Ứng dụng của dữ liệu trong quá trình in
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trong quá trình in, chúng ta thường gặp phải những vấn đề như vậy. Các sản phẩm được in giống nhau, cùng thiết bị và cùng môi trường tạo ra kết quả in khác nhau, màu sắc và khả năng chống ma sát trong nhiều thời gian in khác nhau. Các chỉ số đã dao động, nhưng họ không thể tìm ra gốc rễ của vấn đề. Là chất nền, mực in, thiết bị, nhà điều hành, môi trường in, vv giống nhau, và thực sự không có thay đổi trong các yếu tố? Hai trường hợp sau đây sẽ giúp chúng tôi trả lời câu hỏi này.
Trường hợp ứng dụng thống kê in offset
Hai sản phẩm được in trong cùng một sản phẩm. Giấy và mực được sử dụng là cùng một thương hiệu. Kết quả trong bảng so sánh cho thấy việc tiêu thụ mực vàng là bất thường. Lượng mực vàng thực tế trong Bảng 2 cao hơn 1,7kg so với Bảng 1. Hơn nữa, sản phẩm duy nhất của Bảng 2 thực sự là do mực khô màu vàng kém, khiến thời gian in hết hạn. Khi mức tiêu thụ của đơn vị mực vàng tăng lên, lượng mực và nước trong quá trình in tăng quá cao, từ đó gây ra hiện tượng nhũ hóa quá mức của mực vàng trong quá trình in, do đó cần có thời gian khô lâu. Sau khi xác định được sự cố, điều tra ngay lập tức mực được sử dụng tại thời điểm đó và điều tra thêm và thấy rằng lô mực vàng được sử dụng trong hai quy trình in là tương tự nhau, nhưng độ bão hòa màu của lô mực vàng được sử dụng trong lần in thứ hai là lần đầu tiên Có một khoảng cách nhất định trong lô được sử dụng để in, điều này khiến cho khối lượng mực tăng lên trong quá trình in để đáp ứng các yêu cầu của màu mực mẫu. Sau khi tìm ra nguyên nhân của vấn đề, những nguy hiểm tiềm ẩn của vấn đề đã được loại bỏ kịp thời và không có vấn đề nào như vậy xảy ra trong quá trình in tiếp theo.
Trường hợp ứng dụng thống kê in ống đồng
Sau khi ống đồng bằng nhôm nguyên chất được thay thế bằng mực ống đồng gốc nước, bộ phận cắt bế luôn có hiện tượng chất lượng cắt bế của cùng một sản phẩm cao hay thấp. Nguyên nhân là gì? Do không có sự khác biệt về màu sắc của sản phẩm in, chúng tôi chỉ kiểm tra các quy trình khác nhau trước khi in để cắt bế (Hình 1) và thấy rằng tất cả độ dày dập nổi của sản phẩm đều đáp ứng các yêu cầu và sản phẩm sau khi bị vỡ không có vấn đề không đồng đều. Không có biến động trong các chỉ số. Nguyên nhân của những vấn đề như vậy là gì? Chúng tôi đã so sánh các sản phẩm có hiệu quả cắt bế tương đối tốt với các sản phẩm có hiệu quả cắt bế kém và kiểm tra từng loại hồ sơ. Nó đã được tìm thấy rằng vẫn còn một vấn đề trong tiêu thụ mực, và mức tiêu thụ đơn vị mực được thể hiện trong Bảng 3 và Bảng 4.
So sánh dữ liệu được liệt kê trong bảng, mức tiêu thụ đơn vị của mực trắng và mực vàng cho thấy sự dao động lớn. Mức tiêu thụ mực trắng và mực vàng trong Bảng 4 nhỏ hơn nhiều so với Bảng 3. Vì sản phẩm được in thông qua thiết kế nửa trên của phiên bản đầy đủ của mực trắng và nửa dưới của viền vàng, khuôn dao cắt sẽ tiếp xúc với mực trắng của bề mặt in và mực vàng, và lớp cắt bế sẽ tương đối mỏng trong quá trình cắt bế. Khi dày, nó sẽ làm giảm khả năng chống cắt của dụng cụ trên bề mặt của bản in để giảm độ mòn của dụng cụ; ngược lại, khi lớp mực mỏng, độ mòn của dụng cụ sẽ được tăng tốc, do đó độ mòn của dụng cụ sẽ nhẹ hơn trong các điều kiện của Bảng 3. Đó là lý do tại sao hiệu ứng cắt bế của Bảng 3 là tốt hơn thứ tự của Bảng 4. Sau khi tìm ra nguyên nhân của vấn đề, chúng tôi tiếp tục điều tra và thấy rằng có sự thiếu theo dõi nhất định của tấm in ống đồng. Độ bền của tấm in không được kiểm soát tốt. Khi tấm in bị mòn, nó vẫn được sử dụng. Việc thay thế tấm in thường được thực hiện bằng kinh nghiệm. Khi độ sâu màu của sản phẩm in khác nhau đáng kể, nó được thay thế. Tuy nhiên, độ dày của lớp mực trên bề mặt sản phẩm in đã bị giảm đi rất nhiều, điều này sẽ ảnh hưởng một cách tự nhiên đến quá trình cắt bế tiếp theo. hiệu ứng. Sau khi phát hiện ra nguyên nhân gốc rễ của vấn đề, chúng tôi đã quyết định cải tiến việc xây dựng các quy tắc và quy định tương ứng, và chuẩn hóa việc sử dụng và theo dõi tấm in. Kể từ đó, hiệu ứng cắt bế đã được cải thiện ở một mức độ nào đó.
Qua phân tích hai trường hợp khác nhau ở trên, chúng tôi thấy rằng, trên thực tế, tại thời điểm xảy ra sự cố, mặc dù không có bất thường nào trong các chỉ số, các yếu tố ảnh hưởng nội tại đã trải qua những thay đổi tinh tế; mặc dù chúng không được chúng tôi cảm nhận trong quá trình, nhưng đã có những thay đổi lớn trong kết quả cuối cùng. Thay đổi này có thể ảnh hưởng đến tất cả các khía cạnh của chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất, v.v., vì vậy đừng bỏ qua sự biến động của bất kỳ dữ liệu nào xung quanh bạn. Khi dữ liệu cho thấy biến động lớn, nó có khả năng gây ra nhiều vấn đề khác nhau. Điều này yêu cầu chúng tôi không bỏ qua số liệu thống kê và phân tích các loại dữ liệu khác nhau trong sản xuất hàng ngày, bởi vì những dữ liệu này sẽ hướng dẫn bạn khám phá những nguy hiểm tiềm ẩn trong nhiều quy trình sản xuất và giúp bạn giải quyết các vấn đề để đảm bảo sản xuất bình thường.