Xử lý miễn phí CTP mở các phím tắt mới cho in màu xanh lá cây
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, hình ảnh quảng cáo màu, album bìa cứng, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, trò chơi cardand.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Trong toàn bộ hệ thống in ấn, quy trình làm tấm là một trong những quy trình quan trọng hơn, và nó cũng là một cách quan trọng để thực hiện in màu xanh lá cây. Hiện nay, quy trình chế tạo tấm cao cấp hơn là công nghệ CTP, cơ bản giải quyết vấn đề ô nhiễm muối bạc của chất thải lỏng của nhà phát triển được tạo ra trong quá trình sử dụng tấm PS. Tuy nhiên, một đĩa CTP thông thường phải trải qua quá trình phát triển, và trong quá trình phát triển, một giải pháp phát triển chất thải được tạo ra. Các thành phần hóa học khác nhau chứa trong đĩa CTP, đặc biệt là chất kiềm mạnh, gây ô nhiễm môi trường và lãng phí tài nguyên. Do đó, việc phát triển các phương tiện bảo vệ môi trường làm giảm hoặc thậm chí loại bỏ hoàn toàn sự nhiễm bẩn của nhà phát triển đã trở thành hướng phát triển của công nghệ CTP. Tại thời điểm này, mực in không có CTP sẽ không được xử lý.
Nói một cách chính xác, công nghệ CTP miễn phí có nghĩa là sau khi các tấm được ghi trên thiết bị chế tạo đĩa, chúng có thể được in trên máy mà không cần xử lý tiếp theo, và không có chất thải lỏng hoặc chất rắn nào được sản xuất trong quá trình này. Nói chung, công nghệ CTP miễn phí có thể được mở rộng để thực tế rằng, sau khi tiếp xúc và hình ảnh, các tấm cần phải đi qua một số bước xử lý hóa chất thấp hoặc phi hóa chất trước khi nó có thể được in trên máy.
Tiêu thụ hóa chất thấp CTP
Tiêu thụ hóa chất thấp Quá trình phát triển của đĩa CTP vẫn sử dụng hóa chất, nhưng tiêu thụ hóa chất rất thấp. Tấm CTP không thấm nước có thể là do tấm CTP tiêu thụ hóa chất thấp. Quá trình phát triển bao gồm bốn bước tiền xử lý, phát triển, nhuộm màu và sấy khô. Chỉ có hóa chất đặc biệt được sử dụng trong bước tiền xử lý, và thuốc tiền xử lý là nó sẽ không được tiêu thụ bởi sự bay hơi trong quá trình phát triển. Sau đó, lớp phủ silica gel không mong muốn trên bề mặt của tấm được lấy bằng máy móc bằng nước và bàn chải phát triển trong bước phát triển, và vật liệu phủ rơi trực tiếp được lọc bởi phần tử lọc. Ngoài ra, bảo vệ môi trường của tấm CTP bù đắp không thấm nước được phản ánh trong quá trình in. Bởi vì nó không yêu cầu sử dụng các giải pháp đài phun nước truyền thống để giảm chấn, việc sử dụng thuốc in được giảm đáng kể, và lượng khí thải VOC giảm.
Xử lý hóa chất thấp CTP
Các đĩa CTP CTP thấp thường được chia thành hai phương pháp phát triển. Một là sau khi phơi nhiễm hoàn thành hoặc trước khi in chính thức, đĩa CTP phải tuân theo quy trình phát triển thông qua dung dịch keo nước hoặc nước không có hóa chất và sau đó được sử dụng để in. Do nhu cầu về nước hoặc dung dịch keo nước để phát triển, một số nhà sản xuất chỉ đơn giản là tách riêng bước phát triển thành một đơn vị vệ sinh riêng biệt. Đại diện là tấm Azura của Agfa, sử dụng nguyên lý nóng chảy, các hạt nhựa và vật liệu ưa nước phủ đều trên nền tấm, trước khi tiếp xúc, các hạt nhựa độc lập này được sắp xếp chặt chẽ, sau khi phơi nhiễm, các hạt nóng chảy phản ứng tạo thành một hình ảnh, và phần chưa phơi sáng của vật liệu phủ được rửa bằng keo nước để lộ cơ sở xuất bản.
Ngoài ra, nó cũng có thể áp dụng trên máy phát triển, đó là, sau khi tấm CTP đã được tiếp xúc, nó được nạp trực tiếp vào báo chí in mà không thực hiện sự phát triển bình thường. Trước khi bắt đầu in, phần không đồ họa của bề mặt tấm được loại bỏ bằng hành động kết hợp của nước và mực in, và việc in lại được tiếp tục. Một phần của vật liệu phi đồ họa hòa tan được mang đi bởi giấy offset, và phần còn lại được hòa tan và phân tán trong dung dịch đài phun nước. Công nghệ phát triển trên máy được đại diện bởi Công ty Trực thăng Chuyên về Trực tiếp của Kodak và Brillia HD PRO-T của Fujifilm.
CTP phát triển miễn phí
Công nghệ CTP mà không phát triển phương pháp xử lý có nghĩa là vật liệu tấm được sử dụng trực tiếp để in sau khi bị phơi nhiễm mà không cần phát triển và vật liệu phủ trên bề mặt vật liệu tấm sẽ không được hòa tan hoặc bóc vỏ trong suốt quá trình in. Công nghệ này lần đầu tiên được thực hiện bằng nguyên lý khử nhiệt. Tấm thường được phủ hai lớp - lớp dưới cùng là mực dễ tiếp thu, bề mặt là ưa nước, và sau đó lớp bề mặt được khử bằng tia laser để lộ ra lớp tiếp nhận mực để tạo thành một vùng đồ họa in. Sau khi phơi sáng, nó có thể được sử dụng trực tiếp để in. Tuy nhiên, do bụi phát sinh trong quá trình chụp ảnh, ảnh hưởng đến độ chính xác của phần quang học của máy làm tấm, nó gây hại cho môi trường và sức khỏe con người, và do đó nó không được áp dụng cho thương mại quy mô lớn các ứng dụng.
Công nghệ in phun CTP cũng có thể được coi là một loại công nghệ CTP không cần xử lý phát triển. Nó sử dụng một máy in để áp dụng mực cho một tấm được xử lý đặc biệt, và sử dụng nguyên tắc cân bằng mực nước - phần trống là ưa nước và phần đồ họa là nhận mực, để mực cuối cùng được chuyển từ tấm đến bề mặt trên máy in. quá trình. Công nghệ in phun CTP bắt đầu xuất hiện vào những năm 70 của thế kỷ trước, nhưng do độ phân giải thấp của máy in vào thời điểm đó, nó chưa thực sự được thương mại hóa. Với sự tiến bộ của khoa học và công nghệ, sự cải thiện của máy in và công nghệ sản xuất truyền thông, công nghệ in phun CTP đã bắt đầu có được sự phát triển, độ chính xác làm tấm hiện tại của loại công nghệ này có thể đạt tới 180Lpi. In phun hiện không được quảng bá rộng rãi trong ngành công nghiệp in do hạn chế về độ chính xác, tốc độ làm tấm và định dạng tấm. Tuy nhiên, đối với một số công ty in ấn nhỏ và nhanh, công nghệ này là một giải pháp miễn phí thân thiện với môi trường. Hiện nay, Chengdu Xintu đang hợp tác với các công ty nước ngoài để nghiên cứu và phát triển các đĩa CTP in phun FIT-Nano. Độ chính xác của việc lập kế hoạch có thể đạt tới 175 Lpi, có lợi thế về sự tiện lợi, hiệu quả cao, kinh tế và bảo vệ môi trường.
FIT-eCO, được phát triển bởi Chengdu Xintu, đã nhận ra việc xử lý miễn phí tấm phát triển bằng hình ảnh chuyển đổi pha. Vật liệu phủ tấm chứa một polymer có thể trải qua chuyển pha. Do bề mặt của tấm có tính oleophilicity, độ oleophilicity của phần đồ họa của bề mặt tấm được cải thiện rất nhiều sau khi phơi sáng, và phần chưa phơi sáng của vật liệu phủ Dưới tác động của chất lỏng in phun, nó có thể được tự động chuyển đổi thành hydrophilic. Trong toàn bộ quá trình in, phần phi đồ họa của bề mặt tấm có cấu trúc hóa học đặc biệt không hòa tan hoặc rơi ra và có thể làm ẩm liên tục, nhờ đó duy trì tốt hơn tính chất ưa nước của bề mặt.
Ưu điểm của xử lý CTP-miễn phí là: 1) Bảo vệ môi trường, ít hoặc không sử dụng hóa chất, giảm thiểu tác hại của các tấm trên môi trường và có lợi thế về môi trường lớn; 2) tinh giản quy trình làm việc, loại bỏ nhu cầu phát triển CTP và từ bỏ truyền thống Các bước phát triển và rửa làm cho tấm làm cho hiệu quả và thuận tiện, quy trình dễ kiểm soát hơn, vốn nhân lực được tiết kiệm, cường độ lao động giảm, 3 chi phí sản xuất giảm, và việc sử dụng hóa chất hoàn toàn bị bỏ rơi, do đó loại bỏ việc mua và cất giữ hóa chất. Giảm đáng kể chi phí của ba xử lý chất thải; 4 giảm đầu tư vào thiết bị phát triển và chi phí trang web. Hiện nay, CTP tiêu thụ hóa chất thấp và CTP xử lý hóa chất thấp đã được thương mại hóa, và CTP không có quy trình phát triển chưa chính thức được thương mại hóa do các vấn đề kỹ thuật vẫn cần được giải quyết.
“Phần I in bằng kỹ thuật in các yêu cầu kỹ thuật cho các sản phẩm ghi nhãn môi trường” được ban hành vào ngày 2 tháng 3 năm 2011 quy định rằng in bằng in litô phải được chứng nhận bằng cách ghi nhãn môi trường và sử dụng phiên bản CTP miễn phí. Điều này cho thấy rằng in màu xanh lá cây đã bước vào giai đoạn thực hiện cụ thể. Người ta tin rằng CTP miễn thuế sẽ trở thành dòng chính của phát triển công nghệ CTP trong tương lai với các phương pháp sản xuất hiệu quả và thuận tiện, phát thải thấp và tiêu thụ thấp, và sẽ đưa sức sống mới vào in màu xanh lá cây.