Các vấn đề thường gặp với giấy lạnh? 9 vấn đề thường gặp được giải quyết một lần và mãi mãi!

Các vấn đề thường gặp với giấy lạnh? 9 vấn đề thường gặp được giải quyết một lần và mãi mãi!


Trong quá trình sản xuất thực tế dập lá nguội uốn nhãn, các yếu tố khác nhau như cài đặt thiết bị, chất lượng vật liệu, đặc tính nền và quy trình vận hành có thể dễ dàng gây ra tất cả các loại vấn đề về chất lượng dập. Những điều này ảnh hưởng trực tiếp đến hình thức, độ bám dính và độ bền của nhãn, dẫn đến phải làm lại hoặc loại bỏ và làm tăng chi phí sản xuất. Để giải quyết chính xác các vấn đề trong sản xuất và ổn định chất lượng sản phẩm, dưới đây là tổng hợp các vấn đề về lá nguội thường gặp, nguyên nhân chính và giải pháp tiêu chuẩn để nhân viên sản xuất có thể nhanh chóng khắc phục sự cố và thực hiện các chỉnh sửa chính xác.


Giấy lạnh không chuyển liên tục

Vấn đề này chủ yếu xuất phát từ độ cứng của con lăn cán không đủ hoặc áp suất cán quá -thấp. Trong sản xuất, sử dụng con lăn có độ cứng cao hơn và tăng áp suất cán một chút để cải thiện khả năng chuyển lá.

Mẫu lá lạnh bị thiếu ở các khu vực thông thường

Nguyên nhân thường bao gồm bề mặt trục cán không bằng phẳng hoặc bị hư hỏng, hoặc các tấm hoặc cuộn anilox bị bẩn/hư hỏng. Bạn có thể điều chỉnh hoặc thay thế con lăn cán, tăng áp suất cán và làm sạch hoặc thay thế các tấm hoặc cuộn anilox bị hỏng.

bôi tấm

Nguyên nhân chính là do bôi quá nhiều chất kết dính hoặc độ cứng của con lăn cán không đủ. Thay thế bằng cuộn anilox phù hợp, giảm lượng chất kết dính và thay con lăn bằng cuộn cứng hơn.

Lá lạnh không chuyển chút nào

Điều này xảy ra khi chất kết dính kém chất lượng, hết hạn sử dụng hoặc năng lượng bề mặt bề mặt quá thấp. Kiểm tra thời hạn sử dụng của chất kết dính và thay thế nếu cần thiết; đối với chất nền, áp dụng xử lý corona để cải thiện năng lượng bề mặt.

Chất kết dính không dính vào bề mặt

Thông thường do công suất đèn UV thấp, khiến keo không thể đông cứng hoàn toàn. Tăng công suất đèn UV và nếu cần, thêm bước xử lý hào quang cho bề mặt.

Vết nứt trên các mẫu đóng dấu

Lực căng quá mức khi tháo/cuộn giấy bạc hoặc dính giữa giấy bạc và con lăn cán có thể gây ra vết nứt. Điều chỉnh độ căng của giấy bạc và làm sạch hoặc thay thế con lăn ép nếu bị hỏng.

Các cạnh lởm chởm trên các mẫu đóng dấu

Áp lực in hoặc ép cán không đúng có thể gây ra các cạnh lởm chởm. Điều chỉnh áp suất in giữa tấm và con lăn ấn tượng cũng như áp suất cán để loại bỏ các cạnh thô.

Lỗ kim trên mẫu đóng dấu

Nguyên nhân là do chất kết dính không đủ, áp suất cán thấp hoặc bề mặt nền thô ráp. Thay cuộn anilox để tăng độ bám dính, tăng áp lực cán màng, nếu mặt nền thô ráp thì sơn thêm một lớp sơn lót.

Mẫu đóng dấu không chống trầy xước

Chủ yếu là do chất kết dính chưa được xử lý hoàn toàn. Tăng công suất đèn UV để xử lý tốt hơn hoặc phủ một lớp phủ để tăng cường khả năng chống trầy xước.


Tóm lại, hầu hết các vấn đề về chất lượng lá nguội là do kết hợp thông số không đúng, lựa chọn vật liệu sai, bảo trì thiết bị không đầy đủ hoặc xử lý-chất nền kém. Trên sàn sản xuất, nhân viên có thể tuân theo logic "đầu tiên kiểm tra cài đặt thiết bị, sau đó xác minh chất lượng vật liệu và cuối cùng là tối ưu hóa quá trình xử lý chất nền" để điều chỉnh mục tiêu. Việc vệ sinh thiết bị thường xuyên, tiêu chuẩn hóa các thông số quy trình và kiểm tra chất lượng vật liệu có thể giảm thiểu các vấn đề về lá nguội từ nguồn và cải thiện hiệu quả năng suất cũng như độ ổn định của các sản phẩm lá nguội dán nhãn. ...