Bao bì hohhot jihong thực hiện hệ thống giám đốc chất lượng và giá trị sản lượng của nó đã tăng lên 400 triệu nhân dân tệ năm ngoái

Trong những năm gần đây, Cục Giám sát thị trường của khu vực tự trị Mông Cổ đã thực hiện sâu sắc tinh thần của phiên họp toàn thể, thực hiện và cải thiện hệ thống giám đốc chất lượng của các doanh nghiệp thông qua một loạt các biện pháp như xây dựng cơ sở đào tạo và tổ chức các cuộc thi kỹ năng nghề nghiệp, hỗ trợ và hướng dẫn trong toàn bộ khu vực để giành chiến thắng chất lượng, và khám phá một con đường mới.
Trong số đó, tại Hohhhot Jihong Printing Co., Ltd., giám đốc chất lượng của công ty đã thực hiện "Phương pháp kiểm soát thông minh kỹ thuật số" để giải quyết các vấn đề về hiệu quả thấp, tiêu thụ năng lượng cao và biến động chất lượng lớn trong ngành công nghiệp đóng gói truyền thống. Thông qua ổ bánh xe kép "thông minh+xanh", hệ thống kiểm soát chất lượng quy trình đầy đủ đã được xây dựng, giảm 12% tổn thất sản xuất và tăng tỷ lệ trình độ sản phẩm lên 99,6%, đáp ứng hiệu quả nhu cầu của khách hàng cốt lõi như Tập đoàn Yili và thúc đẩy tăng trưởng giá trị đầu ra của công ty lên 400 triệu nhân dân tệ vào năm 2024.
Xây dựng một mô hình kiểm soát chất lượng "Trinity" để tạo thành một hệ thống tăng xoắn ốc của "Tối ưu hóa thực hiện chiến lược". Công ty lấy toàn bộ quản lý chất lượng (TQM) làm cốt lõi, tích hợp các mục tiêu chất lượng vào chiến lược công ty của mình và đạt được sự thống nhất về chất lượng và hiệu quả thông qua sự tham gia đầy đủ, kiểm soát quá trình đầy đủ và tối ưu hóa yếu tố đầy đủ; Thực hiện chu trình PDCA đã đóng - Quản lý vòng lặp của "Kế hoạch thực thi kiểm tra cải thiện" trong quy trình sản xuất để đảm bảo độ phân giải động của các vấn đề chất lượng; Giới thiệu khái niệm "sản xuất nạc" để cải thiện hiệu quả sản xuất và sử dụng tài nguyên bằng cách loại bỏ chất thải (như quy trình dự phòng và xử lý không hiệu quả).
Xây dựng các hệ thống sản xuất thông minh, hệ thống truy xuất nguồn gốc chất lượng và đổi mới các công nghệ sản xuất xanh. Công ty đã giới thiệu hệ thống ERP và hệ thống lập kế hoạch hậu cần thông minh để đạt được sự kiểm soát kỹ thuật số đầy đủ của "con người, máy móc, vật liệu, phương pháp và môi trường"; Thiết lập các điểm quét trong các quy trình chính và liên kết chúng với cơ sở dữ liệu thông qua nhận dạng mã QR để đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc vòng đời đầy đủ của sản phẩm; Áp dụng giấy tái chế thân thiện với môi trường, mực VOC thấp và hệ thống xử lý VOC để đạt được sự xả nước thải và khí thải tiêu chuẩn.
Tăng cường đổi mới thể chế và xây dựng tiêu chuẩn hóa. Công ty đã thiết lập "hệ thống xác định, lưu thông và phá hủy để in và đóng gói các sản phẩm bị lỗi", tăng cường quản lý các sản phẩm bị lỗi và thiết lập "hệ thống phòng ngừa cho các vấn đề chất lượng đóng gói và in" để xác định rủi ro thông qua FMEA (chế độ thất bại và phân tích hiệu ứng); Dẫn đầu sự phát triển của "đặc điểm kỹ thuật cho các hộp giấy đánh giá sản phẩm thiết kế màu xanh lá cây", được chọn cho danh sách công khai sản phẩm thiết kế xanh của Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin, lấp đầy khoảng cách ngành và cũng tham gia vào việc xây dựng "hệ thống chỉ số đánh giá sản xuất sạch cho ngành công nghiệp đóng gói và in ấn", thúc đẩy hiệu quả sự phát triển của ngành công nghiệp.