Triển lãm

Trước khi in ống đồng, chế tạo đĩa, tô màu và in thử, mọi thứ không nên bất cẩn.

Apr 19, 2019 Để lại lời nhắn

Trước khi in ống đồng, chế tạo đĩa, tô màu và in thử, mọi thứ không nên bất cẩn.

Kiểm soát trước khi in là làm cho quá trình in diễn ra suôn sẻ, và cần kiểm soát hiệu quả công việc chế tạo tấm, tô màu, in thử, v.v. trước khi in chính thức. Các yêu cầu và phương pháp cụ thể như sau.

Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.

Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập

http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


1, in đè


Đối với các nhu cầu in chồng lên nhau, các dòng nhỏ và văn bản không thể là in chồng nhiều màu. Không nên có các ký tự chống trắng nhỏ trên mẫu màu. Không nên để trống trên mẫu màu và các văn bản nhỏ khác nên được đặt trên đó. Phiên bản màu đen, xanh, đỏ và vàng không tách biệt với các phiên bản màu khác. Đối với mục đích in, mã vạch phải được sắp xếp sao cho hướng của đường thẳng phù hợp với hướng chu vi của tấm. Màu sắc phải đảm bảo hướng. Nếu có điều kiện, nền rắn lớn và phiên bản mô hình lớp tốt nhất nên được mạ riêng. Màu đất lớn nên được sử dụng càng đặc biệt càng tốt. Phiên bản treo phải xem xét đầy đủ hai vùng nhảy màu là 80% và 5%. Khi mạng được khai thác, giới hạn của dấu chấm phải trên 10%.


2, màu mực


Công thức của mực chủ yếu bao gồm hai khía cạnh: một mặt, việc điều chỉnh khả năng thích ứng của mực in, như độ nhớt và nồng độ của mực, nguyên tắc là điều chỉnh độ nhớt của mực được điều chỉnh bằng dung môi pha loãng , được xác định theo điều kiện của tấm cuộn và máy trước khi in. Độ nhớt của mực, trong quá trình in, theo độ bay hơi của dung môi, dung môi thường được thêm vào để đảm bảo độ nhớt của mực không đổi; khi mực được pha loãng, phải sử dụng chất pha loãng (dầu mực).


Một khía cạnh khác của pha trộn mực đề cập đến sự pha trộn của màu mực. Về vấn đề này, bạn cần chú ý đến các điểm sau: Nguồn sáng để quan sát màu sắc nên sử dụng nguồn sáng tiêu chuẩn (D65) càng nhiều càng tốt. Nếu không có nguồn sáng tiêu chuẩn, nó phải ở hướng cửa sổ phía bắc có ánh sáng mặt trời. Khi pha chế màu vết, nên sử dụng mực màu gốc để chuẩn bị, để có thể đảm bảo độ sáng và độ bão hòa của màu mực. Màu sắc phù hợp với càng ít màu mực càng tốt. Số màu càng nhiều, lỗi kết hợp màu càng lớn và càng khó đổi màu. Bằng chứng, khi một bộ các tấm được in, một bằng chứng tiêu chuẩn phải được xác nhận. Một số nhà sản xuất lấy bằng chứng của nhà máy sản xuất tấm làm mẫu tiêu chuẩn và việc giao bản in cuối cùng không thể giống nhau, vì vậy máy in phải được sử dụng trước khi in và được khách hàng hoặc nhân viên có liên quan xác nhận làm tiêu chuẩn.


3, chứng minh


Việc in tiêu chuẩn nên được thực hiện trong các điều kiện in thông thường, vì vậy cần lưu ý các điểm sau đây khi kiểm chứng: chọn các điều kiện quy trình in cơ bản nhất. Cố gắng chọn độ nhớt mực thấp hơn. Nên thêm mực màu chính và mực bị ô nhiễm đã được sử dụng nhiều lần nên được sử dụng ít nhất có thể để kiểm chứng. Cấm thực hiện tất cả các thao tác phi tiêu chuẩn để theo đuổi quá mức hiệu quả trong quá trình kiểm chứng, chẳng hạn như tăng mật độ và độ nhớt để tăng màu sắc, điều chỉnh áp suất và cạo lưỡi dao để tăng tốc độ truyền mực. Mực phải được trộn đều trước khi sử dụng, đặc biệt đối với mực màu tại chỗ. Các loại mực màu tại chỗ tự thích nghi phải được ghi lại và giữ lại chính xác để tham khảo. Cố gắng đạt tốc độ in bình thường khi chứng minh. Nếu điều kiện cho phép, sau khi xác nhận màu cơ bản của mẫu, một số lượng sản phẩm nhất định sẽ được in trước, sau đó lấy mẫu và xác nhận là mẫu chuẩn và được niêm phong dưới dạng dữ liệu lưu trữ. Sau khi mẫu tiêu chuẩn được xác nhận, 2 ~ 3 mm được kết nối với nó phải được cắt làm mẫu chuẩn tương đương, và nó phải được lưu trữ đúng cách ở nơi không có nguồn nhiệt và không có tia cực tím. Sau mỗi lần in, phần cắt được sử dụng làm mẫu in.

Gửi yêu cầu