Phân tích nguyên nhân của hiện tượng in flexo xấu
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in bìa sách bìa cứng, in sách bìa cứng, bìa cứng, in ấn in ấn, in ấn cuốn sách yên ngựa, in sách, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, thẻ game và vân vân.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tấm in không chống in và sưng, làm cho bản in bị mờ và thô
(1) Không đủ phơi nhiễm và làm cứng trong quá trình sản xuất tấm nhựa quang, vì vậy ngay sau khi in, bộ phim bị sưng dưới áp lực và sự xâm nhập của mực, và chỉ có tấm được giải quyết.
(2) Mực chứa nhiều dung môi benzen hơn, làm cho đĩa bị phồng lên và chỉ thay thế bằng mực tốt.
(3) Dung môi hỗn hợp được thêm vào trong quá trình in chứa một lượng benzen nhất định, mặc dù số lượng nhỏ, thời gian làm cho tấm
Sưng nên được lưu ý.
In ấn làm trắng và bóng kém
(1) Các đặc tính bay hơi và làm khô của mực không cân bằng, đặc biệt khi quá nhiều etanol được thêm vào trong quá trình in, và quá trình bay hơi quá nhanh và không cân bằng, do đó kết quả nhựa tổng hợp không trơn, độ bóng kém, và màu trắng nặng. Nếu rượu isopropyl và n-propanol được thêm vào, tình hình có thể cải thiện. Nhà máy sản xuất mực có nguồn cung cấp chất làm khô nhanh và dung dịch pha loãng chậm, có chứa nhựa tổng hợp và dung môi thích hợp. Vào mùa đông, chất pha loãng có thể được tăng tốc, và vào mùa hè, chất pha loãng được thêm vào từ từ, do đó độ bóng xấu và các khuyết tật làm trắng không xảy ra.
(2) Nếu dung dịch ethanol được thêm vào mực, ngay cả khi lượng không lớn, độ ẩm sẽ bị bỏ lại do sự bốc hơi của etanol, dẫn đến kết cục nhựa kém, dẫn đến mất ánh sáng và làm trắng, và nên tránh . Rượu isopropyl đôi khi chứa nhiều nước hơn và cần lưu ý.
(3) Mực in flexo chủ yếu dựa trên dung môi rượu, dễ hấp thụ độ ẩm. Độ ẩm trong xưởng quá cao, và mực in của sản phẩm in cũng bị mất và làm trắng. Nên giảm độ ẩm của xưởng để giải quyết.
In ấn bột là dễ dàng để xóa
Khi in trong một thời gian dài, quá nhiều dung môi được thêm vào mực, sao cho hàm lượng của nhựa tổng hợp tương đối giảm xuống một mức độ nhất định, và bộ phim của lớp mực kém, để bột được. Thêm một cách thích hợp một số nhựa tổng hợp khi thêm dung môi hoặc sử dụng mực
Nhà máy cung cấp chất làm khô nhanh hoặc sấy khô chậm để tránh bị bột.
Pinhole in
(1) Độ ẩm giữa mực và bề mặt của bề mặt quá kém, do đó lớp mực in một phần co lại để gây ra lỗ kim. Thêm glycol ether và các chất khác vào mực có thể làm tăng tính chất làm ướt và san lấp mặt bằng và cải thiện hiện tượng pinhole.
(2) Bề mặt của màng nhựa được nhuộm màu với parafin, chất bôi trơn, vv, để mực in không thể bị ướt, và lớp mực in chìm tạo ra lỗ kim. Bề mặt phải được làm sạch hoặc bị oxy hóa, corona và ngọn lửa được xử lý để cải thiện lỗ kim.
Mẫu in không rõ ràng
(1) Mẫu in không rõ ràng, các chấm được kết nối hoặc các cạnh bị phồng lên. Trong hầu hết các trường hợp, mực quá khô và có hiện tượng khô trên đĩa; hoặc độ nhớt của mực quá lớn, và lượng mực được hấp thụ trên tấm quá lớn, sao cho các chấm của các chấm thấm được kết nối hoặc nâng lên ở các cạnh. Cần pha loãng dung dịch làm khô chậm để giảm độ khô và độ nhớt.
(2) Độ dày của lớp mực ở cạnh của mẫu in Trong hầu hết các trường hợp, mực được sấy khô quá nhanh và độ nhớt tăng khi chạy trên máy in trong một thời gian dài, sao cho lớp mực trên cạnh của các mẫu in được dày lên, và pha loãng làm khô chậm có thể được thêm vào để giải quyết vấn đề.
Bản in dính vào nhau
(1) Hội thảo có nhiệt độ cao, độ ẩm cao, tốc độ in nhanh, và mực không khô và lạnh sau khi cán lại sau khi in, để tuân theo mặt sau của việc in ấn. Nên cẩn thận để cải thiện các điều kiện in ở trên.
(2) Một trong những lý do cho độ bám dính của túi in sau khi xếp chồng là sấy khô chậm và lượng dung môi còn lại, chẳng hạn như butanol, được thêm vào trong quá trình in. Nên được thêm càng ít càng tốt. Một lý do khác là một chất có tính chất oxy hóa được trộn lẫn trong mực để làm mực bị oxy hóa và trở nên dính trong một thời gian lưu trữ dài. Việc kết hợp các chất này nên được tránh hoàn toàn.
(3) Các điều kiện bảo quản của các sản phẩm in không tốt. Ví dụ, nếu nhiệt độ kho quá cao, độ ẩm quá cao, và vật liệu in quá nhiều áp lực, nó sẽ gây ra độ bám dính. Các điều kiện lưu trữ trên cần được cải thiện.