Các nhà máy in báo truyền thống có khó trở nên thông minh về mặt kỹ thuật số không? Cách tiếp cận của công ty này đáng để học hỏi!

Mục đích xây dựng ban đầu: tại sao lại đi theo con đường trí tuệ số?

Là đơn vị bảo đảm in ấn cho các tờ báo đảng và tạp chí định kỳ như Nhật báo Quảng Tây và Nhật báo In ấn Trung ương, nhà máy in của Nhật báo Quảng Tây gánh vác trách nhiệm kép giữa nhiệm vụ chính trị và cạnh tranh thị trường. Một mặt, việc in ấn các tờ báo, tạp chí định kỳ của đảng phải có chất lượng cao, hiệu quả, đúng giờ, không được phép có một sai sót nhỏ nhất; Mặt khác, thị trường in ấn truyền thống tiếp tục bị thu hẹp, khách hàng có yêu cầu ngày càng cao hơn về chu kỳ giao hàng và cá nhân hóa, đồng thời vấn đề lão hóa một số thiết bị và sự phối hợp kỹ năng nhân sự không đủ đang dần xuất hiện. Đồng thời, các yêu cầu về chuyển đổi xanh-cacbon thấp và xanh ngày càng trở nên cấp thiết.

Trước đây, nhà máy in Nhật báo Quảng Tây chủ yếu dựa vào kinh nghiệm của người chủ, dựa vào việc kiểm tra lấy mẫu thủ công và sửa chữa sau khi thiết bị hỏng hóc. Mô hình quản lý truyền thống này ngày càng trở nên khó khăn hơn trong môi trường cạnh tranh hiện nay: chất lượng ổn định khó đảm bảo, thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch ảnh hưởng đến tính kịp thời của việc xuất bản, chi phí điện và tiêu thụ giấy vẫn ở mức cao.

Sau nhiều lần nghiên cứu và nhận định, Nhà in Nhật báo Quảng Tây nhận ra sâu sắc rằng chuyển đổi kỹ thuật số và thông minh không phải là một câu hỏi tùy chọn mà là một câu hỏi bắt buộc phải được trả lời. Đây không chỉ là nhu cầu vốn có để ứng phó với những thách thức của thị trường, nâng cao năng lực cạnh tranh cốt lõi mà còn là sự lựa chọn tất yếu để thực hiện trách nhiệm chính trị in báo đảng và đạt được sự phát triển bền vững. Thông qua việc tích hợp sâu công nghệ kỹ thuật số và thông minh, nó có thể phá vỡ xiềng xích của các mô hình sản xuất truyền thống và thực hiện quá trình chuyển đổi từ trải nghiệm-theo định hướng dữ liệu-để giải quyết hiệu quả các vấn đề về kiểm soát chi phí, phát triển xanh và cộng tác kỹ năng nhân sự với tiền đề là đảm bảo chất lượng in ấn và tính kịp thời, đồng thời tạo động lực mới cho sự phát triển-dài hạn của các nhà máy in.

Xưởng in hàng ngày Quảng Tây

Chiến lược tổng thể: ba bước để xây dựng nguyên mẫu nhà máy thông minh

Ý tưởng khám phá trí tuệ kỹ thuật số của Nhà máy In Nhật báo Quảng Tây rất rõ ràng: không theo đuổi sự lớn lao và trọn vẹn mà tập trung vào những điểm yếu và từng bước đột phá. Cụ thể, nó sẽ bắt đầu từ ba hướng - đảm bảo tính nhất quán về chất lượng thông qua thử nghiệm trực tuyến trong toàn bộ quy trình, cải thiện tính liên tục của sản xuất với sự trợ giúp của việc bảo trì thiết bị theo dự đoán và thúc đẩy sản xuất xanh bằng cách dựa vào kiểm soát mức tiêu thụ năng lượng một cách thông minh. Cuối cùng, thông qua trung tâm dữ liệu hợp nhất, ba hệ thống này được tích hợp để tạo thành một hệ thống nhà máy thông minh tích hợp bao gồm "quản lý-sản xuất-in".

1. Thử nghiệm trực tuyến toàn bộ-quy trình: từ "khắc phục-sự kiện" đến "ngăn chặn trong sự kiện"

Việc kiểm soát chất lượng của việc in báo truyền thống chủ yếu dựa vào việc kiểm tra lấy mẫu thủ công, điều này có những nhược điểm rõ ràng như tỷ lệ kiểm tra sai cao, tiêu chuẩn không nhất quán và số lượng lớn báo bị loại bỏ khi phát hiện ra vấn đề. Để giải quyết điểm yếu này, Nhà máy In Nhật báo Quảng Tây đã tích cực liên lạc với các nhà cung cấp thiết bị và lên kế hoạch giới thiệu một-hệ thống kiểm tra trực tuyến toàn bộ quy trình dựa trên thị giác máy và thuật toán AI.

Camera công nghiệp có độ phân giải-cao được lắp đặt trong các bộ phận chính như nạp giấy, in, gấp và xếp chồng giấy của máy in để thu thập dữ liệu chất lượng như nội dung bố cục giấy, độ chính xác khi in chồng, mật độ màu mực, lỗi vết bẩn và độ lệch khi gấp trong thời gian thực. Những dữ liệu này được so sánh với thư viện tính năng lỗi đặt trước ở cấp độ mili giây thông qua mô hình thuật toán AI tích hợp sẵn. Khi phát hiện bất thường, hệ thống sẽ báo động ngay trên màn hình điều khiển trung tâm và xác định chính xác vị trí, loại lỗi để người vận hành có thể can thiệp, điều chỉnh sớm nhất.

Theo mục tiêu thiết kế, hệ thống này chuyển đáng kể nút kiểm soát chất lượng sang quá trình sản xuất, thay đổi "chữa cháy" thụ động thành "phòng ngừa" chủ động. Theo tính toán mô phỏng và nghiên cứu sơ bộ, sau khi triển khai thành công hệ thống,-tỷ lệ vượt qua lần đầu tiên của sản phẩm dự kiến ​​sẽ tăng 10%~15% và tỷ lệ khiếu nại về chất lượng của khách hàng dự kiến ​​sẽ giảm hơn 30%; Đồng thời, nó có thể giảm đáng kể sự lãng phí giấy và mực do làm lại chất lượng và đạt được tình thế đôi bên cùng có lợi là "cải thiện chất lượng" và "giảm mức tiêu thụ".

2. Bảo trì dự đoán: từ “sửa chữa nếu bị hỏng” đến “ngăn ngừa sự cố trước khi chúng xảy ra”

Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch của thiết bị in lớn là rủi ro lớn nhất ảnh hưởng đến-việc xuất bản đúng thời hạn và giải phóng năng lực của các tờ báo. Trước đây, việc bảo trì thiết bị của nhà máy in Nhật báo Quảng Tây chủ yếu dựa vào bảo trì thường xuyên và sửa chữa sau{2}}sự cố, chế độ này còn thụ động và không hiệu quả. Một khi thiết bị đột ngột hỏng hóc, nhân viên bảo trì cần phải nhanh chóng có mặt tại hiện trường để điều tra sự cố và triển khai phụ tùng thay thế, công việc này thường mất gần hai tiếng đồng hồ, gây áp lực lớn cho thời gian xuất bản.

Để đạt được mục tiêu này, Nhà máy In Nhật báo Quảng Tây đang nghiên cứu việc giới thiệu công nghệ cảm biến Internet of Things và các giải pháp bảo trì dự đoán. Cài đặt cảm biến IoT cho thiết bị in chính để theo dõi độ rung, nhiệt độ, áp suất, dòng điện và các thông số vận hành khác của các bộ phận cốt lõi như động cơ chính, vòng bi và máy bơm không khí trong thời gian thực. Sau khi những dữ liệu này được tải lên nền tảng phát hiện thông minh thông qua cổng IoT, nền tảng này sẽ kết hợp dữ liệu lỗi lịch sử và các mô hình cơ chế để đưa ra báo cáo phân tích và chẩn đoán chính xác. Khi dữ liệu theo thời gian thực-dao động bất thường và vượt quá ngưỡng đã đặt, hệ thống sẽ đưa ra cảnh báo sớm trước, làm rõ loại và vị trí của các lỗi có thể xảy ra cũng như đưa ra các kế hoạch bảo trì được đề xuất.

Xưởng in hàng ngày Quảng Tây

Mô hình này cho phép các đội bảo trì can thiệp trước khi thiết bị gặp sự cố và tận dụng những khoảng trống trong sản xuất để hoàn thành công tác bảo trì phòng ngừa. Dự kiến, thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch có thể giảm hơn 20% và tỷ lệ sử dụng toàn diện của thiết bị sẽ được cải thiện đáng kể. Điều này không chỉ quan trọng để đảm bảo in ấn hiệu quả và đúng giờ các tờ báo và tạp chí định kỳ của đảng mà còn giảm chi phí bảo trì khẩn cấp và áp lực tồn kho phụ tùng thay thế.

3. Kiểm soát mức tiêu thụ năng lượng một cách thông minh: để mỗi kilowatt{1}}giờ điện được sử dụng trên lưỡi dao

Xưởng in là nơi tiêu thụ năng lượng lớn, trong đó chi phí điện năng của các đơn vị in ấn, hệ thống điều hòa không khí và mạch điện chiếu sáng chiếm tỷ lệ cao. Trước đây, việc quản lý mức tiêu thụ năng lượng tương đối rộng rãi và chỉ kiểm tra tổng dữ liệu đồng hồ đo hàng tháng, ngay cả khi mức tiêu thụ năng lượng được phát hiện cao thì cũng khó xác định được nguyên nhân cụ thể.

Hiện tại, Nhà máy In Nhật báo Quảng Tây đang nghiên cứu xây dựng hệ thống kiểm soát và quản lý tiêu thụ năng lượng thông minh dựa trên công nghệ Internet of Things. Thiết bị đầu cuối phát hiện nguồn điện IoT không dây (cổng IoT), cảm biến nhiệt độ và độ ẩm cũng như các thiết bị thông minh khác được lắp đặt tại các nút tiêu thụ năng lượng quan trọng để thu thập nhiều dữ liệu tiêu thụ năng lượng khác nhau, chẳng hạn như năng lượng điện trong thời gian thực ở tần số thu thập ở cấp độ mili giây và truyền chúng đến nền tảng quản lý tiêu thụ năng lượng thông qua công nghệ IoT.

Nền tảng này có nhiều chức năng: thứ nhất, thống kê được phân loại và phân tích xu hướng dữ liệu tiêu thụ năng lượng; thứ hai, tự động điều chỉnh chiến lược vận hành của thiết bị và tối ưu hóa hành vi tiêu thụ điện; Thứ ba là tạo báo cáo tiêu thụ năng lượng hàng ngày, hàng tuần và hàng tháng, trong đó trình bày trực quan tình hình phân bổ mức tiêu thụ năng lượng của các thiết bị và khoảng thời gian khác nhau. Đồng thời, hệ thống còn có thể xác định mức tiêu thụ năng lượng bất thường - khi mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị đột ngột lệch khỏi mức bình thường sẽ tự động kích hoạt cảnh báo giúp người quản lý khắc phục sự cố thiết bị hoặc sự cố lãng phí năng lượng một cách kịp thời.

Thông qua quá trình chuyển đổi tiết kiệm năng lượng-có mục tiêu (chẳng hạn như tự động điều chỉnh nguồn cung cấp khí đốt theo tải sản xuất, thực hiện kiểm soát phân vùng mạch chiếu sáng, v.v.), dự kiến ​​mức tiêu thụ năng lượng toàn diện của nhà xưởng có thể giảm 8%~12%.

Đánh giá tóm tắt: Chuyển đổi kỹ thuật số và thông minh là một dự án có hệ thống

Nhìn lại quá trình khám phá trước đó, Nhà máy In của Nhật báo Quảng Tây đã nhận thức sâu sắc rằng chuyển đổi kỹ thuật số và thông minh là một dự án có hệ thống. Nó hoàn toàn không phải là việc nâng cấp công nghệ hoặc thiết bị đơn giản mà liên quan đến những thay đổi toàn diện trong cơ cấu tổ chức, quy trình kinh doanh, mô hình quản lý và thậm chí cả tư duy của nhân viên. Đối với các doanh nghiệp in báo, để thực hiện thành công chuyển đổi kỹ thuật số và thông minh, có ba nhận định và đề xuất sau đây.

Thứ nhất, chuyển đổi kỹ thuật số và thông minh không nên theo đuổi các mục tiêu quá tham vọng. Doanh nghiệp nên kết hợp tình hình thực tế và ưu tiên những lĩnh vực có thể đạt được kết quả nhanh chóng và có thể thu thập dữ liệu làm điểm đột phá. Ví dụ: kiểm tra trực tuyến và giám sát mức tiêu thụ năng lượng đòi hỏi mức đầu tư tương đối dễ kiểm soát, cung cấp phản hồi dữ liệu trực quan và có thể dễ dàng hiển thị kết quả, giúp tạo dựng niềm tin.

Thứ hai, việc lựa chọn đối tác phù hợp là rất quan trọng. Bản thân các doanh nghiệp in ấn có năng lực kỹ thuật hạn chế và cần hợp tác chặt chẽ với các nhà cung cấp dịch vụ công nghệ thông minh và kỹ thuật số chuyên nghiệp để cùng phát triển các thuật toán và thiết bị chuyên dụng phù hợp với kịch bản in báo.

Thứ ba, hy vọng rằng các cơ quan quản lý ngành có thể tăng cường hỗ trợ chính sách, thiết lập các dự án trình diễn chuyển đổi kỹ thuật số và thông minh, đồng thời thúc đẩy việc tổng hợp các nguồn lực như công nghệ, tiêu chuẩn và nhân tài cho các doanh nghiệp in truyền thống.

Chuyển đổi kỹ thuật số và thông minh đã trở thành một hướng đi quan trọng để các doanh nghiệp in ấn truyền thống vượt qua các trở ngại trong phát triển và đạt được sự phát triển-chất lượng cao. Trong tương lai, với sự lặp lại liên tục của các công nghệ như trí tuệ nhân tạo, internet công nghiệp và bản sao kỹ thuật số, ngành in ấn truyền thống chắc chắn sẽ trải qua những thay đổi sâu sắc. Nhà máy in của Nhật báo Quảng Tây sẽ tiếp tục tăng cường khám phá kỹ thuật số và thông minh, đều đặn thúc đẩy việc xác thực chương trình và thử nghiệm bản địa hóa, cố gắng tích lũy nhiều kinh nghiệm thực tế có thể nhân rộng hơn để phát triển-ngành in báo chất lượng cao. Những doanh nghiệp chủ động đón nhận sự thay đổi và dũng cảm đổi mới công nghệ sẽ nắm bắt được thế chủ động trong làn sóng chuyển đổi ngành.