Phân tích và giải pháp lý do bù đắp và nhăn giấy bù đắp
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in bìa sách bìa cứng, in sách bìa cứng, bìa cứng, in ấn in ấn, in ấn cuốn sách yên ngựa, in sách, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, thẻ game và vân vân.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trong in offset, sau khi giấy đi vào trống và chịu áp lực, một dấu gấp nếp gấp hoặc cong không đều được tạo thành trên bề mặt giấy, được gọi là biến dạng nhăn giấy, còn được gọi là cuộn giấy hoặc gấp. Các nếp nhăn xuất hiện sau khi con lăn được dập nổi là một lỗi quá trình phổ biến, không chỉ gây ra rắc rối trong quá trình, mà quan trọng hơn là ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác của quá trình quét và phá hủy cấu trúc và hình dạng hoàn chỉnh của toàn bộ tình huống. Đối với các sản phẩm cấp cao nhất, nếu các nếp nhăn xuất hiện trên các tờ in, chúng là các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn.
Các nếp nhăn giấy được phân phối theo trạng thái và có thể được chia thành các nếp gấp lớn, nếp gấp nhỏ, nếp gấp thẳng và nếp gấp nhánh. Nguyên nhân chính là do bản thân giấy và giấy, đặc biệt khi in giấy mỏng, nếp nhăn của giấy thường xuất hiện.
Đầu tiên, phân tích các lý do của chính bài báo
Nó chủ yếu xuất phát từ sự hiện diện của ruffles và các cạnh chặt trên giấy. Các nếp nhăn của tờ giấy khác nhau. Các nếp nhăn do ruffles gây ra xung quanh giấy, và các nếp nhăn chủ yếu ở giữa giấy. Nói chung không ra ngoài.
Thứ hai, sự không đều của lực cắn của ấn tượng hình trụ làm cho giấy nhăn
Nếu ấn tượng của hình trụ ấn tượng không đồng đều, quá trình dập nổi của giấy không thể cân bằng, dẫn đến việc kéo giãn một phần giấy. Loại nếp nhăn này có liên quan đến độ kín của răng. Khi hình trụ ấn tượng lỏng lẻo ở cả hai bên, hình trụ lỏng lẻo hoặc lỏng lẻo ở cả hai bên. Khi giữa là chặt chẽ hoặc một bên là chặt chẽ, các nếp nhăn ở các vị trí khác nhau sẽ xuất hiện, đó là, vị trí của các nếp nhăn tương ứng với các bên của răng lỏng lẻo.
Để ngăn giấy bị nhăn, độ phẳng của hình trụ ấn tượng là hoàn toàn cần thiết. Khi xi lanh được hiệu chỉnh, răng con lăn không được phép thay đổi dễ dàng. Nếu không, giấy có thể bị nhăn và giấy có thể không thể cắn giấy hoặc làm vỡ giấy. Đôi khi nó có thể gây ra những thất bại khác.
Hai lý do trên cũng sẽ gây ra các nếp nhăn xuất hiện cùng một lúc và cần được phân tích theo tình hình cụ thể.
1. Hàm lượng nước của giấy được phân bố không đồng đều. Nếu hàm lượng nước của bốn cạnh lớn hơn giữa, nghĩa là hiện tượng "cạnh chạy" xảy ra, các nếp nhăn của phần đầu sẽ được tạo ra. Nếu hàm lượng nước của bốn mặt nhỏ hơn phần giữa, hiện tượng "thắt chặt" của giấy sẽ gây ra các nếp nhăn ở phần giữa.
2. Áp suất con lăn nạp giấy không đồng đều. Trục lăn trục lăn là thiết bị điều khiển độ phẳng, tốc độ không đổi và vị trí khi truyền đạt giấy. Do sự điều chỉnh áp suất không cân bằng của mỗi bánh xe, giấy bị ảnh hưởng bởi lực dọc trục trong quá trình truyền tải, làm cho giấy phình ra ở giữa băng tải và vẫn duy trì trạng thái phình giữa ở vị trí được chỉ định trước. Loại bỏ, gây ra các nếp nhăn ở đầu.
3. Nip của hàm răng trụ ấn tượng không bằng nhau. Lực cắn của con lăn cắn phải mạnh mẽ và mạnh mẽ. Lực cắn của từng vết cắn phải bằng nhau. Nếu vết cắn cắn không đủ, giấy sẽ tạo ra nếp nhăn. Nếu vết cắn của một bên không đủ, thì nếp nhăn kéo tương ứng được hình thành ở cạnh đầu, và nếu lực cắn giữa không đủ, đầu giữa bị nhăn. Nếu phần giữa bị thiếu nghiêm trọng (lực cắn) và chênh lệch tốc độ giữa các chai in lớn, phần đầu có thể bị nghiền nát.
4. Giấy không được giao đúng cách. Nếu chiều dài của cạnh giấy bị thay đổi (nhỏ hơn) trong quá trình tiếp cận trước khi giấy được dập nổi, nó có thể gây ra các nếp nhăn hoặc thậm chí bị sứt mẻ.
5. Chiều cao của miếng đệm nha khoa là khá khác nhau. Khi giấy bị cắn, mép giấy không đồng đều (cắn) nhưng lượn sóng, dẫn đến biến dạng nếp nhăn ngắn gần phần cắn.
6. Các dấu giấy quá sâu và dày đặc. Bởi vì giấy không được sử dụng đúng cách, các vết cắt giấy dày và dày đặc, để các nếp nhăn được bọc giấy được tạo ra trên các nếp gấp của giấy.
7. Góc giấy nằm ở vị trí nửa răng của vết cắn. Sau khi giấy được đặt, góc giấy bị cắn một nửa hoặc ít hơn bởi con lăn. Do đó, góc giấy có xu hướng không đồng đều và giấy bị nhăn ở mép giấy.
8. Có quá nhiều tiền gửi trên xi lanh hiển thị. Mực trên bề mặt của hình trụ ấn tượng quá dày, sao cho giấy được in không đồng đều, dẫn đến nếp nhăn ngắn của vết cắn.
9. Định hướng của các sợi giấy. Khi giấy vào máy, sợi được sắp xếp theo đường thẳng và giấy có thể làm cho sợi bị nhăn.
10. Hàm lượng nước của giấy quá lớn và bản thân giấy được làm phẳng. Dưới áp lực, sợi béo cần được thu hẹp bởi phân bón và dễ dàng gây ra sự biến dạng nếp nhăn của vết cắn ở đầu cành.
Trên đây là lý do chính cho nhăn giấy. Tuy nhiên, làm thế nào để đánh giá liệu nó là do bản thân giấy hoặc nếp nhăn gây ra bởi lý do cơ khí cũng rất quan trọng, trong đó xác định hướng cho chúng ta để giải quyết tai nạn chất lượng.
Nói chung, các lý do cơ học như sau:
1. Nếp nhăn giấy do điều chỉnh cơ học không đúng. Tuy nhiên, các nếp nhăn của các lý do cơ học nói chung là không thay đổi, và các nếp nhăn ở giữa hoặc bên cạnh, hoặc bên ngoài, và vị trí được cố định.
2. Tần suất xuất hiện các nếp nhăn. In ấn hiện đang nhăn nheo, và một số là Zhang Zhang; đôi khi có một số, một số thì không; một số lớn hơn, một số thì nhỏ hơn; nếu các tờ được lặp lại, và vị trí của các nếp nhăn về cơ bản là giống nhau, hầu hết trong số đó là các nếp nhăn cơ học.
3. Lật giấy nhăn lên hoặc lật qua thử nghiệm. Cho dù bạn quay đầu như thế nào, làm thế nào để lật ngược, giấy vẫn không bị nhăn nheo, và trong cùng một phần, nó thường bị nhăn nheo.
4. Thử nghiệm với một giấy tương tự khác, nếu nó vẫn còn nếp nhăn trong cùng một phần, về cơ bản nó là một vấn đề cơ học.
Các nếp nhăn của giấy loại trừ các lý do cơ học, sau đó giấy bị lỗi, và giấy chính nó là nếp nhăn, chủ yếu là vì bản thân giấy không bằng phẳng, và cần được phân tích và giải quyết theo tình hình cụ thể.