Giải mã con đường nhảy vọt về công nghệ của ngành nhãn mác từ các mẫu triển lãm thương mại (Phần 1)
Từ ngày 4 đến ngày 6 tháng 3, Triển lãm In & Nhãn Quốc tế Nam Trung Quốc đã kết thúc thành công tại Quảng Châu. Trong triển lãm, các nhà triển lãm tập trung vào việc trưng bày các thiết bị cốt lõi và các giải pháp sáng tạo của họ. Qua ba ngày-quan sát chuyên sâu và trao đổi kỹ thuật, tôi đã thu thập một cách có hệ thống nhiều mẫu in nhãn và bao bì có giá trị. Những mẫu này phản ánh trình độ công nghệ hiện tại và những đổi mới ứng dụng trên toàn bộ chuỗi cung ứng nhãn.
Trong bài viết này, tôi sẽ phân tích các ứng dụng quy trình chính và xu hướng phát triển ngành trong ngành nhãn mác dựa trên các mẫu bao bì và nhãn mác này, kết hợp với một số trao đổi kỹ thuật tại triển lãm để tham khảo trong ngành.
In kỹ thuật số-Các yếu tố thúc đẩy đa dạng, Thị trường nhãn phát triển mạnh
01
-In phun dựa trên nước: Xu hướng in bao bì giấy
Ngoài in phun UV, in phun trên nền nước{0}}đã trở thành một trong những điểm nổi bật của triển lãm. Hình 1 thể hiện mẫu nhãn thu được tại gian hàng Epson. Bề mặt nhãn này không được đánh vecni. Nếu thêm quy trình đánh vecni-dù là vecni gốc nước-hay vecni UV-màu sắc và hiệu ứng ba-chiều của hình ảnh sẽ mạnh hơn, mang lại kết quả tốt hơn. So với in phun UV, in phun dựa trên nước có bề mặt mực mịn mà không có kết cấu xúc giác. Độ sáng màu của nó thấp hơn so với in UV, gần với hiệu ứng in của in offset. Nếu bề mặt mực được ép nhiều lớp (đặc biệt là với màng mờ), hiệu ứng gần như không thể phân biệt được với in offset nhiều lớp, đó là một lý do khiến người tiêu dùng ưa thích nó.
Hình 2 thể hiện mẫu nhãn thu được tại gian hàng Prisco, với tốc độ in 30–60 m/phút. Từ hình thức hình ảnh, mẫu của Epson có sự chuyển tiếp tông màu tinh tế và mềm mại, trong khi mẫu của Prisco có vẻ hơi thô. Điều này là do thiết bị của Epson sử dụng tính năng in nhiều lượt, có tốc độ in chậm hơn chỉ 1,4–13,5 m/phút, trong khi thiết bị của Prisco sử dụng tính năng in một lượt, nhanh hơn, đạt 30–60 m/phút. Đây là sự khác biệt cơ bản giữa hai. Từ góc độ ứng dụng thương mại, cả hai đều có nhu cầu và đặc điểm riêng.

Hình 1 Mẫu nhãn thu được tại gian hàng Epson
Hình 2: Mẫu nhãn thu được tại gian hàng Prisco
Đặc điểm in của in phun mực nước{0}}đã tạo ra tiềm năng phát triển to lớn cho ứng dụng của nó trong lĩnh vực in bao bì. Hiện tại, chúng ta sẽ không thảo luận về ứng dụng của nó trong nhãn và bao bì linh hoạt mà sẽ chỉ tập trung vào triển vọng của công nghệ in phun-nước trong bao bì giấy. Hiện tại, hầu hết các hộp bao bì từ trung cấp đến-cao cấp{6}}ở Trung Quốc (chẳng hạn như đựng rượu hoặc mỹ phẩm) đều được in trên máy ép offset dạng tờ-, chiếm khoảng 60% tổng số. Các sản phẩm bán thành phẩm được in cuối cùng sẽ được hoàn thiện thông qua các quy trình hoàn thiện như cán màng, dập nóng và đánh vecni.
Vì in phun trên nền nước-có thể thay thế hoàn toàn in offset nên nó mang lại một thị trường tiềm năng cho sự phát triển của mực-nước. Hiện tại, nhiều-nhà cung cấp thiết bị in kỹ thuật số nổi tiếng trong nước và quốc tế đang tích cực phát triển công nghệ in phun-nước, chẳng hạn như Canon, Fujifilm, Epson và Prisco. Vì vậy, có thể nói rằng việc phát triển công nghệ in phun trên nền nước-là một trong những xu hướng phát triển trong ngành in bao bì; đó là yêu cầu bảo vệ môi trường, là nhu cầu của thị trường và cũng là tất yếu do quy luật phát triển kinh tế quy định.
02
Quản lý màu sắc: Con đường thiết yếu cho in kỹ thuật số
Hình 3 thể hiện một bộ mẫu thu được tại gian hàng Konica Minolta, so sánh in phun UV (trái) và in offset truyền thống (phải) sau khi quản lý màu. Quan sát mẫu bằng mắt thường có thể thấy màu sắc hai mặt hoàn toàn đồng nhất mà không cần dùng kính lúp. Hiệu ứng này đạt được thông qua quản lý màu sắc. Tại sao in kỹ thuật số cần quản lý màu sắc? Bởi vì in kỹ thuật số là một phần của dòng in và là sự bổ sung cho in truyền thống. Nếu một công ty in sử dụng in kỹ thuật số để in thử hoặc xử lý các đơn hàng nhỏ nhưng chất lượng in không phù hợp với màu sắc của các đơn hàng lớn trong in chính thức hoặc nếu các đơn hàng lớn cuối cùng không khớp với bản in kỹ thuật số thì in kỹ thuật số sẽ mất đi ý nghĩa và giá trị.
Hình 3 Mẫu nhãn lấy tại gian hàng của Konica Minolta
Hiện tại, một số nhà cung cấp in kỹ thuật số đang nghiên cứu và thảo luận về quản lý màu sắc, chẳng hạn như Landa đã trưng bày mẫu so sánh giữa in nano và in offset truyền thống tại triển lãm năm ngoái, gã khổng lồ quản lý màu GMG của Đức đã trưng bày in phun kỹ thuật số, in mực điện tử và in flexo sau quản lý màu, và một số thương hiệu phần mềm (như Miaohua Software, Shengshi Technology, v.v.) và các trường cao đẳng in đang thực hiện các khóa học và đào tạo trong lĩnh vực này, nhằm nâng cao trình độ quản lý màu sắc của toàn ngành.
Giờ đây, dù là nhà cung cấp thiết bị in kỹ thuật số hay nhà máy in nhãn đã được cấu hình bằng thiết bị in kỹ thuật số thì cũng phải thực hiện quản lý màu sắc, chỉ làm tốt việc quản lý màu sắc thì nhà sản xuất thiết bị mới có thể làm tốt công việc bán hàng và dịch vụ, còn nhà máy in có thể sử dụng tốt thiết bị in kỹ thuật số. Cả nhà cung cấp và người dùng đều phải đạt được chứng nhận và thiết lập các tiêu chuẩn về quản lý màu sắc, chẳng hạn như chứng nhận G7, chứng nhận C9 hoặc chứng nhận Fodra PSD. Hiện tại, một số doanh nghiệp-vừa và nhỏ ở Trung Quốc mua thiết bị in kỹ thuật số có nền tảng kém và trình độ thấp, điều này đòi hỏi các nhà cung cấp thiết bị phải làm tốt công việc phục vụ, đặc biệt là hỗ trợ kỹ thuật trong quản lý màu sắc, để đạt được tình thế đôi bên cùng có lợi.
03
Nâng cấp tốc độ: hướng tiên tiến của in kỹ thuật số
Tại khu triển lãm, HP trưng bày máy in kỹ thuật số HP Indigo 6K, mẫu máy in nhãn và trình diễn công khai máy in kỹ thuật số HP Indigo V12 tại Trung tâm Đổi mới Kỹ thuật số (GEC). Ở đây chúng ta sẽ tập trung vào máy in kỹ thuật số HP Indigo V12, một trong những mẫu máy chính được HP quảng bá hiện nay và là thiết bị in kỹ thuật số có thể thay thế máy in flexo nhiều màu của nhà máy in nhãn và độ phân giải in đã đạt 1600dpi. Máy áp dụng công nghệ nền tảng LEPx mới, tốc độ in tối đa có thể đạt 120m/phút khi in 6 màu và có thể sử dụng tối đa 12 nhóm màu mực điện tử để trao đổi tức thời (thiết bị được trình diễn tại chỗ là 6 nhóm màu), có thể tối đa hóa hiệu quả và chất lượng sản xuất, đồng thời là thiết bị in kỹ thuật số trên web phù hợp với các đơn đặt hàng phiên bản trung bình và dài.
Hình 4 là mẫu nhãn được in bằng máy in kỹ thuật số HP Indigo V12, do sử dụng 1600dpi nên các chỉ số toàn diện về mật độ điểm và đường, hình dạng và nồng độ màu đã vượt quá mức in offset thông thường, đạt được hiệu quả in của in flexo. Quan sát rằng các cạnh của "HP Indigo" không có vệt bù và hiệu ứng cạnh trắng flexo, đồng thời hình dạng chấm mở rộng và độ bão hòa màu đã đạt hoặc gần bằng hiệu ứng in flexo.

Hình 4: Mẫu nhãn thu được tại gian hàng HP
In kết hợp - Ưu điểm bổ sung, Triển vọng thị trường đầy hứa hẹn
01
In kết hợp "In kỹ thuật số + In Flexographic"
Hình 5 thể hiện các mẫu nhãn thu được tại gian hàng DCS trong thời gian triển lãm. Các mẫu được in bằng máy in kết hợp KJET, được sản xuất với sự hợp tác giữa DCS và Omet. DCS cung cấp bộ phận in phun, in các bộ phận chuyển màu, trong khi in flexo và các bộ phận khác do Omet cung cấp. Thiết kế nhãn rất phong phú và phức tạp, sử dụng quy trình in-bảy{5} màu gam màu rộng. Nó bao gồm các yếu tố có tông màu sáng như bầu trời xanh và mây trắng, những ngọn núi có tông màu tối hơn{8}} và khuôn mặt động vật giống người với sự chuyển màu rõ ràng trên khuôn mặt.
Hình 5: Mẫu nhãn thu được tại gian hàng Deshi
Với bố cục phức tạp như vậy, nếu sử dụng phương pháp in truyền thống chắc chắn sẽ xuất hiện những khiếm khuyết về chất lượng như đăng ký sai, độ tăng điểm không nhất quán và biến đổi áp suất. Giờ đây, bằng cách sử dụng tính năng in phun bán sắc được điều chế tần số-, đồ họa và văn bản rõ ràng với khả năng phân lớp mạnh mẽ và kết hợp với tính năng dập nguội linh hoạt, đồ họa tổng thể trở nên ba{2}}chiều hơn. Bởi vì hình ảnh bao gồm các độ sâu khác nhau và có hiệu ứng mờ một phần trên nhãn, bộ nhãn này thu hút rất nhiều sự chú ý của khách truy cập.
Nhãn này sử dụng vật liệu BOPP màu trắng và quy trình in như sau: đầu tiên, dập nguội linh hoạt được áp dụng để tạo văn bản nền kim loại một phần, sau đó sử dụng tính năng in phun nhiều màu-để tạo thành đồ họa và văn bản có tông màu xếp lớp. Tại thời điểm này, bề mặt của vùng được đóng dấu nguội-tạo thành các dòng và văn bản màu kim loại. Cuối cùng, một diện tích lớn lớp phủ mờ UV được áp dụng, tạo ra bản in có cả hiệu ứng mờ và kim loại. Nhãn này là sự kết hợp hoàn hảo giữa nguyên liệu thô, thiết kế ban đầu và quy trình in ấn. Chúng ta có thể thấy rằng nhãn tổng thể chủ yếu được sản xuất bằng phương pháp in phun kỹ thuật số, bổ sung bằng phương pháp in flexo. Việc in chấm màu quan trọng được hoàn thành bằng in kỹ thuật số, trong khi in linh hoạt chỉ xử lý những phần không-quan trọng. Đây chính là đặc điểm của in ấn kết hợp và là xu hướng phát triển trong tương lai.
02
In kết hợp "Offset và Flexo"
Hình 6 cho thấy một mẫu thu được tại gian hàng Máy in Zhongjing, trưng bày một máy in quay đa chức năng kết hợp in offset và in flexo. Từ hình ảnh, có thể thấy rõ rằng dù in nhãn tự dính, túi đóng gói mềm hay thùng giấy gấp thì máy in kết hợp đều có thể hoàn thành công việc và chất lượng in rất tuyệt vời. So với in ống đồng truyền thống, nó có những đặc điểm riêng và có thể thay thế một phần máy ép ống đồng để in các sản phẩm bao bì mềm.

Hình 6: Mẫu nhãn thu được tại buồng máy in tầm trung-
Ngoài ra, khi nhìn vào các cuộc triển lãm, một trong những thay đổi lớn nhất giữa các nhà triển lãm thiết bị trong những năm gần đây là các bản trình diễn in đã phát triển từ nhãn đơn lẻ sang sự kết hợp giữa bao bì linh hoạt, bao bì giấy và nhãn. Hiện tượng này cho thấy một loại sản phẩm duy nhất không còn có thể đáp ứng được nhu cầu thị trường ngày càng phức tạp và đa dạng. Nhu cầu của người tiêu dùng đã thay đổi và chuỗi cung ứng cũng phải thay đổi; nếu không sẽ bị thời thế đào thải. Do đó, các nhà cung cấp thiết bị ngày nay cần phát triển và sản xuất các thiết bị in kết hợp đa chức năng, và các nhà máy in, tức là bộ xử lý, cũng phải được trang bị các thiết bị in khác nhau và làm chủ các công nghệ cũng như phương pháp quản lý cho các nhãn và loại bao bì khác nhau để thích ứng với những diễn biến thị trường này.
03
In kết hợp "ống đồng{0}}Flexo"
Tại triển lãm, Huixue (HONTEC) đã trưng bày máy in kết hợp "Gravire-Flexo", trình diễn khả năng in hộp đóng gói tại-tại chỗ. Một cuộn giấy bảng trắng lớn đã được xử lý thành một tấm hộp đóng gói bán thành phẩm,-như trong Hình 7. Toàn bộ quá trình đã thu hút sự quan tâm lớn từ du khách. Quá trình in như sau: đầu tiên, bề mặt của giấy bảng trắng được sơn lót bằng mực bạc-nước sử dụng phương pháp in ống đồng; sau đó, bảy đơn vị màu flexo in CMYK và chấm màu trên bề mặt kim loại; cuối cùng, vật liệu được cắt khuôn và dập nổi bằng hai bộ khuôn quay, hoàn tất toàn bộ quá trình in.

Hình 7 Mẫu hộp giấy lấy tại gian hàng Huiyue
Có hai ấn tượng khi ghé thăm gian hàng Huiyue: Thứ nhất, mực in mềm-được sử dụng trên máy in kết hợp, với tốc độ trên 50 m/phút và mực được sản xuất trong nước do BIC Bruit cung cấp; Thứ hai, các sản phẩm hộp bao bì giấy được in tại-tại chỗ bằng cách sử dụng máy in kết hợp và toàn bộ quy trình được hoàn tất chỉ trong một lần. Mực ống đồng trên máy in kết hợp này là một trong những ưu điểm của nó, cung cấp sự hỗ trợ phần cứng cho việc in ấn đa dạng. Dù in hộp giấy hay bao bì mềm, dù in mặt trong hay mặt ngoài của vật liệu màng trong suốt, cần một lượng lớn mực ống đồng để đặt đế và đảm bảo chất lượng in.

