Ứng dụng công nghệ nano trong sơn mực
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách hướng tâm, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Đầu tiên, khái niệm và ứng dụng của nano
Thuật ngữ "nano" đã nhận được nhiều sự chú ý, nhưng một điểm quan trọng là chúng ta không nên bám vào kích thước của nanomet, mà chỉ nhấn mạnh rằng công nghệ nano dưới 100nm, nhưng nhấn mạnh vào lợi ích của kích thước và chi tiết. Sự cải thiện tính chất sắc tố bằng nanomet là một lợi ích có thể dự đoán được.
Có khá nhiều sản phẩm nano, và chúng được trải rộng trên toàn ngành. Năm 2001, ngành công nghiệp nano toàn cầu có khoảng 26,5 tỷ đô la Mỹ. Hầu hết các ứng dụng của nó là cấu trúc bột, bị giới hạn bởi ứng dụng. Do đó, làm thế nào để vượt qua điều này? Việc ứng dụng công nghệ để phân tán bột đến độ mịn mà chúng ta cần sẽ là trọng tâm của giai đoạn hiện tại. Từ góc độ của các sản phẩm chuyên dụng nano, tỷ lệ lớp phủ mực trong giá trị đầu ra tổng thể là khá lớn và mỗi sản phẩm cũng có liên quan với nhau. Do đó, lớp phủ mực nano sẽ là một thứ rất quan trọng trong các sản phẩm chuyên dụng nano. cánh đồng. Đơn vị chuyên môn hóa Nano Quá trình này chủ yếu là xử lý bột. Các quy trình như mài, sản xuất và chế biến thành phẩm đều có thể cho thấy các đặc tính của sản phẩm. Ví dụ bao gồm mực in phun, nhựa phủ và dược phẩm.
Thứ hai, công nghệ phân tán nano
Có hai vấn đề chính trong công nghệ phân tán nano. Đầu tiên là phá vỡ các hạt lớn và khử hóa chúng để cải thiện các đặc tính ban đầu. Thứ hai là phân tán các loại bột nano nhỏ để đạt được sản xuất hàng loạt, ứng dụng nhỏ và rẻ. có hiệu lực. Trong sự phân tán nano của các sắc tố, sự phân tán bột là điểm khó khăn nhất và có những tắc nghẽn kỹ thuật phải được phá vỡ. Ví dụ, quá trình phay bóng của phay bóng thông thường có thể khá khó khăn đến 200nm. Để đạt được các hạt nhỏ hơn, cần phải dựa vào công nghệ nghiền và phân tán. Các hạt của quả bóng nghiền phải tốt, và sự truyền năng lượng phải đủ để tăng tần số va chạm và thu được các hạt nhỏ hơn. Các hạt càng nhỏ, hiệu ứng tổng hợp càng mạnh. Do đó, chúng ta phải sử dụng quan điểm giao diện để ổn định các hạt và công thức ứng dụng cần được phân tán. Chất ổn định, được pha chế thành các sản phẩm như mực, sơn, v.v.
Máy nghiền hạt truyền thống là một va chạm tốc độ cao với các hạt, nhưng lưới phân tách sẽ chặn các hạt bên trong, và kỹ thuật tách lưới không thể khắc phục được, vì hạt nhỏ nhất khoảng 0,05mm, bóng mài không nhỏ đủ để phân chia các hạt. Rất mỏng, nó hạn chế sự phát triển của công nghệ, và vì thiết bị đắt tiền, bảo trì khó khăn và không thể đáp ứng nhu cầu chi tiết hơn, nên phải phát triển thiết bị mới. Và thiết bị phi tập trung phải chú ý đến:
1. Thiết kế bên trong của bể nghiền.
2. Rãnh mài dẫn động vật liệu của trục.
3. Loại vật liệu mài.
4. Cơ chế tách và kích thước lỗ rỗng của phương tiện phân tán và mài.
5. Phương thức hoạt động.
Hệ thống phân tán máy nghiền nanobead sử dụng vật liệu có khả năng chống mài mòn và truyền nhiệt cao để chế tạo thân bể, môi trường nghiền chi phí thấp và trục khuấy mật độ năng lượng cao, lưỡi dao và thân bể. Nguyên tắc là đặt một quả bóng nghiền rất mịn vào một bể khuấy và chuyển nó vào khuấy với tốc độ lưỡi cao của lực cơ học> 15 ~ 30m / s. Hiệu ứng phân tán được tạo ra bởi mài microbead có hai điểm chính:
(1) Sự gia tăng điểm va chạm: điểm va chạm và đường kính có liên quan chặt chẽ với nhau, và môi trường mài có đường kính nhỏ sẽ làm tăng điểm va chạm. Lấy môi trường mài 0,05 mm làm ví dụ, điểm va chạm gấp 1000 lần so với môi trường mài 0,5 mm.
(2) Sự gia tăng của bề mặt lực cắt hiệu quả: các hạt càng nhỏ, số lượng càng nhiều, lực cắt sẽ càng tăng.
Tuy nhiên, cần lưu ý rằng mặc dù môi trường nghiền có tác dụng nhỏ đối với máy nghiền hạt, nếu môi trường nghiền không cách xa thể tích của bột, bột không thể bị phân tán. Nói chung, kích thước của bột là 1/3 của phương tiện nghiền Lọ1/10 là phù hợp nhất, đồng thời, cần chú ý đến độ cứng, pH, độ lệch màu, chi phí và ô nhiễm của phương tiện nghiền . Điều đáng chú ý là kỹ thuật ổn định giao diện bột nano, khi các hạt trở nên nhỏ hơn, khoảng cách giữa các hạt cũng giảm và độ ổn định cũng giảm. Do đó, lượng chất phân tán cũng phải được tăng lên.
Trong tiêu chí lựa chọn của chất phân tán, nó phải theo quan điểm ứng dụng. Ví dụ, trong ứng dụng của mực in phun, giá trị HLB phải được coi là tương tự với giá trị HLB của yêu cầu sắc tố về nhu cầu mài và phân tán; và đặc tính thấm ướt và phân tán tốt và tính chất tạo bọt thấp của đánh bóng nên được yêu cầu. Trong các yêu cầu chức năng mực, độ ổn định lưu trữ và phụ gia, độ ổn định mực trong hộp mực và các đặc tính chống chặn cần được xem xét. Nên phun mực lên giấy để có khả năng chống nước tốt và chống chà xát và chống dung môi. Và chịu nhiệt và như vậy.
Thứ ba, ứng dụng công nghệ nano mực bột màu
Trong xác minh thực tế của quá trình kết tinh nano sắc tố, màu sắc xuất hiện của các sắc tố kích thước nano tối hơn nhiều so với các sắc tố phụ micron. Lý do chính là các hạt sắc tố lớn, và ánh sáng sẽ xuyên qua ánh sáng, vì vậy ánh sáng tán xạ ánh sáng, và một phần nhỏ Ánh sáng xuyên qua quá khứ. Các hạt nano có kích thước hạt nhỏ, tán xạ ánh sáng yếu, vùng hấp thụ quang phổ nhỏ và độ phản xạ ánh sáng nhỏ hơn 1%, do đó, sự xuất hiện của màu sắc sâu hơn đáng kể so với sắc tố Subicron.
Phạm vi ứng dụng của các sắc tố kích thước nano khá rộng. Ví dụ về tuổi thọ như mực in phun, sơn, mực, hiển thị quang điện, v.v., trong quy trình sản xuất sản phẩm, thêm một tỷ lệ nhỏ các sắc tố nano như 3% -5% có thể cải thiện mực. Các vấn đề như tốc độ che chắn, bão hòa, kháng xoay quang và kháng nước.