Giải pháp chống nhuộm cho tấm lá lật hai mặt máy

Giải pháp chống nhuộm cho tấm lá lật hai mặt máy

Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in bìa sách bìa cứng, in sách bìa cứng, bìa cứng, in ấn in ấn, in ấn cuốn sách yên ngựa, in sách, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, thẻ game và vân vân.

Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập

http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Trong những năm 1990, Máy in Zhang Yeping bao gồm một máy in hai mặt có hai mặt đơn và đôi với một cơ chế biến đổi hai màu, một màu. Nó đột nhiên trở thành bốn người đầu tiên và bốn người cuối cùng trong số 4 + 4. Máy lật màu có sẵn. Nhưng điều này không có nghĩa là chiếc máy tám màu này đang trên đường đi, có rất nhiều máy in lý tưởng, để đặt hàng một chiếc máy tám màu Zhangye giá trị như vậy, và tỷ lệ rút lui là khoảng 60%. Trong thị trường in cũ từ năm 1996 đến năm 2000, máy lật 8 màu máy này chiếm gần một nửa số máy, và số lượng máy chỉ chiếm khoảng 20% trên thị trường. Tại sao rất nhiều người không thể vận hành nó? Vấn đề chính là mực trên bề mặt đầu tiên được cố định và sấy khô, và giấy được chuyển vào mặt sau, và mặt sau của tem được trầy xước vào khung xả giấy. Ngay cả dưới chân không phanh, mặt sau của máy một mặt là trống hoặc trước đây mực khô và chữa khỏi lớp mực in vẫn còn chưa được bảo đảm hoặc chỉ mực in vỏ. Một khi phanh ma sát bị thu hút, nó sẽ tự nhiên gây ra trầy xước hoặc cạo mực từ phanh trước đó. Trên giấy in mới đến, loại đầu trầy xước này là một máy hai mặt, rất khó cho người dùng chấp nhận. Do đó, việc phát triển các máy tám màu và mười màu hai mặt một lần bị cản trở, nhưng hôm nay Trong Triển lãm Máy móc In ấn DRUPA 12 Dusseldorf, vật liệu, máy in và nhà máy thiết bị đã đề xuất một số chống dính và chống phương pháp ô nhiễm.

A. Hướng dẫn chống dính và bộ chống dính, vẫn được sử dụng trên máy hai mặt, chẳng hạn như đường tiếp tuyến hoặc đường liên kết ở miệng cuốn sách, cho một số con lăn áp lực và hướng dẫn để làm cho giấy vượt qua, mặc dù ma sát, kéo nhãn hiệu, tương lai Nó có thể được ẩn khi ràng buộc, và nó hiệu quả hơn cho việc in sách. Bây giờ nó sử dụng hướng dẫn thổi giấy, vì vậy nó là thuận tiện và hiệu quả chỉ khi nó được thổi bằng khí nén mà không có ma sát cơ học. Đối với bề mặt con lăn áp lực, thân lăn áp lực được in trên bề mặt sau được cung cấp với áo khoác chống trầy xước mạ crôm, nhưng hiệu quả không tốt lắm. Sau đó, tay áo chống mài mòn thô ráp bằng gốm có tác dụng tốt hơn nhiều, nhưng nó không thể được sử dụng trong một thời gian dài. Bởi vì lớp mực sẽ luôn luôn chồng chất lên, nó nên được giữ sạch sẽ theo thời gian, và chỉ có một điểm sẽ không được nhuộm màu để giữ mực trong một thời gian dài. Đối với phanh chân không trên khay xả giấy, nó chỉ là một trong những phương pháp để thay đổi bề mặt hút của khay hấp phụ rộng 5mm và sao cho bề mặt tiếp xúc dưới một giới hạn nhất định. Sự phát triển của các hướng dẫn chống trượt và áo jacket này đã không đạt được nhiều tiến bộ.

B. Sử dụng mực in da tốc độ cao với sự thoái hóa mực nhanh để ngăn chặn sự bám dính, đây là nơi mà một số nhà máy in được sử dụng rất khó hiểu. Rõ ràng là nước ngoài đang ở trong các máy thứ tư và chống bốn màu, có thể hoạt động nhanh chóng và bình thường, nhưng được mua ở Trung Quốc. Loại máy tám màu lật chỉ thấy rằng các vết bẩn trong in ấn khiến cho việc in ấn trở nên khó khăn. Sau đó, tôi đã đi ra nước ngoài để mua mực đặc biệt cho máy quay hai mặt. Kết quả là, hiệu ứng tốt hơn nhiều và gần như hoàn thành in trên cả hai mặt. Mặc dù có một chút vết bẩn, nhưng tình hình có thể bị bỏ qua. Nhà máy sản xuất mực in ban đầu đã tìm thấy một loại mực có độ rung lắc cao. Điều gì bị lay động? Đó là, khi mực còn lại, polyme tạo thành một cấu trúc mạng và da không được tôn trọng mực trên lớp đồng hồ. Ngược lại, miễn là có lắc và bám, mực trở lại tính lưu động của nó, và một khi nó bị rung chuyển và kiên trì dừng lại, Trong hoàn cảnh, mực sẽ ngay lập tức tạo thành một cấu trúc phân tử giống như lưới đã sẵn sàng để sấy khô . Nếu xi măng trộn sẵn được sử dụng trong bể trộn sẵn của nhà máy và được nạp vào xe trước khi trộn xi măng, mọi người có thể rất rõ ràng. Biết rằng bể chứa xi măng của xe trước khi trộn phải luôn luôn quay theo một hướng nhất định, và nếu mọi người không xoay bể chứa xi măng, mọi người đều biết rằng kết thúc sẽ rất xấu, vì xi măng không di chuyển trong xe hơi trong nửa giờ. Nó sẽ dần dần củng cố. Sau ba hoặc bốn giờ, ngay cả khi nó được quay theo hướng ngược lại, xi măng sẽ không xuất hiện trở lại, bởi vì xi măng được củng cố trong xi lanh bê tông của xe! Việc in ấn là một mực đặc biệt hai mặt sử dụng lắc để làm cho máy in nhanh chóng và lớp vỏ cố định. Bởi vì nó đã được kích động và không lột da trên máy in, một khi được in trên bề mặt giấy, một lớp phim in tĩnh được hình thành ngay lập tức, miễn là nó ở phía trước. Sau bốn hoặc năm màu được in, nhiều hơn một giây giấy cho ăn thông qua ba con lăn trung chuyển là đủ để tạo ra hiện tượng lớp vỏ không dính (sấy khô), có nghĩa là mực không hoàn toàn Sấy qua đáy, nhưng mực in trên bề mặt, khi chạm vào bằng một ngón tay, nó không thấm vào mực ướt để tạo vân tay và mực bám vào bề mặt vân tay. Điều này được gọi là bề mặt da khô nhanh, phù hợp với bề mặt thô của gốm trên con lăn áp lực trở lại. Clip chống dính, dưới dập nổi bốn màu của in trở lại, như thể đi bộ qua nước, nó sẽ không tạo ra dấu mực dính, và bởi vì nó không kéo lên một vài tờ giấy in ướt mực, dính không in bề mặt in của tờ giấy sau để in vết bẩn. Ngoài áo khoác chống dính, mực cao thắt lưng cũng chiếm vai trò chống dính quan trọng, nhưng mực bốn màu của máy lật lật một kg nước ngoài có giá 1.500 đô la Đài Loan, gần như không thể nhiều máy in. Do đó, sẽ có một số sử dụng một số loại mực có độ bền cao để in hai mặt máy, hiệu quả không phải là lý tưởng, hầu như không thực hiện được, vì vậy trong các trường hợp thành công ở nước ngoài, nó được sử dụng lâu dài để sử dụng mực nén để thúc đẩy lớp vỏ sớm như là phương pháp chính.

C. Buộc bảo dưỡng bằng mực lai lai. Nếu bạn đang sử dụng mực UV có thể chữa được cho mỗi màu của máy in trước và mỗi đơn vị in có đèn UV thì đó là bản in lật lý tưởng nhất, mực đã được làm khô hoàn toàn trên bề mặt in , sau đó chuyển giấy, dập nổi, và thậm chí phân phối bề mặt in sẽ không bị dính, bẩn hoặc trầy xước. Tuy nhiên, việc sử dụng bốn đèn UV có mức tiêu thụ điện năng. Do đó, một số nhà máy mực ở Nhật Bản hợp tác với nhà sản xuất máy in để sử dụng mực lai lai, có thể được in mà không cần sử dụng con lăn hoặc mền mực cao su đặc biệt. Mực, khi bốn màu được in, khi con lăn in được bật ra ở giữa, mực in của mực hỗn hợp được chữa khỏi bằng một bộ đèn UV, để việc in lại không bị nhiễm bẩn, nếu cùng loại mực và phương pháp đóng rắn cũng được sử dụng trong bốn màu của in sau, do đó không có in lại hoặc dán trên bàn giao hàng. Tại sao không sử dụng mực UV để sử dụng mực in Hybrid, có hai lý do, mực UV là 5-6 lần đắt hơn mực nói chung, mực Hybrid chỉ đắt hơn 50% so với mực thông thường ở Nhật Bản, chi phí thấp, thứ hai là có thể sử dụng đĩa in của mực in lai, mực in và chăn có thể được sử dụng miễn là chúng sử dụng một hệ thống mực in chung, trong khi mực UV phải sử dụng các tấm in chống tia cực tím và các con lăn cao su và các kẹp cao su. Tuy nhiên, mực in Hybird tạo ra thời gian thực bảo dưỡng khi thời gian in-bảo dưỡng không kéo dài. Bề mặt thô ráp và ngu si đần độn, có nghĩa là, khi mực màu vàng được in ở phía đầu tiên, nó ngay lập tức đi vào ánh sáng tia cực tím để chữa trị, và mực rời khỏi bề mặt chăn. Khi hiệu ứng vẽ được thực hiện, bề mặt của bề mặt như maltose không đồng đều. Nếu bề mặt "rơi" trong 5-6 giây, bề mặt nhẵn và mịn, nhưng sau khi màu thứ tư được nhấn, con lăn được chữa khỏi với tốc độ 12.000 tờ mỗi giờ. 200 phút, sau đó chỉ 0,6 ~ 0,7 giây sẽ được chiếu xạ và chữa khỏi ngay lập tức, và không có đủ mực để giảm thời gian bóng, mà là khá bất lực. Do đó, mực Hybrid có hiệu quả trong việc sấy khô, ở giữa và ở phía sau để ngăn chặn dính và nhuộm màu, nhưng nó cũng là một phương pháp in ấn với một kết thúc mờ.

D. Sử dụng năng lượng bức xạ thấp Đèn LED UV, H UV hoặc LE UV, bảo dưỡng một mặt và sau đó lật sang mặt thứ hai của in, cách này và in bằng đèn UV, sử dụng mực Hybrid cho in hai mặt, là cùng một mặt bảo dưỡng nhập vào mặt sau in ấn, và sau khi in mặt sau, nó cũng thực hiện một bức xạ bắt buộc hóa chất bảo dưỡng. Sự khác biệt duy nhất là đèn UV chung được sử dụng trong mực UV chung hoặc mực Hybrid là đèn UV công suất cao, nếu tám Máy màu sử dụng 80Kw động năng, thì đèn UV được sử dụng trong máy hai mặt phải sử dụng 100Kw đèn tiêu thụ điện năng. Lý do chính là ánh sáng UV hiệu quả được tạo ra bởi đèn UV chỉ là 28 ~ 30%, và những người khác là ánh sáng khả kiến không hiệu quả để bảo dưỡng mực UV. Hoặc một phần lớn hơn là IR IR, mà chúng tôi không muốn, chiếm 51% tỷ lệ, rất phiền hà, vì IR không chỉ làm tăng nhiệt độ bề mặt của vật thể in lên 15 ~ 25? C, nhưng cũng làm cho in ấn. Máy và môi trường xung quanh rất nóng, vì vậy phải mất rất nhiều năng lượng làm mát để lấy đi nhiệt hồng ngoại hồng ngoại do đèn tạo ra, vì vậy mực bảo dưỡng UV có thể sử dụng năng lượng hóa học UV để tạo ra mực UV trong chưa đến một giây . máy Khởi động và làm cho monome nhạy cảm với ảnh tia cực tím liên kết polymer, hiệu ứng này không yêu cầu nhiệt của ánh sáng hồng ngoại hoạt động, nhưng năng lượng nhiệt hồng ngoại cũng có cơ chế tăng nhiệt độ và tăng hiệu quả hóa học nhưng tác động thì yếu hơn. Thế hệ mới của nguồn ánh sáng cực tím phổ cao được gọi là H-UV bởi đèn LED UV hoặc báo chí Komori và LE (Năng lượng Thấp) được Heidelberg sử dụng. Nhiều người nghĩ rằng UV LED hoặc H UV và LE UV là một nguồn năng lượng ánh sáng tương đối mạnh. Trong thực tế, điều ngược lại là đúng. Nó chỉ di chuyển quang phổ của ánh sáng tia cực tím tới ánh sáng cực tím gần, và tia UV B của năng lượng hóa học lớn hơn. UV C không xảy ra hoặc giảm xảy ra. Giống như đèn LED UV, phát xạ ánh sáng tinh thể xảy ra ở một tần số quang phổ duy nhất. Từ các phổ khác nhau như 365nm, 375nm và 385nm, chỉ có một phổ ánh sáng được phát ra. Do đó, bản thân đèn LED UV phát ra ít ánh sáng và nhiệt hơn, và không cần nước để làm mát không khí. Đủ rồi. Để sử dụng nước để làm mát, nó chỉ cần một công suất làm mát nhỏ. Tuy nhiên, nếu phổ UV được sử dụng để chữa trị đối tượng mực, nếu quang phổ quang quá tập trung ở phần tím gần 400nm, thì mực tự nó quá thấp trong phổ nhạy cảm, và nó sẽ không chữa được chút nào. Tức là, nếu bạn sử dụng mực in UV chung, và sử dụng nguồn sáng UV LED để chữa trị, nó sẽ không có tác dụng chữa bệnh. Tăng cường mười lần độ nhạy sáng vẫn không đủ để chữa bệnh, vì mực quá nhạy với tần số cao 365 ~ 385nm, do đó mực UV LED không chỉ nhạy cảm, mà phổ cảm ứng phải phù hợp với phổ cao đèn LED UV, giống như một chiếc khóa nên có một chìa khóa thích hợp để chơi nó, nếu không nó có thể không có hiệu quả. UV LED có một cơ hội tốt để sử dụng màu sắc 4 + 4 hai mặt quay máy thay vì mực máy hai mặt rất rung động, và nó được sạch sẽ và gọn gàng, và không có dấu vết của ozone. Đó là lý tưởng. UV LED có một cuộc sống làm việc lâu dài từ 15.000 đến 20.000 giờ. Không giống như đèn UV thông thường, hoặc đèn dẫn điện bằng điện cao áp với đèn H UV và LE UV, nó có tuổi thọ từ 1.000 đến 1.500 giờ và phải được thắp sáng. Để đáp ứng việc in ấn với khởi động. H UV cắt đứt UV C dưới 290nm, và vẫn còn một phần nhỏ của UV C dưới 320nm, chủ yếu xảy ra trong phổ ánh sáng cực tím của tia UV A 360 ~ 400nm, vì vậy nó phải giống với LE UV và H UV mực Quang phổ nhạy cảm không cần phải được tập trung như đèn LED UV, nó có thể nằm trong khoảng 360 ~ 400nm, và một số IR xảy ra trong đèn H UV. Nó cần thiết bị làm mát bằng nước và làm mát không khí, rất nhiều nhà sản xuất máy in trên thế giới như Ryobi Mitsubishi Heavy Industries, tập trung vào việc bảo dưỡng UV LED, KBA có vẻ quan tâm đến việc duy trì, vì mức tiêu thụ năng lượng của đèn LED UV chỉ là 20 ~ 25% năng lượng của đèn UV thông thường, giúp tiết kiệm năng lượng và giảm sự xuất hiện của lượng khí thải carbon mà không có ozon. Các thiết bị chiếu sáng và làm mát của đèn LED UV rất nhỏ gọn, và hầu như không có rò rỉ ánh sáng từ mắt người. Tiêu thụ năng lượng H UV là 30% của đèn UV chung. Nó không cần thiết để phun bột trên bàn tiếp nhận giấy của máy in, có nghĩa là, nó có thể được xử lý bằng origami, rất có lợi cho việc cải thiện quá trình in. Hơn nữa, bất kể việc in UV LED, H UV, LE UV, nhiệt độ của bề mặt giấy không tăng hoặc chỉ tăng nhẹ, do đó, ngoài vấn đề làm nhám bề mặt in được chữa khỏi bằng cách in, đèn UV tiết kiệm năng lượng cũng phải được chữa khỏi. Mực hoạt động quang học thích hợp có thể hoạt động.

E. Phương pháp bảo dưỡng mực máy quay hai mặt bằng thủy tinh, được phát triển năm nay tại triển lãm DRUPA 12 KBA, đó là máy in lật tốc độ cao, nếu mực phải được chữa khỏi bằng tia cực tím hoặc tia UV, thì tốc độ in sẽ trở thành một yếu tố quan trọng. Nói chung, tốc độ in dưới 10.000 tờ mỗi giờ có thể là OK. Để 12.000 tờ một giờ, nó phụ thuộc vào độ dày của mực in, lớp mực quá dày, độ phản xạ quá cao, hoặc sự thâm nhập là không đủ. Lớp mực, có thể nó không thể được chữa khỏi hoàn toàn, vì vậy nó không thể vượt qua tốc độ in lật cao hơn 15.000 mỗi giờ ở tốc độ cao, nhưng máy quay hai mặt R106 của KBA có 20.000 tờ mỗi giờ, đó là bằng 30 năm. Tốc độ của in ấn in ấn mặt trước in thạch bản, trong khi tốc độ lật hai mặt của tốc độ in vẫn còn 18.000 tờ mỗi giờ. Rõ ràng, sự kết hợp của mực UV có độ nhạy sáng hoặc tia UV năng lượng thấp ban đầu không thể đáp ứng nhu cầu này, thậm chí khi sử dụng độ rung lắc cao. Phương pháp in ướt của lớp vỏ biến tính và chống dính cũng phải đối mặt với một vấn đề nan giải. Các kỹ sư của KBA sử dụng công nghệ lắp kính nước để kết hợp lớp mực ướt của bề mặt in màu với công nghệ lắp kính nước để kết hợp lớp mực ướt của bề mặt in màu với chất liệu phủ acrylic. Các lớp mực in niêm phong bế tắc dưới lớp phủ acrylic gốc nước, một mặt, nó có thể thêm độ sáng và tăng giá trị gia tăng của in ấn, và cũng có thể làm cho ánh sáng bề mặt mờ, dẫn đến một bề mặt tráng thanh lịch hơn, và lớp phủ kính Lớp phủ tự nhiên nằm ngoài thiết bị 4 màu, và có một đơn vị kính dựa trên nước kiểu khoang trước và sau khi bổ sung, sau đó máy tám màu trở thành một máy 10 màu. Tuy nhiên, bề mặt in đầu tiên phải có đủ IR và hiệu ứng không khí nóng sau khi lắp kính, để đạt được hiệu quả bảo dưỡng đầy đủ của lớp phủ kính nước dựa trên in tốc độ cao, do đó các kỹ sư KBA in và in trên mặt trước năm và năm chỗ ngồi cuối cùng. Giữa các đơn vị ánh sáng, hai đơn vị được thêm vào. Khi con lăn chuyển được bật lên bề mặt in, không khí sưởi ấm hồng ngoại được sử dụng để làm bay hơi nước của sơn kính gốc nước, và bề mặt của bề mặt in được chữa khỏi mà không cần dán. Vật liệu phủ, rất an toàn cho việc in lại và tráng màu, không nhuộm và bẩn. Nó rất hiệu quả và chi phí hiệu quả chống dính, bao gồm cả vấn đề thu hút kéo trên khay giấy. Giải quyết, và có thể thích nghi với máy quay hai mặt tốc độ cao nhất thế giới. Giống như máy quay full-hoa cúc kép R-145 của KBA, tốc độ in trực tiếp là 17.000 tờ mỗi giờ, lật 15.000 tờ. Nếu tốc độ bề mặt của hình trụ in nhanh hơn 45% so với R106, thì không thể sử dụng ánh sáng tia cực tím chung nữa. Nó rất hữu ích cho nước kính chống nhuộm.

Trong phương pháp in hai mặt màu được phát triển bởi 20%, thông qua việc đồng bộ hóa mỗi xi lanh tấm, có thể tạo ra một phiên bản ngắn hơn của phản ứng, và máy in lật một bước màu đôi, và dần dần bước ra khỏi định vị thị trường riêng. Và máy bốn màu một mặt chung không chỉ dính và chống in, nó có thể được in ở mặt sau sau khi sấy, và hiệu ứng in bị giảm do bột và giấy không đồng đều, sẽ làm sai và tăng thời gian sản xuất và không gian. Hầu như không có lợi nhuận và các điều kiện hoàn chỉnh hơn cho máy quay dài 8 màu, và nó cũng làm sáng tỏ vị trí mới của in màu hai mặt văn hóa và thương mại.