mm. Cho dù nó được thực hiện với một bộ phim tiêu cực hoặc một tay cắt, bố trí phải được gọn gàng, các mẫu chữ viết tay, độ sâu dòng không nhỏ hơn 3mm, sự sắp xếp của mô hình văn bản không nên quá đông, vòng cung phải được mịn, độ dày nên được thống nhất, và đường thẳng nên thẳng và mịn. . Khi in, mực phải được làm sáng đúng cách, lớp mực của con lăn phủ mực không nên quá dày, và áp suất của con lăn phải vừa phải, để mực in đồng nhất, và bề mặt của hộp là không rõ ràng là lừa. Cấm tăng nồng độ mực và tăng áp lực của con lăn bôi để cải thiện hiệu ứng in. Điều này sẽ không đạt được mục đích mong muốn, nhưng sẽ dẫn đến việc in mực dán, chất lượng in thậm chí còn tồi tệ hơn, đặc biệt là văn bản nhỏ, mô hình phức tạp và các đường nét rất tinh tế. Overprinting đòi hỏi một bố trí chính xác cao, bất lợi là rõ ràng hơn; tốc độ của máy in không thể thấp hơn 800 vòng / phút, quá thấp, bề mặt của hộp là không đồng đều, và có một hiện tượng đáy. Quá nhanh, mực quá dày, bố cục dễ làm mờ và đồng thời, cần phải ngăn tóc giấy, giấy phế liệu, v.v. xâm nhập vào máy in và dán vào tấm in. Nếu nó được tìm thấy rằng có cào giấy, dừng nó ngay lập tức, lau nó bằng giẻ và rượu.
Thứ hai, màu in phải tinh khiết, không có sự khác biệt về màu sắc trong hàng loạt
Chất lượng của mực nước dựa trên liên quan đến độ tinh khiết và độ sáng của in carton. Do đó, hãy chú ý đến lựa chọn. Không có sự khác biệt rõ ràng giữa mực in chất lượng cao và tiêu chuẩn màu sắc. Cảm giác tay là tốt và nhớt. Nồng độ phù hợp để thêm nước hoặc dung môi rượu để pha loãng mà không có kết tủa và tích tụ. Nó được khuấy bằng que gỗ và không tạo bọt. Nó được trộn lẫn với các loại mực khác, và ái lực là tốt. Hiện tượng tan rã, màu sắc của mực là tinh khiết, và không có phản ứng bất thường. Nếu không, nó không thể được sử dụng.
Tốt nhất là in theo lô tại thời điểm in. Nếu không, cùng một thùng mực sẽ được sử dụng, và sự khác biệt màu sắc cũng sẽ xảy ra. Lý do là mực gốc được pha loãng với nước hoặc dung môi rượu, và không bịt kín. Nó tiếp xúc với không khí trong một thời gian dài, và các thành phần hóa học trong mực phản ứng với oxy trong không khí, đó là, sắc tố bị hạ xuống, và ánh sáng mạnh cũng phân hủy trên mực.
Thứ ba, để ngăn chặn overprinting và bóng mờ khi in ấn bảng trắng carton
Khi giấy được phủ lớp phủ được sản xuất, chất lỏng phủ được sử dụng để phủ lên bảng trắng chứa keo và bề mặt giấy trắng cao cấp được phủ một lượng nhỏ sáp bằng kính, vì vậy khi bảng trắng được sử dụng làm hộp giấy cho in, tấm in và giấy bảng trắng được in. Có trượt tại thời điểm tiếp xúc. Ngoài ra, áp lực của tấm in quá nặng, mực in gốc nước không dễ thấm, việc in mực carton chậm, in liên tục, các sản phẩm in được xếp chồng lên nhau, và bề mặt của hộp được trầy xước để tạo thành một con ma overprinting.
Để giải quyết vấn đề này, mực nên được pha loãng với ethanol, không sử dụng nước, bởi vì nó không dễ bay hơi, nó không thích hợp để làm khô mực; áp lực in giảm một cách thích hợp, tốc độ in không nên quá nhanh và không phù hợp với 600 vòng / phút. Thêm quạt xả hoặc hộp mực sấy khô không khí nóng trước khi xếp chồng máy in.
Thứ tư, để đảm bảo độ chính xác vượt quá
Độ chính xác của quá trình in phụ thuộc đầu tiên vào độ chính xác của thiết bị và việc điều chỉnh bảng cấp giấy có song song hay không, và bố trí, lắp ráp và hiệu chuẩn. Hãy nói về độ chính xác vượt trội về mặt cắt dán bố cục.
Sau khi hoàn thành tấm in, lấy một tấm đế polypropylene dày 0,5mm, vẽ một đường thẳng đứng ở giữa chiều dài của nó, và sau đó nhấn kích thước của thùng carton sẽ được in, vẽ các đường thẳng dài và rộng với một đột quỵ nhỏ, và sau đó nhấn mẫu hoặc hộp mẫu. Thông báo sản xuất chỉ định áp đặt. Sau khi vị trí của bố trí được định vị, bút được vẽ theo mép của tấm, và sau đó cùng một tấm kích thước được chuẩn bị trước, bao phủ phần gốc của đường vẽ, và tất cả các cạnh được vẽ chính xác (ví dụ , ba màu của dấu vết có thể được vẽ thêm). ), và cuối cùng nhấn màu sắc của overprint, và các tấm in tương ứng được dán chặt vào vị trí sơn với cao su tổng hợp. Sau đó, tấm in được gắn vào con lăn của máy in bằng băng hai mặt, và đường trung tâm của tấm được căn chỉnh với đường trung tâm của tấm in của máy in. Miễn là vị trí của việc áp đặt là chính xác, các điều kiện khách quan khác được thỏa mãn, và việc in đè là chính xác.
Thứ năm, tác động của việc in toàn trang lên sức mạnh của thùng carton
Chúng tôi biết rằng khi in carton, các tông sóng được hình thành bởi các con lăn dẫn hướng giấy và các con lăn in của máy in và được chuyển đến phần có rãnh. Sau khi bìa giấy chịu áp lực của con lăn trong quá trình truyền, các đặc tính vật lý của nó đã thay đổi theo các mức độ khác nhau, điều này là không thể tránh khỏi. Ảnh hưởng đến sức mạnh của thùng carton. In toàn trang đặc biệt nổi bật. Độ bền của thùng carton của cùng một vật liệu được giảm khoảng 30% so với không in. Do đó, quá trình sản xuất phải rất cẩn thận, và các biện pháp sau đây có thể được thực hiện để giảm bớt:
Đầu tiên, điều chỉnh đúng khoảng cách giữa các con lăn dẫn hướng giấy của máy in, để bìa giấy phải trôi qua trơn tru mà không bị biến dạng (hơi nhỏ hơn độ dày của các tông 0.1-0.15mm); thứ hai, áp lực của tấm in có thể được điều chỉnh để đáp ứng độ rõ nét in. Tay cầm của hộp không được lõm và phẳng. Thứ ba, tốc độ của máy in (1000 vòng / phút trở lên) được tăng lên thích hợp, để các tông đi qua máy in càng sớm càng tốt, giảm thời gian ép của các tông.
Thứ sáu, các thùng carton bị rò rỉ trong thời gian để in
Trong sản xuất thực tế của một máy in mà không có một thiết bị hiệu chuẩn máy tính, do sơ suất của người vận hành, hiện tượng thiếu từ khó tránh khỏi. Các biện pháp khắc phục cần được thực hiện một cách kịp thời sau khi các sự cố tương tự xảy ra. Nếu góc nghiêng chưa được đóng đinh, có thể tháo con dao khía, bố trí thiếu có thể được trợ cấp cho vị trí tương ứng, và sau đó các tấm vòi khác có thể được tháo ra để in lại, nhưng tốc độ quá nhanh, nếu không nó sẽ Nguyên nhân Hiệu ứng in không tốt hoặc bố cục đang chạy. Nếu hộp mực in đã được ghim, ngoài việc bố trí như mô tả ở trên, nó cũng là cần thiết để điều chỉnh khoảng cách giữa các con lăn hướng dẫn cho đến khi thùng carton trôi qua mà không bị biến dạng. Áp lực của con lăn in phải được điều chỉnh thích hợp và sau đó được chuyển sang giấy. Một phần của hội đồng quản trị, xác định vị trí bố trí, một giao hàng duy nhất khi in.
Bảy, in ghi chú trên các tông mỏng
Cái gọi là các tông mỏng, đó là, D, E tốt các tông sóng, các bìa này được đóng dấu và hình thành bởi các máy cắt chết phẳng sau khi in ấn. Bởi vì các lô nhỏ hoặc khách hàng chỉ làm điều đó một lần, và chi phí của chết cắt chết là cao, do đó, sản xuất là chuyển sang khía. Trong hoạt động thực tế, vì các tông quá mỏng nên tốc độ in phải chậm lại, nhưng khay nạp giấy không khó đẩy giấy, nghĩa là, nhiều tờ giấy được đẩy đồng thời vào máy in, gây ra rất nhiều chất thải. Để giải quyết vấn đề này, bạn có thể sử dụng một máy duy nhất để khe, sau khi liên kết và sau đó in, chỉ theo hai mặt tích cực của các phiên bản thùng carton khác nhau, hai lần để in bố cục hoàn chỉnh của thùng carton.
Tám, các tông bị biến dạng để ngăn chặn chạy, khía
Lấy một tờ giấy ăn trên giấy bìa cứng bị biến dạng và chạy ở tốc độ thấp. Đồng thời, điều chỉnh âm lượng hút phù hợp. Theo cách bố trí và khía, hãy nhấp vào hiệu chỉnh pha khe tấm trong thời gian. Các bìa với warpage nghiêm trọng được lựa chọn, và mỗi 3-5 tờ xếp chồng tích cực và tiêu cực được san phẳng với trọng lượng một lần nữa, hoặc gấp dọc theo dòng thụt đầu dòng theo hướng ngược lại của sợi dọc.
Tóm lại, tình hình thực tế gặp phải trong quá trình sản xuất thực tế phải được xử lý linh hoạt theo điều kiện khách quan. Ở trên là chỉ để tham khảo. Do những hạn chế của cấp độ tác giả, chắc chắn có một số thiếu sót. Tôi muốn thảo luận với các đồng nghiệp của tôi.