Phân tích nguyên nhân của keo dán lưng và keo bẩn của cuốn sách dính không dây
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in bìa sách bìa cứng, in sách bìa cứng, bìa cứng, in ấn in ấn, in ấn cuốn sách yên ngựa, in sách, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, thẻ game và vân vân.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Quá trình liên kết là một phương pháp xử lý sách bìa mềm sử dụng chất kết dính làm vật liệu kết nối để ghép các chữ ký và biến chúng thành một cuốn sách. Chất kết dính được sử dụng là chất kết dính nóng chảy, là chất rắn polymer có thể tan chảy 100%. Khi gia nhiệt và nóng chảy đến nhiệt độ nhất định (thường là 160 ° C ~ 180 ° C), để đạt được tính lưu động và độ dính cần thiết, keo được áp dụng bằng một bánh xe keo với độ dày nhất định của lớp keo, chiều dài của keo, vị trí bắt đầu chính xác Trên mặt sau của cuốn sách đã được nghiền lại, nó được gắn vào bìa, và quá trình liên kết được hoàn thành sau khi đúc.
Vì ràng buộc không dây là "dính" và "được lên lịch", các vật liệu được đặt là các loại chất kết dính khác nhau và các phần khác nhau của cuốn sách đang hoạt động và bàn giao trong quá trình sản xuất, đặc biệt là trong cơ chế tạo hình, cuốn sách băng tải, và dây chuyền băng tải. Ở một số nơi, chất kết dính chắc chắn sẽ dính vào. Khi sách được vận chuyển và vận chuyển đến các bộ phận này, chất kết dính dính vào chúng sẽ được chuyển vào mặt sau hoặc bìa sách để tạo thành keo cao su và keo bẩn, sẽ ảnh hưởng đến sự xuất hiện của cuốn sách. Điều này làm cho bìa bị kẹt và mặt sau của cuốn sách không đồng đều. Hiện tượng này đã trở thành một vấn đề ảnh hưởng đến chất lượng của khung. Điều tra nguyên nhân của nó, chúng tôi tin rằng có chủ yếu là các khía cạnh sau đây.
1. Điều chỉnh hoạt động không đúng
1 Lượng keo quá nhiều, độ dài của keo không phù hợp với vị trí bắt đầu của keo, và keo thừa được ép vào đầu của cuốn sách trong quá trình kẹp. Một số người trong số họ dính vào cơ chế hình thành, và một số được chuyển giao cho đầu ra với cuốn sách. Trên băng chuyền, một chu kỳ cao su hoang dã và keo bẩn được hình thành.
2 Việc kiểm soát nhiệt độ bên trong nồi cao su quá cao, làm cho độ nhớt của keo giảm, tính lưu động tăng lên, và trì hoãn thời gian lắng đọng màng làm mát của keo nóng chảy.
3 Các keo còn lại trên cơ chế hình thành khay, vành đai giao hàng sách, và các tấm dây chuyền truyền đạt đảo ngược không được loại bỏ trong thời gian.
4 điều khiển tốc độ máy (quá nhanh) không tương thích với thời gian làm khô chất kết dính nóng chảy.
2. Nguyên nhân của quản lý quy trình
1 Kích thước của giấy cuốn sách không tương thích với khổ giấy bìa. Nó thường được đặc trưng bởi một khối sách dài và một bìa ngắn. Phần cuối của bìa được dán vào cơ chế tạo hình, và cuốn sách được đính kèm sau khi cuốn sách được mở ra. Kèm theo bề mặt của băng tải và hướng dẫn cuốn sách.
2 Việc lựa chọn các mô hình kết dính nóng chảy và các chỉ số kỹ thuật (chủ yếu là các thông số thời gian và các chỉ số độ nhớt) không tương thích với loại và cấu trúc sản phẩm của thiết bị ràng buộc được sử dụng.
3 thiết bị bảo trì, điều chỉnh không đúng chỗ, vị trí chuyển động và độ chính xác của từng thành phần không đáp ứng được yêu cầu.
3, nóng chảy dính chính nó có vấn đề
1 Các chất kết dính nóng chảy với cùng một mô hình và số lô khác nhau có hiệu suất kỹ thuật không nhất quán, và đôi khi thậm chí có sự khác biệt lớn.
2 Chỉ số độ nhớt quá cao, dẫn đến tính lưu động và tính thấm kém. Nó được rút ra và kéo khi áp dụng vào mặt sau của cuốn sách.
3 Thời gian bảo dưỡng và sấy khô quá chậm và chất kết dính không thể được cố định trong thời gian sau khi kẹp và cài đặt.
Lý do chính cho cuốn sách trở lại keo hoang dã và keo bẩn là không có gì nhiều hơn ở trên. Làm thế nào để vượt qua và giảm hiện tượng này trong toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm, hãy nói về một số kinh nghiệm.
1 Thứ nhất, theo hiệu quả sản xuất của các thiết bị ràng buộc khác nhau (tốc độ vận hành bình thường và thời gian cần thiết cho keo nóng chảy được áp dụng vào mặt sau của cuốn sách để chạy trên cơ chế tạo hình trụ, máy tốc độ trung bình chung là 4 đến 6 giây, máy tốc độ thấp là 3 đến 5 giây). Cấu trúc sản phẩm, nhiệt độ môi trường xung quanh, mua chính xác các chất kết dính nóng chảy với các chỉ tiêu kỹ thuật khác nhau, đặc biệt khi lựa chọn nhà cung cấp, ưu tiên cho các nhà sản xuất có độ bền cao, chất lượng sản phẩm ổn định và uy tín. Nếu cần có chứng nhận sản phẩm, thông số kỹ thuật, hướng dẫn sử dụng và thông tin khác.
2 Trong quá trình vận hành, cần phải kiểm soát chặt chẽ hiệu suất kỹ thuật của các loại keo nóng chảy khác nhau. Tất cả các loại chất kết dính nên được sắp xếp và xếp chồng lên nhau và đánh dấu. Khi sử dụng, cần phải chọn loại keo nóng chảy phù hợp theo các thiết bị ràng buộc khác nhau và các sản phẩm khác nhau. Keo được sử dụng kết hợp.
3 Trong quá trình sản xuất, cần chú ý đến việc kiểm soát nhiệt độ của keo. Theo điều kiện giấy sản phẩm, độ dày cuốn sách và nhiệt độ môi trường xung quanh, nhiệt độ lớp phủ hoặc tốc độ máy có thể được giảm thích hợp trong phạm vi cho phép. Bởi vì hầu hết các giá trị hiển thị nhiệt độ máy keo hiện tại và nhiệt độ keo thực tế trong nồi nhựa có lỗi (ít hơn 20 ° C, hơn 70 ~ 80 ° C), do đó không thể dựa trên giá trị hiển thị của đồng hồ, chỉ có thể sử dụng như một tài liệu tham khảo, nên mua lại đồng hồ đo nhiệt độ với một phạm vi lên đến 300 ° C vào nồi nhựa để giám sát nhiệt độ thực tế của keo để giữ cho nhiệt độ ổn định.
4 Kiểm soát số lượng lớp phủ của lớp keo, độ dài của keo và vị trí bắt đầu của keo (có thể đạt được bằng cách điều chỉnh tấm scraper, bánh xe cao su ở mặt sau của cuốn sách, bánh xe cao su và cao su mặt làm việc của cao su). Khoảng cách giữa bánh xe cao su và mặt sau của cuốn sách nói chung là giữa 2mm ± 0.5, chiều dài của keo ngắn hơn khoảng 5 mm so với nắp đậy).
5 kịp thời loại bỏ các cơ chế đúc, vành đai giao hàng sách và keo dư thừa trên tấm truyền đạt đảo ngược. Để loại bỏ dễ dàng, áp dụng một chút dầu silicone cho các khu vực này. Làm điều chỉnh siêng năng, sạch sẽ và siêng năng.
6 Trong quy trình lập kế hoạch, hãy cố gắng làm cho chiều dài của nắp lớn hơn chiều dài của khối sách hoặc khối sách và độ dài của bìa. Đây là một phần khó khăn và quan trọng. Nó bao gồm kích cỡ giấy, nhà xuất bản, khách hàng và các phòng ban khác nhau của nhà máy. Thương lượng và giải quyết.
7 Lắp đặt thiết bị làm mát không khí (dưới dạng máy bơm gió, máy nén khí, ống thổi, quạt, vv) từ cơ cấu tạo hình hỗ trợ đến phần mở và đóng của cuốn sách, sao cho keo dư thừa được ép đùn trên mặt sau của cuốn sách nhanh chóng nguội đi kết mạc.
8 Tăng cường công tác bảo trì của máy tính ràng buộc. Bởi vì người giữ cuốn sách, cơ chế đánh răng, vỏ bọc truyền tải vị trí, và cơ cấu tạo hình hỗ trợ chủ yếu là chuỗi điều khiển, chuỗi và xích sẽ mặc sau khi chạy trong một khoảng thời gian, do đó ảnh hưởng đến độ chính xác truyền dẫn. Những bộ phận này cần được kiểm tra thường xuyên, duy trì, điều chỉnh và bù đắp để duy trì độ chính xác của truyền dẫn.
Cuối cùng, có một điểm rằng sau khi sản xuất thực tế của chất kết dính nóng chảy đáp ứng các yêu cầu, tốt nhất là không thay đổi chúng thường xuyên. Trong ngắn hạn, có nhiều yếu tố sản xuất cao su hoang dã và keo bẩn trong sản xuất. Một số vấn đề không dễ giải quyết. Khi điều này xảy ra, có thể cần phân tích và tìm ra các lý do trên và thực hiện các biện pháp tích cực để giải quyết chúng.