Phân tích sự phát triển mới của công nghệ in flexo và in ống đồng
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Flexo, ống đồng, in offset và in lụa là bốn phương pháp in phổ biến để đóng gói và in. Flexo và ống đồng đặc biệt hơn trong việc in các vật liệu đóng gói linh hoạt, thùng giấy gấp, túi giấy, giấy gói quà và các vật liệu in khác. Từ quan điểm phát triển flexo và ống đồng hiện đại, có nhiều điểm tương đồng hoặc tương đồng trong cấu trúc và công nghệ của thiết bị, ngoại trừ sự khác biệt lớn trong chế tạo tấm. Để so sánh và hiểu được sự tương đồng và khác biệt giữa hai phương pháp in về cấu trúc thiết bị và công nghệ mới, việc phát triển và ứng dụng công nghệ thiết bị uốn và ống đồng trong những năm gần đây sẽ được thảo luận ngắn gọn.
Đầu tiên, việc sử dụng thiết bị điều chỉnh lực kéo và lực căng tự động để đạt được sự thay đổi / cuộn dây không ngừng
Máy ép flexo và máy ép ống đồng mới áp dụng cơ chế nạp giấy tự động và thiết bị đo và điều chỉnh độ căng khí-điện để đảm bảo độ căng không đổi và nhận ra sự thay đổi cuộn / cuộn không ngừng. Để đảm bảo rằng cạnh của vật liệu in luôn đi vào phần in luôn chính xác, đối với các vật liệu mờ như giấy, một thiết bị chỉnh sửa bao gồm đầu quét quang điện hoặc cảm biến siêu âm cũng được sử dụng. Điều hòa nhiệt độ và độ ẩm đôi khi được yêu cầu khi in giấy hoặc kẹt giấy. Khi in màng nhựa hoặc giấy nhôm, một thiết bị xử lý corona cũng được cung cấp để cải thiện khả năng tiếp nhận mực của bề mặt màng.
Thứ hai, việc sử dụng công nghệ ổ đĩa độc lập / trực tiếp để đạt được thời lượng in liên tục và tùy chọn.
Công nghệ truyền động độc lập đã được sử dụng trong nhiều năm trên máy ép ống đồng, nhưng chỉ giới hạn ở các đơn vị như lực kéo, lớp phủ, cán màng và cắt chéo. Bây giờ nó đã phát triển thành một máy ép ống đồng hoàn chỉnh mà không cần truyền cơ khí. Trong mỗi đơn vị in, một ổ đĩa động cơ được sử dụng. Xylanh đĩa được điều khiển trực tiếp bởi động cơ để đạt được đăng ký theo chiều dọc trong quá trình dập nổi, và một động cơ bước được di chuyển để kiểm soát đăng ký bên. Ưu điểm chính của máy ép ống đồng trục độc lập là giảm các bộ phận cơ học (không có trục truyền động cơ học và cơ cấu con lăn bù, v.v.), và chiều dài của băng được rút ngắn, có lợi để cải thiện chất lượng in và tốc độ in .
Xylanh đĩa của máy ép flexo kiểu cũ điều khiển các bánh răng của xi lanh đĩa qua các bánh răng của xi lanh ấn tượng để tạo thành một vòng quay đồng bộ, và chu vi lặp lại của vật liệu in giống như tốc độ của bánh răng. Trong mỗi đơn vị in của máy in flexo mới, xi lanh đĩa được điều khiển trực tiếp bởi một động cơ, điều này giải quyết vấn đề là độ dài lặp lại của sản phẩm in bị giới hạn bởi tốc độ bánh răng. Các công nghệ ổ đĩa kỹ thuật số trực tiếp ổ đĩa xi lanh. Khi thay đổi các sản phẩm in của các chu vi khác nhau, không cần thiết phải thay đổi bánh răng, và có thể nhận ra chiều dài in liên tục và tùy chọn. Nhờ điều khiển kỹ thuật số, không cần điều chỉnh chuyển số lặp đi lặp lại, loại bỏ nhu cầu thay đổi tốc độ và điều chỉnh công việc chia lưới bánh răng, do đó cải thiện hiệu quả.
Với sự kết hợp giữa công nghệ điều khiển trực tiếp và thiết kế CI, cũng như sự thay đổi thời lượng in và giảm thời gian vận hành máy, tình trạng in flexo rất khó in trên các trang web lớn và đa dạng đã thay đổi.
Thứ ba, việc sử dụng cấu trúc xi lanh tấm tay áo để đạt được "tấm thay đổi nhanh".
Các xi lanh tấm của máy ép flexo cũ và máy ép ống đồng về cơ bản sử dụng cấu trúc nguyên khối, trong khi máy ép flexo mới và máy ép ống đồng chủ yếu sử dụng cấu trúc xi lanh dạng ống tay áo. Do chi phí thấp của cấu trúc trống loại tay áo, việc tải và dỡ tải rất dễ dàng. Tính linh hoạt cao, tuổi thọ dài, lưu trữ thuận tiện, độ chính xác hệ thống cao, thời gian chuẩn bị ngắn hơn, thay thế in nhanh hơn và chức năng Thay đổi nhanh chóng. Nó được sử dụng rộng rãi trong flexo và ống đồng và sẽ dần thay thế các con lăn truyền thống. Ưu điểm lớn nhất của xi lanh tấm tay áo là nó có thể được tái sử dụng. Chiều dài in tấm có thể được thay đổi bằng cách sử dụng tay áo có độ dày tường khác nhau.
Thứ tư, việc sử dụng hệ thống vắt kín để giảm ô nhiễm môi trường, có lợi cho việc thay thế nhanh chóng vắt
Cấu trúc máy quét mực ngược được áp dụng trong hệ thống cung cấp mực định lượng, phù hợp cho hoạt động tốc độ cao, làm giảm sự bay hơi dung môi và ô nhiễm môi trường trong mực dung môi, và giải quyết vấn đề bọt đi kèm với việc sử dụng mực nước .
Máy in flexo vệ tinh thông qua một hệ thống mực quét kép được bao kín hoàn toàn. Mực được phun lên bề mặt của con lăn anilox thông qua cổng mực và được lưu trữ trong buồng mực. Mực được cạo bởi máy cạo ngược và máy cạo dương hoạt động như một lớp niêm phong. Bởi vì nó niêm phong tốt, nó có lợi ích lớn cho sức khỏe và môi trường. Trong một hệ thống hoàn toàn kín, cào, phớt, gioăng và tấm áp suất được gắn trên giá đỡ rỗng và được đẩy bằng cơ học (hoặc bằng khí nén hoặc thủy lực) về phía con lăn anilox gốm và chịu một áp suất nhất định. Ống nạp mực và ống hồi lưu được kết nối tương ứng với bơm mực và hộp chứa mực. Hệ thống lưỡi bác sĩ kín đảm bảo lượng mực tối ưu cho cuộn và tấm anilox. Việc sử dụng khắc laser và cạp kín cho cuộn anilox gốm dòng cao đảm bảo lượng mực tối ưu cho cuộn và tấm anilox. Hiệu suất truyền mực của hệ thống đường dẫn mực ngắn được cải thiện và độ ổn định của chất lượng sản phẩm in được cải thiện.
Năm, tấm xi lanh thiết bị làm sạch tự động
Khi kết thúc in, tự động làm sạch xi lanh tấm trên máy có thể giảm đáng kể lượng làm sạch thủ công và cải thiện môi trường hoạt động. Máy ép ống đồng trục Heliostar 2000 được trang bị hệ thống làm sạch và thay đổi nhanh (Ecoplus) giúp giảm đáng kể thời gian chuẩn bị máy ép. Hệ thống cung cấp và làm sạch mực TURBOLESE tự động cung cấp mực cho các bộ phận in theo trình tự và làm sạch trục lăn anilox, hệ thống gạt nước buồng, bơm mực và ống mực.
Sáu, thay thế nhanh chóng, hệ thống định vị
Ở phía truyền của máy ép ống đồng hoặc máy ép flexo, có một thanh dẫn hướng xe đẩy, và thanh dẫn hướng được nâng lên và hạ xuống bằng xi lanh, có thể điều khiển chính xác chuyển động của xe đẩy và tăng tốc độ lắp đặt và tháo gỡ xe đẩy . Hệ thống thay đổi cuộn rô-bốt PORTACIFT được sử dụng để tự động thay đổi xi lanh tấm và cuộn anilox; chỉ mất một phút để thay thế một cuộn. Thông qua hệ thống truyền dẫn thông minh và hệ thống định vị, việc di chuyển chính xác và đăng ký bên của xi lanh đĩa và con lăn anilox của mỗi nhóm màu được đảm bảo.
Bảy, kết hợp đơn vị cấu trúc, một loạt các hình thức xử lý sau in.
Máy ép flexo chiều rộng hẹp RCS330 với công nghệ ổ đĩa kỹ thuật số đầy đủ, điều khiển máy tính đầy đủ, in flexo / in màn hình / in nổi / dập nổi và các đơn vị trao đổi in ấn khác. Máy in flexo loại đơn vị dòng Arsoma EM sử dụng đơn vị mô-đun tùy chọn và cấu trúc giao diện mở. Nó có thể linh hoạt lựa chọn cắt bế, dập nóng, đánh dấu, tráng men, ép, dập nổi, điều khiển, vv Đơn vị xử lý sau báo chí.
Máy in flexo dòng FG500 có thể được cấu hình là máy in kết hợp ống đồng và flexo theo nhu cầu của người dùng.
Máy in flexo khổ hẹp 6 màu loại B250, theo nhu cầu xử lý của người dùng, có thể chọn cấu hình tương ứng, chống giả ba chiều hoàn chỉnh, kính UV, dập nóng, hoa văn đúc, dải từ, dao cắt, dập giấy , rạch các chức năng xử lý hậu kỳ trực tuyến như xếp chồng.
Một loại ống đồng giấy mới, dây liên kết, dây cắt, dành riêng cho việc in các gói thuốc lá và giấy dày khác. Phạm vi của máy ép flexo vệ tinh có sẵn trong nhiều cấu hình khác nhau và có thể được sử dụng để tráng men, sơn lạnh / nóng, cán màng, vv trong một đơn vị in flexo xếp hàng.
Có thể thấy rằng sản xuất một cửa ngày càng trở nên quan trọng và một đơn vị sản xuất duy nhất đang phát triển theo hướng dây chuyền sản xuất tích hợp.
Tám, ứng dụng công nghệ điều khiển máy tính, quản lý vận hành thông minh.
Sử dụng công nghệ máy tính và hệ thống quản lý tiên tiến, nó có thể nhận ra hệ thống giám sát từ điều khiển đơn đến điều khiển tập trung, từ điều khiển độc lập đến toàn bộ dây chuyền sản xuất và đảm bảo rằng thiết bị sẽ không phát sinh chất thải khi đăng ký thiết bị ở trạng thái tắt máy.
Sử dụng hệ điều hành tự động mô-đun, bạn có thể chọn trước các menu, vận hành tập trung bộ phận cuộn / cuộn, bộ phận in, bộ phận sấy và mô-đun xem tùy chọn in ấn của Wap để xem toàn bộ quy trình in trên màn hình hiển thị. Sử dụng công nghệ truyền thông CAN, các mô-đun chức năng được kết nối vào mạng để trao đổi thông tin. Giúp khách hàng với một modem từ xa với một modem.
Máy ép flexo bao bì 8 màu vệ tinh ASTRAFLEX CCI, thông qua hệ thống điều chỉnh đồng bộ điện tử để đạt được sự phối hợp giữa trạm in và con lăn anilox. Thiết bị lực kéo có thể được thiết lập theo tỷ lệ và có thể hoạt động theo sức căng thực tế.
Máy in flexo khổ rộng 6 màu loại B250 đơn vị với thiết bị kiểm tra đồng bộ chất lượng in và hệ thống đăng ký tự động điều khiển bằng máy tính. Các chức năng khác nhau như lưu trữ tham số, cài đặt nội dung lấy mẫu, phân đoạn mẫu và lấy nét. Hệ thống đăng ký và máy tính tủ điều khiển chính được kết nối vào mạng để điều khiển hoạt động của toàn bộ hệ thống sản xuất.
Với sự thành lập của thời đại kỹ thuật số, loạt các đơn vị in ấn điều khiển điện tử và máy ép flexo vệ tinh chất lượng cao có chiều dài thay đổi đã được giới thiệu.
Chín, áp dụng công nghệ tiên tiến có liên quan để cải thiện chất lượng sản phẩm in
Máy ép flexo và ống đồng mới sử dụng động cơ bước servo hiệu quả cao, tự động theo dõi tốc độ để đảm bảo cài đặt chính xác cao cho áp suất in, chiều dài in, tấm và độ dày lớp nền. Bộ phận cuộn / cuộn có thể được điều khiển chính xác bằng động cơ DC.
Việc sử dụng công nghệ tấm mỏng, công nghệ từ máy tính đến tấm, mực UV và cuộn gốm anilox dây cao có thể cải thiện đáng kể chất lượng và mức độ của bản in flexo.